Global Sanayi Paris'in organizatörleri, 30 Mart - 2 Nisan tarihleri arasında Fransız başkentinin kuzeyine 50'den fazla üretim sektöründen 60.000 uzmanı çekmek istiyor. Fırsatlar iyi, çünkü fuar yenilikleriyle tanınıyor. Starrag, özellikle zorlu kullanıcıları hedef alıyor. İsviçreli makine üreticisi, Hall 6, Stand 6W151'de zorlu malzemelerden hassas toleranslarla küçük parçaların verimli bir şekilde nasıl üretileceğini gösteriyor.
Kritik üretim adımları kontrol altında
Etkinlik, organizatör GL events Exhibitions Industries'e göre 2026'da sektörler arası verimlilik, güvenlik ve sürdürülebilirlik üzerine odaklanacak. Öncelikle otomasyon, dijital süreç kontrolü ve verimli kaynak kullanımı ile birleştirilebilen uygulanabilir üretim süreçleri talep ediliyor. Global Sanayi Paris, kritik üretim adımlarında süreçlerin ne kadar stabil ve tekrarlanabilir olduğunu ölçmek için uygulamaları ön plana çıkarıyor.
Bunun pratikte nasıl başarılacağını, Starrag, hassas küçük parçaların yüksek katma değerli tam işleme için tasarlanmış yüksek esnekliğe sahip bir Bumotec 191neo ile gösteriyor. Sistem, sürekli süreçler için tasarlanmış olup, dar toleranslar, yüzey kalitesi ve süreç stabilitesi gerektiren uygulamalar için bir platformda birden fazla işleme adımını birleştiriyor.
Öncelikli etki: Motorlar için enjektörler
Bu, özellikle motorların enjektörlerini etkiliyor; bu enjektörler, küçük boyutlarına rağmen bir uçağın işlevsel kritik bileşenleri arasında yer alıyor. Yanma, emisyonlar ve işletme güvenliği üzerinde doğrudan etkiye sahipler.
Bu enjektörlerin Bumotec 191neo üzerinde hızlı, yüksek hassasiyetle ve güvenli bir şekilde nasıl üretileceğini, Starrag uzmanları sadece yaklaşık dokuz dakika içinde gösteriyor. Ham malzeme, 9,5 mm çapında çubuklar olup, tek bir bağlamada 15 aletle tamamen işleniyor. Süreç, Inconel ile daha sonraki üretimi temsil eden paslanmaz çelikten bir parça ile gösteriliyor. Entegre deburring, sürekli yüksek yüzey kalitesi ve sabit bir yakıt akışı sağlıyor.
Tek bir bağlamada tam işleme
Bumotec 191neo, tam üretim sürecini tek bir bağlamada gerçekleştiriyor. Torna, delme, frezeleme, iç yakıt kanallarının işlenmesi ve deburring, kesintisiz bir şekilde birbirine entegre ediliyor. Bu şekilde, karmaşık geometrilerde bile dar ölçü ve konum toleransları birkaç mikrometre içinde güvenli bir şekilde korunabiliyor. Aynı zamanda, sürekli işleme, dairesellik, yüzey kalitesi ve tekrarlanabilirliği artırıyor.
Dikey torna için kıyaslama: Berthiez VT
Saint-Étienne'deki Fransız ürün grubu Berthiez, yeni VT 14 ve VT 20 dik torna makinelerini tanıtıyor. Bu makineler, daha büyük VT 28 ile birlikte VT serisini tamamlıyor. VT serisinin belirgin özellikleri, özellikle sert, titreşim emici döküm yapısı, güçlü ana ve ilerleme motorları ve hassas tam işleme için sürekli tasarımıdır.
Bumotec 191neo ile ortak nokta, tek bir bağlamada sürekli işleme ilkesidir: Konfigürasyona bağlı olarak VT makineleri, bir platformda torna, freze, delme ve taşlama yapma imkanı sunuyor. VT 14, çapı yaklaşık 1,4 m'ye kadar olan döner simetrik parçaların yüksek hassasiyetle işlenmesi için tasarlanmıştır. VT 20, bu aralığı yaklaşık 2 m'ye kadar parça çaplarına ve 8 t'ye kadar iş parçası ağırlıklarına genişletiyor. Her iki makine de dar ölçü ve konum toleransları için tasarlanmış olup, havacılık endüstrisi veya rüzgar enerjisi sektöründeki zorlu uygulamalar için uygundur, örneğin yapı parçalarında.
İletişim:
