60 000 professionnels de plus de 50 secteurs de production souhaitent attirer les organisateurs du Global Industrie Paris du 30 mars au 2 avril dans le nord de la capitale française. Les chances sont bonnes, car le salon est connu pour ses innovations. Starrag s'adresse particulièrement aux utilisateurs exigeants. Dans le hall 6, stand 6W151, le fabricant suisse de machines démontre comment même de petites pièces en matériaux exigeants avec des tolérances serrées peuvent être produites efficacement dans un processus de fabrication continu.
Contrôle des étapes critiques de fabrication
L'efficacité, la sécurité et la durabilité seront, selon l'organisateur GL events Exhibitions Industries, au centre des préoccupations intersectorielles en 2026. Les processus de fabrication réalisables, qui combinent automatisation, contrôle numérique des processus et utilisation efficace des ressources, sont particulièrement recherchés. Le Global Industrie Paris met ainsi en avant des applications permettant de mesurer la stabilité et la reproductibilité des processus même lors d'étapes critiques de fabrication.
Comment cela fonctionne en pratique, Starrag le démontre sur une Bumotec 191neo, un centre d'usinage tournage-fraisage hautement flexible pour l'usinage complet de petites pièces précises à forte valeur ajoutée. Le système est conçu pour des processus continus et regroupe plusieurs étapes de traitement sur une plateforme – une condition préalable pour des applications nécessitant des tolérances serrées, une qualité de surface et une stabilité de processus.
Effet de démonstration : injecteurs pour moteurs
Cela concerne particulièrement les injecteurs de moteurs, qui, malgré leur petite taille, font partie des composants critiques au fonctionnement d'un avion. Ils ont une influence directe sur la combustion, les émissions et la sécurité opérationnelle.
Comment ces injecteurs peuvent être fabriqués rapidement, avec une grande précision et de manière fiable sur la Bumotec 191neo, le personnel spécialisé de Starrag le démontre en seulement neuf minutes. La matière première est des barres d'un diamètre de 9,5 mm, qui sont complètement usinées en une seule prise avec 15 outils. Le processus est démontré avec un composant en acier inoxydable, représentant la fabrication ultérieure en Inconel. Le chanfreinage intégré assure une qualité de surface constamment élevée et un flux de carburant constant.
Usinage complet en une seule prise
Le processus de fabrication complet est réalisé par la Bumotec 191neo en une seule prise. Tournage, perçage, fraisage, traitement des canaux de carburant internes et chanfreinage s'enchaînent de manière fluide. De cette manière, même pour des géométries complexes, des tolérances dimensionnelles et de position serrées dans la plage de quelques micromètres peuvent être respectées en toute sécurité. En même temps, l'usinage continu améliore la concentricité, la qualité de surface et la reproductibilité.
Référence pour le tournage vertical : Berthiez VT
Le secteur produit français Berthiez de Saint-Étienne présente ses nouvelles machines de tournage vertical VT 14 et VT 20. Celles-ci complètent la série VT avec la plus grande VT 28. La série VT se caractérise par une construction en fonte particulièrement rigide et amortissante, des entraînements principaux et d'avance puissants, ainsi qu'une conception cohérente pour un usinage complet précis.
Le dénominateur commun avec la Bumotec 191neo est le principe de l'usinage continu en une seule prise : selon la configuration, les machines VT permettent le tournage, le fraisage, le perçage et le meulage sur une plateforme. La VT 14 est conçue pour l'usinage hautement précis de pièces rotatives symétriques avec des diamètres allant jusqu'à environ 1,4 m. La VT 20 élargit ce spectre à des diamètres de pièces allant jusqu'à environ 2 m et des poids de pièces allant jusqu'à 8 t. Les deux machines sont conçues pour des tolérances dimensionnelles et de position serrées et conviennent à des applications exigeantes dans l'industrie aérospatiale ou le secteur de l'énergie éolienne, par exemple pour des composants structurels.
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