60.000 strokovnjakov iz več kot 50 proizvodnih panog želi organizatorje Global Industrie Paris privabiti od 30. marca do 2. aprila na sever francoske prestolnice. Priložnosti so dobre, saj je sejem znan po svojih inovacijah. Starrag se osredotoča na še posebej zahtevne uporabnike. V dvorani 6, na stojnici 6W151, švicarski proizvajalec strojev prikazuje, kako lahko tudi majhni deli iz zahtevnih materialov z ozkimi tolerancami učinkovito izdelujejo v neprekinjenem proizvodnem procesu.
Kritični proizvodni koraki pod nadzorom
Učinkovitost, varnost in trajnost so po mnenju organizatorja GL events Exhibitions Industries v središču pozornosti v vseh panogah leta 2026. Povpraševanje je predvsem po izvedljivih proizvodnih procesih, ki povezujejo avtomatizacijo, digitalno procesno kontrolo in učinkovito rabo virov. Global Industrie Paris tako postavlja v središče aplikacije, s katerimi se lahko meri, kako stabilno in ponovljivo potekajo procesi tudi pri zelo kritičnih proizvodnih korakih.
Kako to uspešno izvesti, prikazuje Starrag na Bumotec 191neo, visoko fleksibilnem stružno-frezarskem središču za popolno obdelavo natančnih majhnih delov z visoko dodano vrednostjo. Sistem je zasnovan za neprekinjene procese in združuje več obdelovalnih korakov na eni platformi – predpogoj za aplikacije, kjer gre za ozke tolerance, kakovost površine in stabilnost procesa.
Prednostni učinek: Vbrizgalne šobe za motorje
To zadeva predvsem vbrizgalne šobe motorjev, ki kljub svoji majhni velikosti spadajo med funkcionalno kritične komponente letala. Imajo neposreden vpliv na zgorevanje, emisije in varnost delovanja.
Kako se te šobe na Bumotec 191neo hitro, visoko natančno in procesno varno izdelujejo, prikazuje strokovno osebje Starrag v le devetih minutah. Izhodni material so palice s premerom 9,5 mm, ki se v eni sami obdelavi obdelajo s 15 orodji. Proces se prikazuje z delom iz nerjavečega jekla, ki simbolizira kasnejšo proizvodnjo iz Inconela. Vgrajeno razburjenje zagotavlja dosledno visoko kakovost površine in konstanten pretok goriva.
Popolna obdelava v eni obdelavi
Celoten proizvodni proces obdeluje Bumotec 191neo v eni sami obdelavi. Struženje, vrtanje, frezanje, obdelava notranjih kanalov za gorivo ter razburjenje se brezhibno povezujejo. Na ta način je mogoče tudi pri kompleksnih geometrijah zagotavljati ozke mere in položajne tolerance v razponu nekaj mikrometrov. Hkrati neprekinjena obdelava izboljšuje okroglo gibanje, kakovost površine in ponovljivost.
Merilo za vertikalno struženje: Berthiez VT
Francoska produktna linija Berthiez iz Saint-Étienne predstavlja svoje nove vertikalne stružnice VT 14 in VT 20. Te dopolnjujejo serijo VT skupaj z večjo VT 28. Značilnost serije VT je posebej tog, vibracijam odporen lit konstrukcija, zmogljivi glavni in pomožni pogoni ter dosledna zasnova za natančno popolno obdelavo.
Skupni imenovalec z Bumotec 191neo je načelo neprekinjene obdelave v eni obdelavi: Glede na konfiguracijo omogočajo stroji VT struženje, frezanje, vrtanje in brušenje na eni platformi. VT 14 je zasnovan za visoko natančno obdelavo rotacijsko simetričnih delov s premeri do približno 1,4 m. VT 20 razširja to spektrum na premer delov do približno 2 m in teže delov do 8 t. Obe napravi sta zasnovani za ozke mere in položajne tolerance ter sta primerne za zahtevne aplikacije v letalski industriji ali industriji vetrne energije, na primer pri strukturnih delih.
Kontakt:
