El fabricante de máquinas de torneado Citizen Machinery Europe de Esslingen hace que un modelo exitoso de los tornos cortos Miyano sea aún más potente: después de que la serie BNE con dos ejes Y ya había recibido un notable aumento en rendimiento y flexibilidad, en la EMO 2025 se presentó el siguiente salto tecnológico como novedad mundial: con el eje B y el sistema ATC (cambiador automático de herramientas), el Miyano BNE-65 ATC se convierte en el primer torno Miyano con eje B y cambiador de herramientas automático. El resultado: significativamente más libertad de procesamiento, tiempos de inactividad reducidos, menos herramientas especiales y un nuevo nivel de eficiencia para los fabricantes de componentes.
La calidad, la productividad y la fabricación sostenible definen la filosofía de Citizen. Con tornos automáticos de alta precisión, la empresa se ha establecido como un socio de sistema potente en la fabricación industrial de componentes a través de numerosos segmentos de mercado.
Desarrollos innovadores aumentan continuamente la eficiencia, flexibilidad, rentabilidad y sostenibilidad de los tornos. En este sentido, ya sea un torno de largo recorrido Cincom o un torno automático de corto recorrido Miyano, las soluciones estándar son la excepción. El enfoque está en conceptos de máquinas configurados a medida, que se adaptan exactamente al espectro de piezas a mecanizar, al grado de automatización deseado y a los requisitos de una producción en serie moderna.
Entre las tecnologías destacadas de Citizen se encuentran:
• LFV (Corte por Vibración de Baja Frecuencia) para el control de la rotura de virutas y aumento de la seguridad del proceso.
• ATC (Cambiador de Herramientas Automático) para una drástica ampliación de la capacidad de herramientas.
• Automatización a través de celdas robóticas y periféricos personalizados "de una sola mano"
• Software de control de Industria 4.0 para la integración en estructuras ERP/MES, conectividad, transparencia y opciones de mantenimiento remoto.
• EcoBalance para una mayor eficiencia energética en la operación de máquinas
• Integración láser para estructuras ultrafinas y mecanizado combinado de torneado/láser en un solo montaje.
ATC: El cambiador de herramientas automático como potenciador de eficiencia
El Cambiador Automático de Herramientas (ATC) se refiere a procesos automáticos de cambio de herramientas y a una disponibilidad de herramientas significativamente mayor. Markus Reißig, director general de Citizen Machinery Europe GmbH: "La idea detrás del ATC es tan simple como efectiva: hacer más herramientas disponibles, sin tiempos de cambio y sin compromisos en la estrategia de mecanizado. El cambiador automático de herramientas aumenta significativamente la cantidad de herramientas y amplía el espectro de mecanizado, especialmente en componentes complejos con muchas operaciones de perforación, fresado y mecanizado transversal."
En el mundo de Citizen, el ATC ha estado principalmente presente en los tornos automáticos de largo recorrido Cincom, destacando, por ejemplo, en el Cincom L20-3M12B5 ATC. Allí, el sistema combina la alta velocidad de procesamiento del concepto de tornos de largo recorrido con una gran variedad de herramientas. Especialmente en combinación con un eje B oscilante y el mecanizado simultáneo, los procesos de las caras frontal y posterior se superponen de manera eficiente con el claro objetivo de completar las piezas en la menor cantidad de fijaciones posible.
Cortadoras de corto recorrido "caballos de trabajo" para procesos de serie estables.
Los tornos automáticos de corte corto Miyano son considerados verdaderos "caballos de batalla" en la producción industrial en serie. Esto es especialmente cierto donde se requieren fuerzas constantemente altas, máxima estabilidad y precisión reproducible en micrómetros. Su diseño se enfoca de manera consistente en la seguridad del proceso en operaciones de múltiples turnos en el mecanizado de materiales exigentes. La base de esto son conceptos de máquinas robustas con alta estabilidad térmica y mecánica, así como una cinemática optimizada para procesos en serie.
Con los modelos BNE-51MYY y BNE-65MYY, Citizen ha desarrollado de manera específica la serie BNE. Ambas máquinas cuentan con dos ejes Y. El concepto de piezas intercambiables implementado de manera coherente asegura que ambos cabezales de torretas estén diseñados de manera idéntica en cuanto a número de estaciones y capacidad, y que tengan los mismos recorridos en las direcciones X, Z e Y. También el husillo principal y el husillo contrapuesto están diseñados como componentes intercambiables, de modo que las piezas de trabajo de hasta 65 mm de diámetro de barra se pueden procesar completamente sin necesidad de un mecanizado previo.
La gestión de superposición en el llamado modo Super-Imposed garantiza una productividad adicional, donde hasta tres herramientas están en contacto simultáneamente. La estabilidad del proceso necesaria para esto se asegura mediante un lecho de fundición continuo en combinación con guías que amortiguan las vibraciones y una evacuación de virutas diseñada de manera práctica.
Para los fabricantes de componentes, esto se traduce en claras ventajas: una óptima distribución de procesos entre las unidades de procesamiento, un alto grado de procesamiento simultáneo y tiempos de ciclo significativamente reducidos, manteniendo una calidad estable y una alta seguridad del proceso.
ATC se adentra en el mundo de Miyano.
Ahora sigue el siguiente paso: Citizen equipa el Miyano BNE-65 con el principio ATC, introduciéndolo por primera vez en la serie de tornos cortos Miyano y ampliando el concepto establecido de "caballo de trabajo" con un nuevo nivel de flexibilidad. El núcleo de la innovación es una unidad ATC, detrás de la cual se pueden almacenar hasta 24 herramientas (por ejemplo, brocas, fresas). El cambio de herramienta se realiza automáticamente. Justo aquí radica el aumento de productividad: se pueden realizar más operaciones sin reconfiguraciones manuales y sin compromisos en las herramientas.
Markus Reißig: "Con la integración de la unidad ATC, también se introduce un eje B, que brinda a los tornos automáticos de Miyano una nueva libertad de procesamiento. Hasta ahora, un eje B no estaba disponible en los modelos de Miyano. Para la práctica, esto significa un aumento significativo en la flexibilidad: operaciones de mecanizado como perforaciones o fresados en ángulo ahora se pueden realizar sin herramientas especializadas rígidas y complicadas. Esto aumenta considerablemente la proporción de mecanizado completo. El objetivo es obtener la pieza lista para el montaje directamente de la máquina, sin necesidad de re-sujeción y sin operaciones adicionales posteriores."
También pensado en la eficiencia energética: BNE-65 ATC con EcoBalance
Además del rendimiento y la flexibilidad, Citizen también se centra en la eficiencia energética en la nueva versión: el Miyano BNE-65 ATC está equipado con el sistema EcoBalance.
Con la tecnología EcoBalance, Citizen Machinery establece nuevos estándares en eficiencia energética y sostenibilidad. Al utilizar tecnología de servo completo que reemplaza los componentes hidráulicos, se reduce significativamente el consumo de energía y se mejora al mismo tiempo el entorno de producción. Esto se complementa con un apagado inteligente en vacío, que desactiva automáticamente componentes no necesarios como ventiladores, iluminación o servos tan pronto como la máquina se detiene. Un control de aire optimizado reduce el consumo de aire comprimido durante el lavado del husillo y el aire de soplado de manera precisa según la necesidad, sin comprometer la calidad del mecanizado. Además, la tecnología Citizen Control acorta los tiempos de ciclo, lo que minimiza aún más el consumo de electricidad. En total, se pueden lograr ahorros de energía significativos. Markus Reißig: "Esto no solo reduce notablemente los costos operativos, sino que también disminuye de manera sostenible las emisiones de CO₂. Así, ofrecemos a nuestros clientes una solución de vanguardia que combina de manera coherente el aumento de la eficiencia, la conservación de recursos y la conciencia ambiental."
Ventajas para los fabricantes de componentes: mayor flexibilidad, reducción de tiempos no productivos, procesos más estables.
Con la combinación de dos ejes Y para una óptima distribución del proceso y un alto mecanizado simultáneo, el sistema ATC para la disponibilidad de una gran cantidad de herramientas, así como el sistema EcoBalance para un funcionamiento de la máquina más eficiente en términos de energía, Citizen desplaza claramente los límites de rendimiento de los tornos automáticos de corto recorrido en la producción en serie. En la práctica de fabricación, esta interacción afecta directamente a la productividad, flexibilidad y rentabilidad.
Gracias a la alta disponibilidad de herramientas, los procesos de inactividad se reducen notablemente, se minimizan los tiempos de parada y la máquina se mantiene productiva incluso en la fabricación de variantes. Al mismo tiempo, disminuye la necesidad de herramientas especiales costosas, ya que se pueden realizar mecanizados complejos de manera flexible. Esto ahorra costos y permite reaccionar más rápida y fácilmente a cambios en la geometría de las piezas o a nuevas demandas de los clientes.
Dado que las piezas pueden fabricarse completamente en una sola máquina, se reduce tanto el número de pasos del proceso como el riesgo de errores de reubicación. El resultado son procesos más estables y una calidad de pieza constante y alta. Además, se logran tiempos de ciclo más cortos gracias a estrategias simultáneas coherentes, una división ideal del mecanizado de las caras frontal y trasera, así como un alto rendimiento de mecanizado.
No menos importante, el sistema EcoBalance contribuye a reducir el consumo de energía, especialmente en los tiempos de inactividad. Esto reduce los costos energéticos operativos, mientras que al mismo tiempo aumenta la rentabilidad de la producción y se apoyan conceptos de producción sostenibles.
Pensamiento en plataforma en lugar de solución aislada
Markus Reiβig: 'El desarrollo muestra una línea clara: Citizen lleva tecnologías clave como LFV, digitalización, ATC, EcoBalance y automatización de manera coherente a las máquinas de serie, donde proporcionan ventajas medibles a los fabricantes de piezas. Que ATC ahora también haya llegado al mundo de los tornos cortos de Miyano es más que una actualización de características: es un paso hacia tornos cortos que cada vez más cierran la brecha entre las máquinas automáticas de torneado clásico y los centros de torneado/fresado altamente flexibles.'
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