Los transformadores de virutas son elementos de formación de virutas en la herramienta. Se encargan de que la viruta generada se forme, rompa o desvíe de manera controlada. En el portafolio de ISCAR hay más de 20 variantes diferentes que se prensan en el filo, al menos en el estándar. Sin embargo, con herramientas especiales para el mecanizado y torneado, no se puede ganar un premio. Aquí solo ayudan los transformadores de virutas láser y abren posibilidades insospechadas.
“El procedimiento ya existe desde hace tiempo, pero hace diez años simplemente no era rentable”, recuerda Frederik Schmalbach, gerente de producto de Herramientas No Rotativas en ISCAR. “Una placa láser en ese entonces era extremadamente cara. Hoy podemos ofrecerla a precios aceptables gracias a máquinas modernas y procesos automatizados, especialmente porque los usuarios ven el beneficio inmediato.”
Donde los procedimientos convencionales como el prensado en forma o la sinterización de carburo en polvo llegan a sus límites, el láser abre nuevas posibilidades. Especialmente en construcciones especiales en el mecanizado y torneado, esta tecnología ofrece ventajas significativas: permite un diseño exacto de las etapas de guía de virutas sin cambiar la altura del filo o distorsionar contornos. Esto asegura un control de virutas confiable, especialmente en mecanizados de formas complejas y en materiales difíciles de mecanizar.
Flexibilidad en la forma
El procedimiento es práctico, como demuestra la creciente demanda. Las consultas sobre transformadores de virutas láser se han vuelto comunes, ya sea porque un transformador de virutas estándar no es suficiente o porque los clientes buscan soluciones específicas para el control de virutas en geometrías especiales. Las aplicaciones van desde la tecnología médica hasta el mecanizado de grandes piezas con anchos de mecanizado especiales. En algunos casos, el transformador de virutas se láseriza solo parcialmente para mostrar efecto exactamente donde es necesario.
Técnicamente, el láser ofrece una gran flexibilidad. Los transformadores de virutas del portafolio estándar pueden ser reproducidos o modificados casi indefinidamente en el área especial. Lo decisivo es la adaptación a los requisitos concretos: el material de la pieza de trabajo, el avance y los parámetros de la máquina determinan qué geometría es sensata. Por ejemplo, el ancho de una fase de protección se puede ajustar exactamente al avance utilizado por el cliente.
Si este es demasiado pequeño, el transformador de virutas no actúa; con avances más altos, la fase puede ser más ancha, lo que aumenta la vida útil.
Un desafío radica en la estructura superficial de los canales de virutas láserizados. “Bajo el microscopio, parece un paisaje lunar”, explica Frederik Schmalbach. “En la parte posterior del transformador de virutas, esto no es problemático, pero en el filo principal conduce a pérdidas de vida útil, por lo que también está la fase de protección mecanizada.” ISCAR está trabajando con nuevas fuentes láser para hacer que este paso sea innecesario en el futuro.
Sistema PENTA económico como base
En principio, todas las herramientas de mecanizado se pueden equipar con transformadores de virutas láser, pero por lo general sirven
Bloques del sistema de mecanizado de precisión PENTACUT de ISCAR, económico y de cinco filos, como base. Los bloques de inserción se encuentran disponibles en varias variantes y se pueden utilizar para mecanizado, mecanizado de perfiles y torneado hacia atrás. La profundidad de mecanizado varía de cuatro milímetros en PENTA 17 y PENTA 27, a seis milímetros en PENTA 24 y hasta diez milímetros en PENTA 34. “Qué bloque se utiliza depende de la tarea a resolver”, dice el gerente de producto. “Para todos, sin embargo, se aplica: el usuario obtiene un muy buen precio por filo gracias a los cinco filos en la inserción en forma de estrella.”
La demanda de transformadores de virutas láser está aumentando continuamente. Ya sea en tecnología médica, en amplios mecanizados de formas o en proyectos donde las virutas solo deben romperse de manera específica en áreas parciales, el procedimiento se está demostrando. “En herramientas especiales, el láser es el único camino para generar transformadores de virutas adecuados”, resume Frederik Schmalbach. “Alta seguridad de proceso, muy buena calidad superficial y mayores vidas útiles hacen que los costos más altos en comparación con el estándar sean tolerables.”
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