DMG MORI Co., Ltd. y HAIMER GmbH elevan su asociación estratégica de larga data a un nuevo nivel. Ambas empresas persiguen conjuntamente el objetivo de impulsar la digitalización y automatización en el área de herramientas y, al mismo tiempo, el comercio global de soluciones de software. El nuevo acuerdo incluye la integración mundial de soluciones HAIMER en los showrooms, centros tecnológicos y sitios de producción de DMG MORI en beneficio de la base de clientes global conjunta.
Un mecanizado exitoso requiere máquinas herramienta potentes y tecnología de alta precisión en el entorno de la máquina, para garantizar que la precisión desde el husillo hasta el filo de la herramienta se mantenga de manera consistente. Sobre esta base, DMG MORI, fabricante líder mundial de máquinas herramienta, y HAIMER, líder tecnológico global en tecnología de sujeción, contracción, preajuste y equilibrado de herramientas de alta precisión, han trabajado de manera estrecha y confiable durante casi dos décadas. La expansión de la asociación refleja los dos campos centrales de futuro en la tecnología de producción: 'Transformación del Mecanizado' (MX) y 'Transformación Digital' (DX). En este contexto, las recientes soluciones de software de HAIMER se integrarán en el programa de Productos Calificados de DMG MORI (DMQP) y se distribuirán globalmente a través de DMG MORI en el futuro.
Dr. Masahiko Mori, Presidente de DMG MORI Co., Ltd., subraya la importancia fundamental de los próximos pasos de la asociación: 'La estrecha colaboración con HAIMER como socio de larga data fortalece nuestra estrategia MX y DX. La integración de tecnología de contracción, equilibrado y preajuste de alta precisión, herramientas de alta precisión y portaherramientas, automatización del área de herramientas y soluciones de software inteligentes para nuestros clientes globales nos impulsa hacia adelante juntos. Como fabricante líder de máquinas herramienta, facilitamos con HAIMER, en el marco del programa DMQP, una integración de procesos continua y una transformación digital. Este paso también acelera la conectividad en relación con la tecnología de Gemelo Digital en todo nuestro ecosistema de máquinas.'
Desde la perspectiva de Andreas Haimer, Presidente del Grupo HAIMER, la conectividad digital coherente de los espacios de herramientas de HAIMER marca una clave para el siguiente nivel de la asociación:
'Elevamos nuestra asociación global a un nuevo nivel. El 'Tool Room of the Future' – compuesto por tecnología de preajuste, contracción y equilibrado compatible con i4.0, gestión digital de herramientas y datos con WinTool y Tool Room Manager, así como nuestros sistemas de dispensación de Toolbase inteligentes – se implementará globalmente en las fábricas, showrooms y centros tecnológicos de DMG MORI. De este modo, nuestros clientes conjuntos recibirán una solución de Tool Room completamente integrada, que podrán adquirir a través del programa DMQP en DMG MORI y también financiar opcionalmente junto con la inversión en máquinas.'
El núcleo del acuerdo es el despliegue global del 'Tool Room of the Future'. HAIMER implementa soluciones de preajuste, contracción y equilibrado conectadas i4.0 en la sede global de DMG MORI en Tokio, en las plantas líderes de Iga (Japón) y Pfronten (Alemania) y sucesivamente en otros sitios internacionales. En el Tool Room of the Future, todo el proceso de montaje de herramientas será transparente y completamente digital, y cada paso del trabajo será documentado, verificado y aprobado a través del Tool Room Manager. WinTool crea los gemelos digitales de las herramientas y envía las órdenes de preparación y montaje de herramientas junto con las tolerancias de las herramientas directamente a los dispositivos i4.0. La reposición de herramientas puede realizarse de forma totalmente automatizada a través de Toolbase.
Automation Cube One – Cambio de juego para la planta DMG MORI en Iga
Recientemente, se puso en marcha el HAIMER Automation Cube One en la planta DMG MORI de Iga. La celda de preajuste y contracción totalmente automatizada está equipada con un Cobot y 12 ejes, garantizando un funcionamiento completamente desatendido 24/7 para la preparación de herramientas. Los escalones lineales de Magnescale aseguran la máxima precisión de repetición y la más alta precisión.
La celda totalmente automatizada permite un montaje de herramientas confiable y eficiente en una producción en serie con muchos cambios de herramientas.
Junto con los portaherramientas de contracción de alta precisión de HAIMER, el Automation Cube One ha marcado la diferencia en la planta de Iga como un cambio de juego, como explica Kazutoyo Moriguchi, Director Ejecutivo Senior de Ingeniería de Producción y Vicepresidente de DMG MORI Iga Co. Ltd.: 'Al cambiar de portaherramientas de sujeción y pinzas convencionales japonesas a la tecnología de contracción de HAIMER, pudimos aumentar nuestra productividad en más del 30% hace algunos años. Con la inversión en el Automation Cube One, ahora estamos dando el siguiente paso: el área de herramientas se automatiza completamente y puede funcionar de manera desatendida, una respuesta importante a la creciente escasez de mano de obra calificada.'
Distribución global de las soluciones de software y gestión de herramientas de HAIMER a través de DMG MORI Technium
En la EMO Hannover 2025, HAIMER, DMG MORI Technium y WinTool anunciaron el inicio de una fuerte cooperación para avanzar en la gestión digital de herramientas en la fabricación. En el stand de DMG MORI, WinTool fue presentado como un nuevo sistema para la gestión de herramientas y datos, y DMG MORI Technium distribuirá esta solución de software a nivel mundial en el futuro. Los clientes conjuntos se benefician especialmente de la conexión de WinTool, que incluye la única tecnología de Gemelo Digital a más de 20 sistemas CAM a través de interfaces ya existentes.
Kentaro Blumenstengel, Director Ejecutivo DMQP y Presidente de DMG MORI Technium, subraya:
'HAIMER ha sido durante años nuestro socio más importante en el área de automatización y digitalización en el área de herramientas. Con el nuevo acuerdo para la distribución de las soluciones de software de HAIMER, llevamos esta asociación a un nuevo nivel y WinTool, Tool Room Manager y todo el portafolio de software de HAIMER estarán disponibles a nivel mundial a través de DMG MORI Technium para nuestros clientes.'
Valor añadido para los clientes en Japón y en todo el mundo
Koichi Nosaka, Presidente de HAIMER Japón K.K., resume las ventajas que el uso de soluciones HAIMER existentes en el mecanizado de precisión aporta al éxito del cliente en términos de fiabilidad y productividad:
"Nuestros clientes en Japón y en todo el mundo se benefician directamente de esta asociación, ya que pueden adquirir todo el portafolio de HAIMER de manera cómoda y centralizada a través de DMG MORI. En la práctica, observamos mejoras significativas en clientes conjuntos en Japón: con nuestra tecnología de equilibrado, hemos podido aumentar la vida útil del husillo en aplicaciones críticas hasta en un 300%. La introducción de la tecnología de preajuste Microset en grandes fabricantes de automóviles en Japón también ha aumentado la precisión, simplificado la operación del software y reducido significativamente el número de ciclos de calibración necesarios gracias a la construcción de fundición gris termostable de nuestras máquinas."
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