Parteneriat strategic global extins

Lansare globală a HAIMER „Tool Room of the Future” în locațiile DMG MORI, soluții complet automatizate în fabrica de producție Iga și distribuție globală comună de soluții software

6973
v.l.: Andreas Haimer (Președinte Haimer Group), Kazutoyo Moriguchi (Ofițer Executiv Senior Inginerie de Producție și Vicepreședinte DMG MORI Iga Co. Ltd.) și Koichi Nosaka (Președinte HAIMER Japan K.K.) Imagine: Haimer

Compania DMG MORI Co., Ltd. și HAIMER GmbH își ridică parteneriatul strategic de lungă durată la un nou nivel. Ambele companii urmăresc împreună obiectivul de a avansa digitalizarea și automatizarea în spațiul de unelte, precum și distribuția globală a soluțiilor software. Noua înțelegere include integrarea globală a soluțiilor HAIMER în showroom-urile DMG MORI, centrele de tehnologie și locațiile de producție, în beneficiul bazei comune de clienți la nivel global.

Zerspanarea de succes necesită mașini-unelte performante și tehnologie de înaltă precizie în jurul mașinii, pentru a asigura continuitatea preciziei de la axul principal până la tăișul uneltei. Pe această bază, DMG MORI, lider mondial în fabricarea mașinilor-unelte, și HAIMER, lider global în tehnologia de prindere, micșorare, pre-setare și echilibrare a uneltelor de înaltă precizie, colaborează strâns și de încredere de aproape două decenii. Extinderea parteneriatului reflectă cele două domenii centrale de viitor în tehnologia de producție „Transformarea Zerspanării” (MX) și „Transformarea Digitală” (DX). În acest context, cele mai recente soluții software HAIMER vor fi incluse în programul DMG MORI Qualified Products (DMQP) și vor fi distribuite la nivel mondial de DMG MORI.

Cooperare strategică (de la stânga la dreapta): Koichi Nosaka (Președinte HAIMER Japan K.K.), Andreas Haimer (Președinte Haimer Group), Dr. Masahiko Mori (Președinte DMG MORI Co., Ltd.) și Kentaro Blumen-stengel (Ofițer Executiv DMQP și Președinte DMG MORI Technium) Imagine: Haimer

Dr. Masahiko Mori, Președintele DMG MORI Co., Ltd., subliniază importanța fundamentală a pașilor următori ai parteneriatului: „Colaborarea strânsă cu HAIMER ca partener de lungă durată întărește strategia noastră MX și DX. Integrarea tehnologiilor de micșorare, echilibrare și pre-setare de top mondial, uneltelor de înaltă precizie și suporturilor pentru unelte, automatizarea camerelor de unelte și soluțiile software inteligente pentru clienții noștri globali ne propulsează împreună înainte. Ca lider în fabricarea mașinilor-unelte, colaborăm cu HAIMER în cadrul programului DMQP pentru a permite o integrare continuă a proceselor și transformare digitală. Această etapă accelerează, de asemenea, conectivitatea în ceea ce privește tehnologia Digital Twin în întregul nostru ecosistem de mașini.”

De asemenea, din perspectiva lui Andreas Haimer, președintele grupului HAIMER, conectarea digitală consecventă a spațiilor de unelte HAIMER marchează o cheie către următorul nivel al parteneriatului:

„Ne ridicăm parteneriatul global la un nou nivel. „Camera de unelte a viitorului“ – formată din tehnologie de pre-setare, micșorare și echilibrare compatibilă cu i4.0, management digital al uneltelor și datelor cu WinTool și Tool Room Manager, precum și sistemele noastre inteligente de distribuție Toolbase – va fi implementată la nivel mondial în fabricile, showroom-urile și centrele de tehnologie DMG MORI. Astfel, clienții noștri comuni vor beneficia de o soluție complet integrată pentru Camera de unelte, pe care o pot achiziționa prin programul DMQP de la DMG MORI și, de asemenea, o pot finanța opțional împreună cu investiția în mașini.”

Nucleul acordului este desfășurarea la nivel mondial a „Camerei de Unelte a Viitorului”. HAIMER implementează soluții conectate i4.0 pentru presetare, micșorare și echilibrare în sediul global DMG MORI din Tokyo, în fabricile de conducere Iga (Japonia) și Pfronten (Germania), precum și treptat în alte locații internaționale. În Camera de Unelte a Viitorului, întregul proces de asamblare a uneltelor este transparent și complet digitalizat, iar fiecare pas de lucru este documentat, verificat și aprobat prin intermediul Tool Room Manager. WinTool creează gemenii digitali ai uneltelor și trimite comenzile de pregătire și asamblare a uneltelor, împreună cu toleranțele uneltelor, direct către dispozitivele i4.0. Reaprovizionarea uneltelor poate fi realizată complet automatizat prin Toolbase.

Introducerea tehnologiei de presetare Microset la marii producători de automobile din Japonia a crescut precizia, a simplificat utilizarea software-ului și a redus semnificativ numărul ciclurilor de calibrare necesare datorită construcției din fontă gri termostabilă a mașinilor. Imagine: Haimer

Automation Cube One – Schimbător de joc pentru fabrica DMG MORI din Iga

În fabrica DMG MORI Iga a fost recent pus în funcțiune HAIMER Automation Cube One. Celula de shrinkare și presetare complet automatizată este echipată cu un Cobot și 12 axe, asigurând o funcționare complet fără intervenția omului 24/7 pentru pregătirea uneltelor. Scările de măsurare lineare Magnescale asigură o repetabilitate maximă și o precizie de vârf.
Celula complet automatizată permite o montare fiabilă și eficientă a uneltelor într-o producție în serie cu multe schimbări de unelte.

Împreună cu sistemele de prindere HAIMER de înaltă precizie, Automation Cube One din fabrica Iga a reușit să facă o diferență semnificativă, după cum explică Kazutoyo Moriguchi, Ofițer Executiv Senior pentru Inginerie de Producție și Vicepreședinte al DMG MORI Iga Co. Ltd.: „Prin trecerea de la sistemele tradiționale japoneze de prindere cu forță și mandrinele cu colier la tehnologia de contracție HAIMER, am reușit să ne creștem productivitatea cu 30% sau mai mult cu câțiva ani în urmă. Odată cu investiția în Automation Cube One, facem acum următorul pas: spațiul pentru unelte va fi complet automatizat și va putea funcționa în mod neasistat – un răspuns important la lipsa tot mai mare de forță de muncă calificată.”

Distribuția globală a soluțiilor de gestionare a software-ului și uneltelor HAIMER prin DMG MORI Technium.

DMG MORI a înlocuit cu succes mandrinele de strângere existente cu suporturi de contracție HAIMER, obținând astfel o creștere semnificativă a productivității de până la 5,5 ori. Kazutoyo Moriguchi, Ofițer Executiv Senior pentru Inginerie de Producție și Vicepreședinte DMG MORI Iga Co. Ltd., explică: „Prin trecerea de la mandrinele de strângere și de strângere cu colier convenționale japoneze la tehnologia de contracție HAIMER, am reușit să ne creștem productivitatea cu mai mult de 30% cu câțiva ani în urmă.” Imagine: Haimer

La EMO Hannover 2025, HAIMER, DMG MORI Technium și WinTool au anunțat începutul unei colaborări puternice pentru a avansa gestionarea digitală a uneltelor în producție. La standul DMG MORI, WinTool a fost prezentat ca un nou sistem pentru gestionarea uneltelor și a datelor, iar DMG MORI Technium va distribui această soluție software la nivel mondial. Clienții comuni beneficiază în special de integrarea WinTool, inclusiv de tehnologia unică Digital Twin, la peste 20 de sisteme CAM prin intermediul interfețelor deja existente.
Kentaro Blumenstengel, Ofițer Executiv DMQP și Președinte al DMG MORI Technium, subliniază:

„HAIMER este pentru noi de ani de zile cel mai important partener în domeniul automatizării și digitalizării în zona de unelte. Cu noul acord pentru distribuția soluțiilor software HAIMER, ridicăm această colaborare la un nou nivel, iar WinTool, Tool Room Manager și întregul portofoliu software HAIMER vor fi astfel accesibile clienților noștri la nivel mondial prin DMG MORI Technium.”

Valoare adăugată pentru clienți în Japonia și la nivel mondial

Koichi Nosaka, președintele HAIMER Japan K.K., rezumă avantajele utilizării soluțiilor HAIMER existente în prelucrarea de precizie în ceea ce privește fiabilitatea și productivitatea care contribuie la succesul clienților:
„Clienții noștri din Japonia și din întreaga lume beneficiază direct de această colaborare, deoarece pot achiziționa întregul portofoliu HAIMER într-un mod convenabil și centralizat prin DMG MORI. În practică, observăm la clienții comuni din Japonia optimizări semnificative: cu tehnologia noastră de echilibrare, am reușit să creștem durata de viață a axului cu până la 300% în aplicații critice. Introducerea tehnologiei de presetare Microset la marii producători de automobile din Japonia a crescut, de asemenea, precizia, a simplificat utilizarea software-ului și a redus semnificativ numărul ciclurilor de calibrare necesare datorită construcției din fontă gri termostabilă a mașinilor noastre.”

Contact:

www.haimer.com