Kesme elemanları, alet üzerindeki talaş oluşturan elemanlardır. Oluşan talaşın hedeflenerek şekillendirilmesini, kırılmasını veya yönlendirilmesini sağlarlar. ISCAR portföyünde, standart olarak kesiciye preslenmiş 20'den fazla farklı varyant bulunmaktadır. Ancak, özel kesme ve torna aletleri ile bu durum pek kazanç sağlamaz. Burada yalnızca lazerle kesilmiş talaş şekillendiriciler yardımcı olur ve beklenmedik olanaklar sunar.
Bu yöntem uzun zamandır mevcut, ancak on yıl önce basitçe kârlı değildi,” diye hatırlatıyor ISCAR'da Dönmeyen Aletler Ürün Yöneticisi Frederik Schmalbach. “O zamanlar lazerle kesilmiş bir plaka son derece pahalıydı. Bugün, modern makineler ve otomatik süreçler sayesinde kabul edilebilir fiyatlarla sunabiliyoruz - özellikle kullanıcılar doğrudan faydayı gördükleri için.
Konvansiyonel yöntemler, toz halindeki sert metalin şekillendirilmesi gibi, talaş şekillendiriciler için sınırlarına ulaştığında, lazerleme yeni olanaklar sunar. Özellikle kesme ve torna kesimindeki özel yapılar için bu teknoloji belirgin avantajlar sağlar: Talaş yönlendirme aşamalarının tam olarak tasarlanmasına izin verir, kesici yüksekliğini değiştirmeden veya konturları bozmeden. Özellikle karmaşık şekil kesimlerinde ve zor işlenebilir malzemelerde bu, güvenilir talaş kontrolü sağlar.
Şekilde esneklik
Yöntem pratik olarak uygulanabilir, bu da artan talebi gösteriyor. Lazerle kesilmiş talaş şekillendiriciler için talepler artık günlük bir durum haline geldi - ya bir standart talaş şekillendirici yeterli olmadığı için ya da müşteriler özel geometrilerde talaş kontrolü için çözümler aradığı için. Uygulamalar, tıbbi teknolojiden özel delik genişlikleri ile büyük parçaların işlenmesine kadar uzanır. Bazı durumlarda, talaş şekillendirici yalnızca kısmen lazerle kesilir, böylece etkili olduğu yerlerde etki gösterir.
Teknik olarak lazerleme büyük esneklik sunar. Standart portföydeki talaş şekillendiriciler, özel alanda neredeyse sınırsız bir şekilde yeniden üretilebilir veya değiştirilebilir. Önemli olan, belirli gereksinimlere uyumdur: Parça malzemesi, ilerleme ve makine parametreleri, hangi geometrinin mantıklı olduğunu belirler. Örneğin, bir koruma fazının genişliği, müşterinin kullandığı ilerlemeye tam olarak ayarlanabilir.
Eğer bu çok küçükse, talaş şekillendirici etkili olmaz; daha yüksek ilerlemelerde faz daha geniş tasarlanabilir, bu da alet ömrünü artırır.
Bir zorluk, lazerle kesilmiş talaş oluklarının yüzey yapısındadır. “Mikroskop altında, ay yüzeyine benziyor,” diyor Frederik Schmalbach. “Talaş şekillendiricinin arka kısmında bu sorun değil, ancak ana kesici kenarında bu, alet ömrü kayıplarına yol açıyor - bu nedenle de kesilmiş koruma fazı.” ISCAR, bu adımı gelecekte gereksiz hale getirmek için yeni lazer kaynakları üzerinde çalışıyor.
Ekonomik PENTA sistemi temel olarak
Temelde, tüm kesme aletleri lazerle kesilmiş talaş şekillendiricilerle donatılabilir, ancak genellikle
ISCAR'ın ekonomik beş kesitli PENTACUT hassas kesme sisteminden gelen ham maddeler temel olarak kullanılır. Kesici ham maddeleri, farklı varyantlarda mevcuttur ve kesme, profil kesimi ve delme, kesme ve geri döndürme işlemleri için kullanılabilir. Kesme derinliği PENTA 17 ve PENTA 27'de dört milimetreden, PENTA 24'te altı milimetreye ve PENTA 34'te on milimetreye kadar değişir. “Hangi ham maddenin kullanılacağı, çözülmesi gereken göreve bağlıdır,” diyor ürün yöneticisi. “Ancak hepsi için geçerli olan şey: Kullanıcı, yıldız şeklindeki kesici üzerindeki beş kesit sayesinde her bir kesit için çok iyi bir fiyat elde eder.”
Lazerle kesilmiş talaş şekillendiricilere olan talep sürekli artmaktadır. İster tıbbi teknolojide, geniş şekil kesimlerinde veya talaşların yalnızca belirli alanlarda hedeflenerek kırılması gereken projelerde - bu yöntem kendini kanıtlıyor. “Özel aletlerde, lazerleme uygun talaş şekillendiricileri üretmenin tek yoludur,” diye özetliyor Frederik Schmalbach. “Yüksek süreç güvenliği, çok iyi yüzey kalitesi ve daha uzun alet ömrü, standartla karşılaştırıldığında daha yüksek maliyetleri katlanılabilir hale getiriyor.”
İletişim:
