60.000 stručnjaka iz više od 50 proizvodnih sektora žele privući organizatori Global Industrie Paris od 30. ožujka do 2. travnja u sjeverni dio francuske prijestolnice. Šanse su dobre, jer je sajam poznat po svojim inovacijama. Starrag se obraća posebno zahtjevnim korisnicima. U dvorani 6, štand 6W151, švicarski proizvođač strojeva demonstrira kako se i mali dijelovi od zahtjevnih materijala s uskim tolerancijama mogu učinkovito proizvoditi u kontinuiranom proizvodnom procesu.
Kritični proizvodni koraci pod kontrolom
Učinkovitost, sigurnost i održivost su prema organizatoru GL events Exhibitions Industries u središtu pozornosti međuindustrijski 2026. godine. Traže se prvenstveno provedivi proizvodni procesi koji povezuju automatizaciju, digitalnu kontrolu procesa i učinkovitu upotrebu resursa. Global Industrie Paris stavlja u središte primjene prema kojima se može mjeriti koliko stabilno i reproducibilno procesi teku čak i kod vrlo kritičnih proizvodnih koraka.
Kako to uspijeva u praksi, demonstrira Starrag na Bumotec 191neo, visoko fleksibilnom centru za okretanje i frezanje za kompletnu obradu preciznih malih dijelova s visokom dodanom vrijednošću. Sustav je dizajniran za kontinuirane procese i objedinjuje nekoliko koraka obrade na jednoj platformi - preduvjet za primjene u kojima su uske tolerancije, kvaliteta površine i stabilnost procesa ključni.
Vorfüreffekt: Injekcijske mlaznice za motore
To se posebno odnosi na injekcijske mlaznice motora, koje, unatoč svojoj maloj veličini, spadaju među funkcionalno kritične komponente aviona. Imaju izravan utjecaj na izgaranje, emisije i sigurnost rada.
Kako se ove mlaznice mogu brzo, visoko precizno i procesno sigurno proizvoditi na Bumotec 191neo, pokazuje stručni tim Starraga u samo oko devet minuta. Polazni materijal su šipke promjera 9,5 mm, koje se u jednom stezniku obrađuju s 15 alata. Proces se demonstrira s dijelom od nehrđajućeg čelika, koji predstavlja kasniju proizvodnju od Inconela. Integrirano odburavanje osigurava konstantnu visoku kvalitetu površine i konstantan protok goriva.
Kompletna obrada u jednom stezniku
Cijeli proces proizvodnje prikazuje Bumotec 191neo u jednom stezniku. Okretanje, bušenje, frezanje, obrada unutarnjih kanala za gorivo i odburavanje se neprekidno povezuju. Na taj način se čak i kod složenih geometrija mogu sigurno održati uske mjere i položajne tolerancije u rasponu od nekoliko mikrometara. Istovremeno, kontinuirana obrada poboljšava okretanje, kvalitetu površine i reproducibilnost.
Benchmark za vertikalno okretanje: Berthiez VT
Francuski proizvodni sektor Berthiez iz Saint-Étienne predstavlja svoje nove vertikalne okretne strojeve VT 14 i VT 20. Ovi strojevi upotpunjuju VT seriju zajedno s većim VT 28. Karakteristika VT serije je posebno kruta, vibracijski prigušena lijevana konstrukcija, snažni glavni i pomoćni pogoni te dosljedna usmjerenost na preciznu kompletnu obradu.
Zajednički nazivnik s Bumotec 191neo je princip kontinuirane obrade u jednom stezniku: Ovisno o konfiguraciji, VT strojevi omogućuju okretanje, frezanje, bušenje i brušenje na jednoj platformi. VT 14 je dizajniran za visoko preciznu obradu rotacijski simetričnih dijelova s promjerima do otprilike 1,4 m. VT 20 proširuje ovaj spektar na promjere dijelova do otprilike 2 m i težine komada do 8 t. Oba stroja su dizajnirana za uske mjere i položajne tolerancije i prikladna su za zahtjevne primjene u industriji zrakoplovstva ili industriji vjetroelektrana, primjerice kod strukturnih dijelova.
Kontakt:
