Transformatoarele de așchii sunt elemente de formare a așchiilor la unealta. Ele asigură că așchia generată este modelată, ruptă sau direcționată în mod specific. În portofoliul ISCAR se găsesc mai mult de 20 de variante diferite, care sunt presate în tăiș – cel puțin în standard. Cu toate acestea, la uneltele speciale pentru tăiere și strunjire, nu se pot obține rezultate notabile. Aici ajută doar transformatoarele de așchii tăiate cu laser, deschizând posibilități neimaginate.
„Tehnologia există de ceva timp, dar acum zece ani nu era pur și simplu rentabilă”, își amintește Frederik Schmalbach, manager de produs pentru Unelte Non-Rotative la ISCAR. „O placă tăiată cu laser era extrem de scumpă atunci. Astăzi, datorită mașinilor moderne și a proceselor automatizate, putem oferi aceste plăci la prețuri acceptabile – mai ales pentru că utilizatorii văd beneficiul imediat.”
Acolo unde metodele convenționale, cum ar fi presarea prin formare sau sinterizarea metalelor dure sub formă de pulbere, ajung la limitele lor în ceea ce privește transformatoarele de așchii, tehnologia laser deschide noi posibilități. În special pentru construcțiile speciale în tăiere și strunjire, această tehnologie oferă avantaje clare: permite o formare exactă a treptelor de direcționare a așchiilor, fără a modifica înălțimea tăișului sau a distorsiona contururile. Acest lucru asigură un control fiabil al așchiilor, în special în cazul formelor complexe de tăiere și în materiale greu de prelucrat.
Flexibilitate în formă
Tehnologia este practică, ceea ce se dovedește prin cererea în creștere. Cererile pentru transformatoare de așchii tăiate cu laser fac parte din viața de zi cu zi – fie pentru că un transformator standard nu este suficient, fie pentru că clienții caută soluții specifice pentru controlul așchiilor în cazul geometriei speciale. Aplicațiile variază de la tehnologia medicală până la prelucrarea pieselor mari cu lățimi speciale de tăiere. În unele cazuri, transformatorul de așchii este tăiat cu laser doar parțial, pentru a avea efect exact acolo unde este necesar.
Din punct de vedere tehnic, tăierea cu laser oferă o mare flexibilitate. Transformatoarele de așchii din portofoliul standard pot fi replicate sau modificate aproape la nesfârșit în domeniul special. Decisivă este adaptarea la cerințele concrete: materialul piesei, avansul și parametrii mașinii determină ce geometrie este rațională. De exemplu, lățimea unei faze de protecție poate fi ajustată exact la avansul utilizat de client.
Dacă acesta este prea mic, transformatorul de așchii nu va funcționa; la avansuri mai mari, faza poate fi proiectată mai lată, ceea ce crește durata de viață.
O provocare o reprezintă structura de suprafață a canelurilor de așchii tăiate cu laser. „Sub microscop, aceasta arată ca un peisaj lunar”, explică Frederik Schmalbach. „În partea din spate a transformatorului de așchii, acest lucru nu este problematic, dar la tăișul principal duce la pierderi de durată – de aceea și faza de protecție șlefuită.” Cu noi surse laser, ISCAR lucrează pentru a face acest pas inutil în viitor.
Sistemul PENTA economic ca bază
În principiu, toate uneltele de tăiere pot fi echipate cu transformatoare de așchii tăiate cu laser, dar de obicei servesc
Semifabricatele din sistemul de tăiere de precizie PENTACUT economic, cu cinci tăișuri, ca bază. Semifabricatele pentru tăișuri sunt disponibile în diferite variante și pot fi utilizate pentru tăiere, tăiere de profil și strunjire, tăiere și strunjire inversă. Adâncimea de tăiere variază de la patru milimetri pentru PENTA 17 și PENTA 27, la șase milimetri pentru PENTA 24 și până la zece milimetri pentru PENTA 34. „Care semifabricat este utilizat depinde de sarcina care trebuie rezolvată”, spune managerul de produs. „Pentru toate se aplică însă: utilizatorul obține un preț foarte bun pe tăiș datorită celor cinci tăișuri de pe inserția în formă de stea.”
Cererea pentru transformatoare de așchii tăiate cu laser crește continuu. Fie în tehnologia medicală, fie în tăierile largi de formă sau în proiecte în care așchiile trebuie să fie rupte doar în anumite zone – tehnologia se dovedește eficientă. „Pentru uneltele speciale, tăierea cu laser este singura modalitate de a produce transformatoare de așchii adecvate”, rezumă Frederik Schmalbach. „Siguranța procesului ridicată, calitatea foarte bună a suprafeței și duratele de viață mai lungi fac ca costurile mai mari în comparație cu standardul să fie suportabile.”
Contact:
