DMG MORI Co., Ltd. i HAIMER GmbH podižu svoje dugogodišnje strateško partnerstvo na novu razinu. Oba poduzeća zajednički teže cilju unapređenja digitalizacije i automatizacije u alatu, kao i globalne prodaje softverskih rješenja. Nova sporazum obuhvaća globalnu integraciju HAIMER rješenja u DMG MORI izložbenim prostorima, tehnološkim centrima i proizvodnim lokacijama u korist zajedničke globalne baze kupaca.
Uspješna obrada materijala zahtijeva snažne alatne strojeve i visoko preciznu tehnologiju u okruženju stroja, kako bi se osigurala preciznost od vretena do oštrice alata. Na toj osnovi, DMG MORI, svjetski vodeći proizvođač alatnih strojeva, i HAIMER, globalni tehnološki lider za visoko precizne sustave stezanja alata, tehnologiju smanjivanja, prednamještanja i balansiranja, blisko i povjerenjem surađuju gotovo dva desetljeća. Proširenje partnerstva odražava dva ključna buduća područja u proizvodnoj tehnologiji „Transformacija obrade“ (MX) i „Digitalna transformacija“ (DX). U skladu s tim, najnovija HAIMER softverska rješenja bit će uključena u program DMG MORI Qualified Products (DMQP) i ubuduće će se globalno distribuirati putem DMG MORI.
Dr. Masahiko Mori, predsjednik DMG MORI Co., Ltd., naglašava temeljnu važnost sljedećih koraka partnerstva: „Uska suradnja s HAIMER-om kao dugogodišnjim partnerom jača našu MX- i DX-strategiju. Integracija svjetski vodeće tehnologije smanjenja, balansiranja i prednamještanja, visoko preciznih alata i držača alata, automatizacije alatnih soba i inteligentnih softverskih rješenja za naše globalne kupce zajednički nas pokreće naprijed. Kao vodeći proizvođač alatnih strojeva omogućujemo s HAIMER-om u okviru DMQP programa sveobuhvatnu integraciju procesa i digitalnu transformaciju. Ovaj korak također ubrzava umreženost u vezi s tehnologijom digitalnih blizanaca u našem cijelom strojnim ekosustavu.“
I iz perspektive Andreasa Haimera, predsjednika HAIMER grupe, dosljedna digitalna umreženost HAIMER alata označava ključ za sljedeću razinu partnerstva:
„Podižemo naše globalno partnerstvo na novu razinu. „Alatnica budućnosti“ – koja se sastoji od i4.0 sposobne tehnologije za prethodno podešavanje, skupljanje i balansiranje, digitalnog upravljanja alatima i podacima s WinTool i Tool Room Managerom, kao i naših inteligentnih sustava za izdavanje Toolbase – bit će predstavljena širom DMG MORI tvornica, izložbenih prostora i tehnoloških centara. Na taj način naši zajednički kupci dobivaju potpuno integrirano rješenje za alatnicu, koje mogu nabaviti putem DMQP programa kod DMG MORI i također opcionalno financirati zajedno s investicijom u strojeve.“
Srž sporazuma je globalno uvođenje „Alatnice budućnosti“. HAIMER implementira umrežena i4.0 rješenja za prednamještanje, skupljanje i balansiranje u globalnoj DMG MORI središnjici u Tokiju, u glavnim pogonima Iga (Japan) i Pfronten (Njemačka), kao i postupno na drugim međunarodnim lokacijama. U Alatnici budućnosti cijeli proces montaže alata je transparentan i potpuno digitalan, a svaki korak rada dokumentira, provjerava i odobrava Tool Room Manager. WinTool stvara digitalne blizance alata i izravno šalje naloge za podešavanje i montažu alata zajedno s tolerancijama alata na i4.0 uređaje. Ponovna narudžba alata može se potpuno automatizirati putem Toolbase-a.
Automation Cube One – Promjena igre za DMG MORI tvornicu u Igi
U DMG MORI tvornici Iga nedavno je pušten u rad HAIMER Automation Cube One. Potpuno automatizirana stanica za skupljanje i prednamještanje opremljena je Cobotom i 12 osi, što osigurava potpuno bezosobnu 24/7 operaciju za pripremu alata. Magnescale linearni mjerači osiguravaju maksimalnu ponovnu točnost i najvišu preciznost.
Potpuno automatizirana ćelija omogućuje pouzdanu i učinkovitu montažu alata u serijskoj proizvodnji s mnogo promjena alata.
Zajedno s visoko preciznim HAIMER steznikom za stezanje, Automation Cube One u tvornici Iga predstavlja promjenu igre, kako objašnjava Kazutoyo Moriguchi, viši izvršni službenik za proizvodno inženjerstvo i potpredsjednik DMG MORI Iga Co. Ltd.: „Prelaskom s konvencionalnih japanskih sustava za stezanje i steznih čeljusti na HAIMER tehnologiju stezanja, već smo prije nekoliko godina povećali svoju produktivnost za 30% i više. S ulaganjem u Automation Cube One sada idemo korak dalje: Prostor za alate bit će potpuno automatiziran i može raditi bez operatera – važan odgovor na sve veći nedostatak kvalificirane radne snage.“
Globalna prodaja HAIMER softverskih i upravljačkih rješenja alata putem DMG MORI Technium
Na EMO Hannover 2025, HAIMER, DMG MORI Technium i WinTool najavili su početak snažne suradnje kako bi dodatno unaprijedili digitalno upravljanje alatima u proizvodnji. Na DMG MORI štandu predstavljen je WinTool kao novi sustav za upravljanje alatima i podacima, a DMG MORI Technium će ovu softversku rješenje ubuduće globalno distribuirati. Zajednički kupci posebno će profitirati od WinTool povezivanja, uključujući jedinstvenu tehnologiju digitalnog blizanca za više od 20 CAM sustava putem već postojećih sučelja.
Kentaro Blumenstengel, izvršni direktor DMQP i predsjednik DMG MORI Technium, naglašava:
„HAIMER je za nas već godinama najvažniji partner u području automatizacije i digitalizacije u alatu. Novim sporazumom o distribuciji HAIMER softverskih rješenja podižemo ovo partnerstvo na novu razinu, a WinTool, Tool Room Manager i cijeli HAIMER softverski portfelj bit će tako dostupni našim kupcima širom svijeta preko DMG MORI Technium.“
Dodana vrijednost za kupce u Japanu i širom svijeta
Koichi Nosaka, predsjednik HAIMER Japan K.K., sažima prednosti korištenja postojećih HAIMER rješenja u preciznoj obradi u pogledu pouzdanosti i produktivnosti koje doprinose uspjehu kupaca:
„Naši kupci u Japanu i širom svijeta izravno profitiraju od ovog partnerstva, jer mogu lako i centralno nabaviti cijeli HAIMER portfelj preko DMG MORI. U praksi vidimo značajna poboljšanja kod zajedničkih kupaca u Japanu: Našom tehnologijom balansiranja uspjeli smo povećati životni vijek vretena za do 300% u kritičnim primjenama. Uvođenje Microset tehnologije prednapravnog podešavanja kod velikih proizvođača automobila u Japanu također je povećalo točnost, pojednostavilo upravljanje softverom i značajno smanjilo broj potrebnih kalibracijskih ciklusa zahvaljujući termostabilnoj konstrukciji naših strojeva od sivog lijeva.
Kontakt:
