Az elektro hajtások egyre gyakrabban váltják fel a klasszikus belső égésű motorokat. Ennek következtében sok motoralkatrészre már nincs szükség. Helyettük teljesen új, részben nehezen megmunkálható anyagokból készült komponensek lépnek életbe – új követelményekkel a forgácsoló szerszámokkal szemben. A szerszámgyártók a CemeCon nagy teljesítményű bevonatainak köszönhetően nyugodtan szembenézhetnek ezekkel a kihívásokkal.
A hagyományos hajtásoktól való eltávolodás különösen az autóiparban egyre nyilvánvalóbbá válik. Az elektromosítás azonban már jóval több területet áthat: A kétkerekű járművek, építőgépek, motoros munkagépek vagy anyagmozgató eszközök, mint például teleszkópos rakodók és villás targonca, lépésről lépésre elektromos hajtásokkal vannak felszerelve. Ez egy mélyreható struktúraváltozást jelent, amely kétségtelenül kihívások elé állítja a forgácsoló ipart. Mert mindenhol, ahol a belső égésű motort elektromos hajtás váltja fel, más komponenseket építenek be. A megváltozott formák és modern anyagok alapvetően új követelményeket támasztanak a folyamatokkal és szerszámokkal szemben.
Új anyagok – új kihívások – új lehetőségek
Eddig a forgácsolási feladatok nagy része alumínium-, öntöttvas- és acélalkatrészekre vonatkozott, például motorblokkokra, hengerfejekre vagy belső égésű motorok főtengelyeire. Ma a tipikus elektromos hajtásrendszerek alkatrészei – motorházak, akkumulátorvázak vagy hőkezelési komponensek – egyre inkább alumínium- és magnéziumötvözetekből készülnek. Ezek az anyagok nehezen megmunkálhatók – gyakran vékony falúak, így nagyon érzékenyek a vibrációra. Különösen összetett a különböző anyagkombinációk vegyes megmunkálása, például alumínium motorházak préselt acélcsapokkal.
Az szerszámgyártók számára ez az új anyagváltozatosság azt jelenti: Számos eddigi megoldás hamarosan elavulttá válik. De ez nem veszélyezteti a saját gazdasági sikert – azt összehangolt, specializált precíziós szerszámokkal megerősíthetjük és akár ki is bővíthetjük. „Jó úton járunk itt a testreszabott bevonattechnológiákkal” – állítja Inka Harrand. A CemeCon vágóbetétekért felelős tapasztalt termékmenedzsere kifejti a célzott megközelítést: „A maximális teljesítmény biztosítása érdekében először azonosítjuk a megfelelő réteganyagokat. Ezután a bevonatot pontosan a szerszám, az alkatrész geometria, az anyag és a megmunkálási helyzet szerint szabjuk. Magasan fejlett eljárásainkkal döntő mértékben hozzájárulunk a legmagasabb precizitáshoz és a hibátlan felületi minőségekhez minden specifikus alkalmazásban.”
A jövő bevonatait már ma kihasználni
A modern könnyűszerkezetű anyagok – alumínium- és magnéziumötvözetek – megmunkálásához szükséges különleges követelményekre a CemeCon pontosan megfelelő választ kínál. A HiPIMS bevonat, az AluCon, például szerszámtartók és forgóbetétek esetében már rendkívül sok alkalmazásban bizonyította hatékonyságát. A mindössze 2 µm vastag, sima bevonat rendkívül hatékonyan megakadályozza a forgácsépítkezés kialakulását. Ezen kívül az AluCon magas keménysége és nanokristályos szerkezete kiemelkedően hosszú élettartamot és magas vágási sebességeket tesz lehetővé az alumínium megmunkálásánál – például akkumulátorházak esetében.
Egy másik fontos megmunkálandó alkatrész a scroll kompresszor. Ez a hőmérsékletkezelés központi eleme az elektromos járművekben, és eddig jellemzően nehéz vasanyagokból készült. Az alumíniumra való áttéréssel a kompresszor a könnyűszerkezetes követelmények által előidézett anyagváltozás aktuális példája. Itt a CCDia sorozatú, CemeCon gyémántbevonattal ellátott szerszámok ideális megoldást jelentenek. Ezek lehetővé teszik az alumíniumötvözetek, amelyek megnövelt szilíciumtartalommal rendelkeznek és amelyekből a bonyolult formájú alkatrészeket ma gyártják, pontos, folyamatbiztos, valamint rendkívül hatékony és gazdaságos megmunkálását.
Más jövőálló bevonati megoldások is már beváltan használatban vannak: Az Alu-acél alkatrészek igényes vegyes megmunkálásához a CemeCon InoxaCon és InoxaConPlus szerszámbevonatokat kínál, amelyek magas kopásállósággal rendelkeznek. A jellegzetesen vörös-arany HiPIMS réteganyag kiegyensúlyozott keménység és szívósság arányával, valamint rendkívül magas hőállóságával ideális a nagy teljesítményű alkalmazásokhoz ezen a területen.
Aktív partnerség a kezdetektől fogva
„Aki a megfelelő partnerre támaszkodik, hosszú távon is meg tudja állni a helyét a dinamikus versenyben a szerszámkínálatával“ – foglalja össze Manfred Weigand, a CemeCon kerek szerszámok termékmenedzsere. „Évtizedek óta felhalmozott anyagismeretünk, a felhasználókkal folytatott szoros együttműködés, valamint saját bevonó központunk teljesítménye aktív, stratégiai 'szövetségest' teremt számunkra a szerszámfejlesztésben.“ Kifejezetten aktív partnerségről van szó: A korai tanácsadás, mérnöki munka és folyamatkísérés már a fejlesztési fázisban az optimális bevonatot a „Jövő precíziós szerszáma“ összképének szerves részévé teszi.
Kapcsolat:
