Inovația nu a fost niciodată atât de importantă pentru rentabilitate ca astăzi. Creșterea costurilor pentru carburi integrale, presiunea competitivă constantă și cerințele dinamice ale pieței obligă producătorii de unelte să își utilizeze capacitățile de producție în mod optim. ANCA sprijină acest proces cu soluții de producție inovatoare care îmbunătățesc eficiența, reduc deșeurile și cresc precizia. Scopul este de a ajuta producătorii să facă față timpurilor de livrare mai scurte și complexității crescânde a uneltelor, în ciuda creșterii costurilor de operare și a presiunii constante asupra costurilor.
La GrindingHub 2026, ANCA va demonstra cum acest lucru poate fi realizat prin optimizarea întregului ciclu de producție - nu doar a procesului de șlefuire. Vizitatorii vor vedea o abordare conectată, care include capacitatea mașinilor, automatizarea și integrarea software-ului, menită să îmbunătățească utilizarea, să reducă efortul de manipulare, să scurteze timpii de pregătire și să mențină controlul procesului pe toate nivelurile.
Tehnologiile prezentate la GrindingHub 2026 includ:
- AIMS (Sistemul Integrat de Producție ANCA): Conectarea planificării, controlului producției, măsurării și
Finisare prin flux: ANCA EPX-SF permite procese repetabile, bazate pe rețete, cu trasabilitate documentată - pentru rezultate mai bune ale acoperirii și durate de viață mai mari. © Anca Compensare pentru sprijinirea unei producții de unelte mai autonome
- MX7 ULTRA cu InsertsPRO: Linii de producție automatizate pentru plăci de tăiere cu profil complex.
- EPX Stream Finish (EPX-SF): Pregătirea muchiilor de tăiere și finisarea suprafeței cu control intuitiv și trasabilitate.
- FX ULTRA cu turație mare a arborelui: Calitate superioară a suprafeței și prelucrare completă într-o singură fixare.
- ToolRoom RN35 cu Performance+: optimizarea avansului și verificarea controlată prin simulare pentru reducerea timpului de ciclu și a riscului de rebut.
- Fabricarea micro-uneltelor: O privire asupra rezultatelor de șlefuire ale MicroX ULTRA
- Robomate 2.0: Prezentare a noului încărcător robot pentru MX, TX și EPX cu timpi de nefuncționare mai scurți, interfață de automatizare, ergonomie îmbunătățită și capacitate mai mare.
Transferul eficient al plăcilor de tăiere indexabile complexe în producție
ANCA prezintă MX7 ULTRA cu InsertsPRO – soluția software puternică pentru rectificarea de înaltă precizie a plăcuțelor de tăiere cu profil, care minimizează variațiile de configurare și problemele de compensație.
InsertsPRO permite configurarea rapidă a proceselor de șlefuire precise prin definirea parametrică a profilului și a suprafețelor libere, cu simulare 3D integrată pentru rezultate imediate. Wizardul inovator pentru inserții ghidează operatorul prin definirea semifabricatului, importul profilului și selecția discului – generând automat strategia optimă de șlefuire. Datorită feedback-ului și corecției apropiate de proces, producătorii reduc efortul de manipulare, grupează pașii de lucru și asigură o calitate stabilă pe întreaga serie – ideal pentru producția mixtă cu modificări frecvente ale geometriei.
Pregătirea marginilor de tăiere pentru cerințele de producție
La standul ANCA va fi prezentată și mașina EPX Stream Finish (EPX-SF), care a fost dezvoltată pentru pregătirea sigură a marginii de tăiere, finisarea suprafețelor și debavurarea într-un mediu de producție. Pentru a asigura calitatea rezultatelor, EPX-SF oferă transparență și consistență pentru rezultate de acoperire sigure și de înaltă calitate, precum și timpi de utilizare mai mari ai uneltelor, care devin din ce în ce mai importanți. La GrindingHub, ANCA va arăta cum un flux de lucru structurat și trasabil ajută producătorii să standardizeze rezultatele, păstrând în același timp know-how-ul procesului în propria companie.
Mai multă putere de șlefuire fără a necesita mai mult spațiu.
Printre atracțiile de la Stuttgart se numără FX7 ULTRA cu noua sa axă de 3.000 rpm - ceea ce corespunde unei viteze de rotație de până la cinci ori mai mare comparativ cu configurațiile convenționale de 600 rpm. Pentru producătorii care fabrică o gamă largă de unelte, viteza de rotație a axei este adesea factorul limitativ decisiv pentru suprafețe de înaltă calitate și costuri de producție economice. Axul mai rapid elimină această constrângere, permițând obținerea unor calități superioare ale suprafeței și timpi de ciclu mai scurți.
În plus, actualizarea extinde domeniul de fabricație, permițând combinarea șlefuirii prin decojire și șlefuirea uneltelor într-o singură fixare. Acest lucru reduce eforturile de pregătire și permite realizarea întregului proces de fabricație a uneltelor cu o uniformitate mai mare și un randament mai bun. Astfel, producătorii pot crește performanța pe aceeași suprafață de mașină și pot reduce costurile pe unealtă, fără a compromite precizia.
MicroX ULTRA – dezvoltat special pentru fabricarea uneltelor micro.
Vizitatorii de la GrindingHub au ocazia de a întâlni experți ANCA și de a evalua performanța MicroX ULTRA pe baza rezultatelor de șlefuire. Cu un sistem de control cu rezoluție de nanometri, „Inteligenta Mașinii ANCA” și o cinemată optimizată care scurtează căile de șlefuire în interpolarea pe 5 axe, mașina obține o calitate superioară a suprafeței și a uneltelor. Spindle-ul de șlefuire dublă permite o schimbare mai rapidă a discurilor, reducând astfel și mai mult timpul de ciclu pe unealtă.
ToolRoom Standard oferă o gamă largă de geometrii de micro-unelte, modulul suplimentar CIM3D pe mașină permite verificarea integrată a programului de rectificare, în timp ce măsurarea și compensarea în proces, controlul temperaturii motorului (compensarea căldurii pentru axul principal) și un design izolat al mașinii de rectificare cresc stabilitatea termică și vibrațională – ceea ce duce la rate mai mici de rebuturi, timpi de încălzire mai scurți și o performanță mai previzibilă în segmentul exigent al micro-uneltelor.
Flexibilitate în aplicare și automatizare inteligentă
Pe măsură ce cataloagele de unelte se micșorează și dimensiunile loturilor scad, reconfigurarea rapidă devine din ce în ce mai importantă. Portofoliul de automatizare al ANCA răspunde acestei cerințe cu soluții de schimbare a încărcătoarelor și a mandrinelor bazate pe RFID, precum și cu un control flexibil al celulelor, care reduce intervențiile operatorului și stocurile circulante.
Aceste posibilități sunt consolidate de AIMS, care conectează planificarea producției, ghidarea operatorilor și procesele de compensare într-un ecosistem digital unificat. Prin centralizarea datelor de fabricație și reducerea gestionării manuale a fișierelor, AIMS îmbunătățește trasabilitatea, susține o decizie uniformă la toate nivelurile și crește eficiența echipamentului prin reducerea timpilor de nefuncționare.
La GrindingHub, ANCA prezintă un flux de lucru conectat pentru a minimiza timpii de nefuncționare cauzate de intervenții manuale, manipulare ineficientă și pași de configurare repetati. Acest lucru ajută producătorii de unelte să utilizeze mai bine mașinile de șlefuit și să mențină performanța procesului pe o perioadă mai lungă de timp.
Optimizarea software-ului pentru reducerea costurilor pe instrument.
ToolRoom RN35 cu Performance+ va fi demonstrat la stații special amenajate, cu un accent pe optimizarea avansului și verificarea bazată pe simulări pentru reducerea timpului de ciclu, menținând în același timp un control asupra eliminării materialului.
Deoarece costurile pentru metalul dur integral amplifică impactul financiar al rebuturilor, fluxurile de lucru bazate pe simulare ajută la producerea de piese bune încă de la primul instrument, evitând astfel rebuturile.
ANCA la GrindingHub 2026 în Sala 7, Stand A70
Contact:
