Firma DMG MORI Co., Ltd. oraz HAIMER GmbH podnoszą swoje wieloletnie strategiczne partnerstwo na nowy poziom. Obie firmy wspólnie dążą do celu, jakim jest przyspieszenie cyfryzacji i automatyzacji w obszarze narzędzi oraz globalnej sprzedaży rozwiązań programowych. Nowa umowa obejmuje światową integrację rozwiązań HAIMER w salonach wystawowych DMG MORI, centrach technologicznych i lokalizacjach produkcyjnych, na korzyść wspólnej globalnej bazy klientów.
Sukcesywne obróbki skrawaniem wymaga wydajnych maszyn narzędziowych oraz precyzyjnej technologii w otoczeniu maszyny, aby zapewnić ciągłość precyzji od wrzeciona do krawędzi narzędzia. Na tej podstawie DMG MORI, wiodący na świecie producent maszyn narzędziowych, oraz HAIMER, globalny lider technologiczny w zakresie wysokoprecyzyjnych systemów mocowania narzędzi, technologii skurczowej, wstępnego ustawiania i wyważania, współpracują blisko i zaufanie od niemal dwóch dekad. Rozwój partnerstwa odzwierciedla dwa kluczowe obszary przyszłości w technologii produkcji: „Transformacja obróbcza” (MX) oraz „Transformacja cyfrowa” (DX). W tym kontekście najnowsze rozwiązania programowe HAIMER zostaną włączone do programu DMG MORI Qualified Products (DMQP) i będą w przyszłości dystrybuowane na całym świecie przez DMG MORI.
Dr. Masahiko Mori, prezydent DMG MORI Co., Ltd., podkreśla zasadnicze znaczenie kolejnych kroków w partnerstwie: „Ścisła współpraca z HAIMER jako długoletnim partnerem wzmacnia naszą strategię MX i DX. Integracja światowej klasy technologii kurczenia, wyważania i wstępnego ustawiania, precyzyjnych narzędzi i uchwytów narzędziowych, automatyzacji w obszarze Tool Room oraz inteligentnych rozwiązań programowych dla naszych globalnych klientów wspólnie nas posuwa naprzód. Jako wiodący producent maszyn narzędziowych umożliwiamy z HAIMER w ramach programu DMQP kompleksową integrację procesów i cyfrową transformację. Ten krok przyspiesza również połączenie w zakresie technologii cyfrowego bliźniaka w naszym całym ekosystemie maszynowym.”
Z perspektywy Andreasa Haimera, prezesa grupy HAIMER, konsekwentne cyfrowe połączenie przestrzeni narzędziowych HAIMER stanowi klucz do następnego etapu partnerstwa:
„Podnosimy nasze globalne partnerstwo na nowy poziom. „Tool Room of the Future” – składający się z technologii wstępnego ustawiania, kurczenia i wyważania z możliwością i4.0, cyfrowego zarządzania narzędziami i danymi z WinTool i Tool Room Manager oraz naszych inteligentnych systemów wydawania Toolbase – będzie wdrażany na całym świecie w zakładach, salonach wystawowych i centrach technologicznych DMG MORI. Dzięki temu nasi wspólni klienci otrzymają w pełni zintegrowane rozwiązanie Tool Room, które mogą nabyć w ramach programu DMQP w DMG MORI i opcjonalnie sfinansować bezpośrednio wraz z inwestycją w maszyny.”
Kern umowy stanowi globalne wdrożenie „Tool Room of the Future”. HAIMER wprowadza połączone rozwiązania i4.0 do wstępnego ustawiania, kurczenia i wyważania w globalnej siedzibie DMG MORI w Tokio, w zakładach w Iga (Japonia) i Pfronten (Niemcy), a także stopniowo w innych międzynarodowych lokalizacjach. W Tool Room of the Future cały proces montażu narzędzi jest przejrzysty i w pełni cyfrowy, a każdy krok roboczy jest dokumentowany, sprawdzany i zatwierdzany przez Tool Room Managera. WinTool tworzy cyfrowe bliźniaki narzędzi i przesyła zlecenia na ustawienie i montaż narzędzi wraz z tolerancjami narzędzi bezpośrednio do urządzeń i4.0. Ponowne zamawianie narzędzi może być w pełni zautomatyzowane przez Toolbase.
Automation Cube One – zmiana gry dla zakładu DMG MORI w Iga
W zakładzie DMG MORI w Iga niedawno uruchomiono HAIMER Automation Cube One. W pełni zautomatyzowana komórka do skurczania i wstępnego ustawiania narzędzi jest wyposażona w cobota i 12 osi, co zapewnia całkowicie bezobsługową pracę 24/7 w zakresie przygotowania narzędzi. Wskaźniki liniowe Magnescale zapewniają maksymalną powtarzalność i najwyższą precyzję.
W pełni zautomatyzowana komórka umożliwia niezawodne i efektywne montowanie narzędzi w produkcji seryjnej z wieloma zmianami narzędzi.
Wraz z precyzyjnymi uchwytami HAIMER do zaciskania, Automation Cube One w zakładzie Iga stał się przełomowym rozwiązaniem, jak wyjaśnia Kazutoyo Moriguchi, starszy dyrektor ds. inżynierii produkcji i wiceprezydent DMG MORI Iga Co. Ltd.: „Dzięki przejściu z tradycyjnych japońskich uchwytów mocujących i wkładek zaciskowych na technologię zaciskania HAIMER, udało nam się już kilka lat temu zwiększyć naszą wydajność o 30% i więcej. Inwestując w Automation Cube One, robimy teraz kolejny krok: przestrzeń narzędziowa zostanie w pełni zautomatyzowana i może działać w trybie bezobsługowym – to ważna odpowiedź na rosnący niedobór wykwalifikowanej siły roboczej.”
Globalna sprzedaż rozwiązań HAIMER w zakresie zarządzania oprogramowaniem i narzędziami przez DMG MORI Technium
Na EMO Hannover 2025 HAIMER, DMG MORI Technium i WinTool ogłosili rozpoczęcie silnej współpracy, aby dalej rozwijać cyfrowe zarządzanie narzędziami w produkcji. Na stoisku DMG MORI zaprezentowano WinTool jako nowy system zarządzania narzędziami i danymi, a DMG MORI Technium będzie w przyszłości dystrybuować to rozwiązanie programowe na całym świecie. Wspólni klienci skorzystają przede wszystkim z integracji WinTool, w tym unikalnej technologii cyfrowego bliźniaka z ponad 20 systemami CAM dzięki już istniejącym interfejsom.
Kentaro Blumenstengel, dyrektor wykonawczy DMQP i prezydent DMG MORI Technium, podkreśla:
„HAIMER jest dla nas od lat najważniejszym partnerem w obszarze automatyzacji i digitalizacji w obszarze narzędzi. Dzięki nowej umowie na dystrybucję rozwiązań oprogramowania HAIMER podnosimy tę współpracę na nowy poziom, a WinTool, Tool Room Manager oraz całe portfolio oprogramowania HAIMER będą teraz dostępne na całym świecie za pośrednictwem DMG MORI Technium dla naszych klientów.“
Wartość dodana dla klientów w Japonii i na całym świecie
Koichi Nosaka, prezydent HAIMER Japan K.K., podsumowuje zalety stosowania już istniejących rozwiązań HAIMER w obróbce precyzyjnej, które przyczyniają się do sukcesu klientów pod względem niezawodności i wydajności:
„Nasi klienci w Japonii i na całym świecie bezpośrednio korzystają z tego partnerstwa, ponieważ mogą wygodnie i centralnie nabywać całe portfolio HAIMER za pośrednictwem DMG MORI. W praktyce widzimy u wspólnych klientów w Japonii wyraźne optymalizacje: dzięki naszej technologii wyważania udało nam się w krytycznych zastosowaniach zwiększyć żywotność wrzecion o nawet 300%. Wprowadzenie technologii wstępnego ustawiania Microset u dużych producentów samochodów w Japonii zwiększyło również dokładność, uprościło obsługę oprogramowania i znacznie zmniejszyło liczbę niezbędnych cykli kalibracji dzięki termostabilnej konstrukcji z żeliwa szarego naszych maszyn.”
Kontakt:
