Oblikovalci so elementi za oblikovanje odrezkov na orodju. Poskrbijo, da se nastali odrezek ciljno oblikuje, zlomi ali usmeri. V ISCAR portfelju je več kot 20 različnih različic, ki se vstavijo v rezilo – vsaj v standardu. Pri posebnih orodjih za rezanje in vrtanje pa z njimi ne moremo doseči uspeha. Tukaj pomagajo le laserirani oblikovalci in odpirajo nepredvidene možnosti.
»Postopek že obstaja dlje časa, a pred desetimi leti preprosto ni bil rentabilen,« se spominja Frederik Schmalbach, produktni vodja za nevrteča orodja pri ISCAR. »Laserirana plošča je bila takrat izjemno draga. Danes jo lahko zahvaljujoč sodobnim strojim in avtomatiziranim postopkom ponudimo po sprejemljivih cenah – predvsem, ker uporabniki vidijo takojšnje koristi.«
Kjer konvencionalni postopki, kot so oblikovno stiskanje ali sintranje praškastega trdnega materiala, naletijo na svoje meje, laserjenje odpira nove možnosti. Še posebej pri posebnih konstrukcijah pri rezanju in vrtanju ta tehnologija ponuja očitne prednosti: omogoča natančno oblikovanje stopenj usmerjanja odrezkov, ne da bi se spremenila višina rezil ali izkrivile konture. To zagotavlja zanesljivo kontrolo odrezkov, zlasti pri kompleksnih oblikovnih rezih in v težko obdelovalnih materialih.
Fleksibilnost pri obliki
Postopek je praktičen, kar dokazuje naraščajoče povpraševanje. Povpraševanja po laseriranih oblikovalcih so postala vsakdanja – bodisi, ker standardni oblikovalec ni dovolj, bodisi, ker stranke pri posebnih geometrijah ciljajo na rešitve za kontrolo odrezkov. Uporabe segajo od medicinske tehnologije do obdelave velikih delov z posebnimi širjinami rezanja. V nekaterih primerih se oblikovalec celo le delno laserira, da bi tam, kjer je to potrebno, pokazal učinek.
Tehnično laserjenje ponuja veliko fleksibilnost. Oblikovalci iz standardnega portfelja se lahko v posebnem področju skoraj poljubno posnemajo ali modificirajo. Ključna je prilagoditev konkretnim zahtevam: material dela, napredovanje in parametri stroja določajo, katera geometrija je smiselna. Tako je na primer širino zaščitne faze mogoče natančno uskladiti z napredovanjem, ki ga uporablja stranka.
Če je to premajhno, oblikovalec ne deluje; pri višjih napredovanjih je mogoče fazo zasnovati širše, kar povečuje čas delovanja.
Izziv leži v površinski strukturi laseriranih odrezkov. »Pod mikroskopom deluje kot lunarna pokrajina,« pojasnjuje Frederik Schmalbach. »Na zadnjem delu oblikovalca to ni problematično, na glavni rezni površini pa vodi do izgub časa delovanja – zato tudi vgrajena zaščitna faza.« Z novimi laserskimi viri ISCAR dela na tem, da bi ta korak v prihodnje postal odvečen.
Ekonomičen PENTA sistem kot osnova
Na splošno je mogoče vsa rezalna orodja opremiti z laseriranimi oblikovalci, vendar običajno služijo
Surovci iz ISCAR-ovega ekonomičnega petrezalnega PENTACUT natančnega rezalnega sistema kot osnova. Surovci za rezila so na voljo v različnih različicah in se lahko uporabljajo za rezanje, profilno rezanje in vstopno rezanje, rezanje in obratno vrtenje. Globina rezanja se giblje od štirih milimetrov pri PENTA 17 in PENTA 27 preko šest milimetrov pri PENTA 24 do deset milimetrov pri PENTA 34. »Kateri surovec se uporablja, je odvisno od naloge, ki jo je treba rešiti,« pravi produktni vodja. »Za vse pa velja: uporabnik doseže zelo dobro ceno na rezilo s petimi rezili na zvezdastem vložku.«
Povpraševanje po laseriranih oblikovalcih nenehno narašča. Ne glede na to, ali v medicinski tehnologiji, pri širokih oblikovnih rezih ali v projektih, kjer je treba odrezke ciljno lomiti le v delnih območjih – postopek se izkaže za uspešnega. »Pri posebnih orodjih je laserjenje edini način za ustvarjanje ustreznih oblikovalcev,« povzema Frederik Schmalbach. »Visoka procesna varnost, zelo dobra kakovost površine in daljši časi delovanja naredijo višje stroške v primerjavi s standardom sprejemljive.«
Kontakt:
