Motoarele electrice înlocuiesc din ce în ce mai des motoarele cu ardere internă. Drept urmare, multe componente ale motoarelor nu mai sunt necesare. În locul lor apar componente complet noi din materiale parțial dificile de prelucrat – cu cerințe noi corespunzătoare pentru uneltele de prelucrare. Producătorii de unelte pot face față acestor provocări datorită acoperirilor de înaltă performanță de la CemeCon.
Abandonarea motoarelor convenționale devine din ce în ce mai evidentă, în special în industria auto. Electrificarea pătrunde deja în mult mai multe domenii: De asemenea, motocicletele, utilajele de construcții, uneltele de lucru motorizate sau echipamentele de manipulare a materialelor, cum ar fi încărcătoarele telescopice și stivuitoarele, sunt echipate treptat cu motoare electrice. O schimbare profundă a structurii care, fără îndoială, pune provocări industriei prelucrării. Pentru că oriunde motorul cu ardere internă este înlocuit cu un motor electric, sunt instalate alte componente. Formele modificate și materialele moderne impun cerințe fundamental noi pentru procese și unelte.
Materiale noi – provocări noi – oportunități noi
Până acum, o mare parte din sarcinile de prelucrare erau pentru componente din aluminiu, fontă și oțel pentru blocuri de motor, capace de cilindri sau arbori cotiti ai motoarelor cu ardere internă. Astăzi, componentele tipice ale sistemelor de propulsie electrice – carcase de motor, cadre de baterie sau componente pentru managementul termic – constau din ce în ce mai mult din aliaje de aluminiu și magneziu. Aceste materiale sunt dificile de prelucrat – adesea fiind suplimentar subțiri și, prin urmare, foarte sensibile la vibrații. Prelucrarea mixtă a diferitelor combinații de materiale, cum ar fi carcasele de motor din aluminiu cu bucșe din oțel presate, este deosebit de complexă.
Pentru constructorii de unelte, această nouă diversitate de materiale înseamnă: Multe soluții anterioare vor deveni rapid depășite. Dar acest lucru nu trebuie să pună în pericol succesul economic propriu – acesta poate fi consolidat și chiar extins cu unelte de precizie specializate, adaptate. „O cale bună este aici cu tehnologiile de acoperire personalizate”, este convinsă Inka Harrand. Managerul de produs experimentat pentru tăietori la CemeCon explică abordarea eficientă: „Pentru a asigura performanța maximă, identificăm mai întâi materialul de acoperire potrivit. Apoi, tăiem acoperirea exact pe unelte, geometria componentelor, material și situația de prelucrare. Cu metodele noastre avansate, contribuim decisiv la cea mai înaltă precizie și calitate impecabilă a suprafeței în fiecare aplicație specifică.”
Utilizarea acoperirilor viitorului deja astăzi
Pentru cerințele speciale pe care materialele moderne de construcție ușoară – aliajele de aluminiu și magneziu – le impun uneltelor de prelucrare, CemeCon oferă răspunsul exact potrivit. Acoperirea HiPIMS AluCon pentru unelte cu șaft și plăci tăietoare, de exemplu, s-a dovedit deja în extrem de multe aplicații. Aceasta asigură, cu acoperirea sa netedă de doar 2 µm, extrem de eficient că tăieturile de acumulare nu apar deloc. În același timp, AluCon permite, datorită durității sale ridicate și structurii nanocristaline, durate de viață excepțional de lungi și viteze de tăiere mari în prelucrarea aluminiului – de exemplu, pentru carcasele de baterii.
O altă componentă importantă de prelucrat este compresorul cu șurub. Acesta este un element central al managementului temperaturii în vehiculele electrice și a fost până acum fabricat în principal din materiale grele din fier. Odată cu trecerea la aluminiu, compresorul este un exemplu actual de material schimbat prin cerințele de construcție ușoară. Aici, uneltele cu acoperiri de diamant adaptate de la CemeCon din seria CCDia sunt o soluție ideală. Acestea permit o prelucrare precisă, sigură în proces și de înaltă eficiență și economică a aliajelor de aluminiu cu conținut crescut de siliciu, din care sunt fabricate astăzi componentele cu forme complexe.
De asemenea, alte soluții de acoperire viabile sunt deja utilizate cu succes: Pentru prelucrarea mixtă exigentă a componentelor din aluminiu și oțel, de exemplu, CemeCon oferă cu InoxaCon și InoxaConPlus acoperiri pentru unelte cu rezistență mare la uzură. Materialul de acoperire HiPIMS, de culoare roșu-aurie, este predestinat pentru aplicații de înaltă performanță în acest domeniu datorită raportului său echilibrat între duritate și ductilitate și rezistenței sale foarte mari la temperaturi.
Parteneriat activ de la început
„Cine mizează pe partenerul potrivit, se poate impune pe termen lung în competiția dinamică cu oferta sa de unelte”, rezumă Manfred Weigand, manager de produs Round Tools la CemeCon. „Competența noastră materială, crescută de-a lungul decadelor, colaborarea strânsă cu utilizatorii și capacitatea propriului nostru centru de acoperire ne fac un „aliat” activ și strategic în dezvoltarea uneltelor.” Aici este vorba explicit despre un parteneriat activ: Prin consultanță timpurie, inginerie și asistență în proces, deja în faza de dezvoltare, acoperirea optimă devine o parte integrantă a conceptului general „Unealtă de precizie a viitorului”.
Contact:
