Az additív gyártás új tervezési lehetőségeket nyit meg az eszközgyártásban, amelyek a klasszikus eljárásokkal nehezen vagy egyáltalán nem valósíthatók meg. Még ma is sok eszközgyártó vállalatban hagyományos gyártási módszereket alkalmaznak - gyakran geometriai korlátozásokkal, magas eszközsúlyokkal és nem optimális hűtéssel együtt. Ennek következményei a hosszabb gyártási idők és a gyengébb alkatrészminőség.
Additív gyártású eszközbetétek lehetővé teszik a hűtőcsatornák közvetlen vezetését az alkatrész geometriája mentén - az optimális hőelvezetés érdekében pontosan ott, ahol szükség van rá. Az eredmény: rövidebb ciklusidők, magasabb alkatrészminőség és nagyobb tervezési szabadság.
Egyedi gyártás betétekhez és teljes formákhoz
A Speedpart megoldásokat kínál egyedi eszközbetétekhez és a teljes formaépítéshez, beleértve a fröccsöntött alkatrészeket is. Az eszközbetéteket igény szerint készítik szerszámacél MS1 (1.2709, edzetlen 37 HRC-ig, edzett 54 HRC-ig) vagy rozsdamentes acél 316L (1.4404, keménység 89 HRB-ig) anyagból. Ezen anyagváltozatosság révén a terhelhetőség, a korrózióállóság és a hőmérsékletviselkedés specifikus követelményei is kielégíthetők. Az additív gyártású betétek egyaránt alkalmasak prototípusgyártásra és sorozatgyártásra.
Ezen kívül a Speedpart hibrid gyártási megoldásokat is kínál, ahol megmunkált alkatrészeket céltudatosan kombinálnak additív módon gyártott elemekkel. Ez lehetővé teszi a mechanikai terhelhetőség és a hűtés célzott optimalizálását, valamint az eszközök rugalmas alkalmazkodását a specifikus követelményekhez.
Az additív gyártás technikai előnyei az eszközgyártásban
Az additív gyártás új lehetőségeket nyit meg az eszközgyártásban, amelyek jelentősen növelik a tervezési szabadságot és a gyártási minőséget. Az additív gyártású eszközbetétek lehetővé teszik a hűtőcsatornák közvetlen vezetését az alkatrész geometriája mentén - pontosan ott, ahol a hőelvezetés szükséges. Ennek a kontúrszerű hűtésnek köszönhetően egyenletes szerszámfal hőmérséklet érhető el, a nyomásveszteségek minimalizálódnak, és még a nehezen hozzáférhető felületek is optimálisan hűthetők. Az eredmény jelentősen rövidebb ciklusidők, magasabb alkatrészminőség javított felületi megjelenéssel és csökkentett torzulással, valamint az AM-alkalmazásnak megfelelő tervezés révén megnövelt rugalmasság.
A Speedpart teljes in-house megoldásokat kínál - az egyes eszközbetétektől a teljes formaépítésig, beleértve a fröccsöntött alkatrészeket is. A gyártás technikai keretei lenyűgözőek: akár 20 μm rétegvastagság, 0,4 mm-től kezdődő falvastagságok és 250 × 250 × 320 mm maximális alkatrészméretek biztosítják, hogy a legkisebb részletek és funkcionálisan releváns struktúrák megbízhatóan megjeleníthetők legyenek.
Ezekkel a technológiákkal az additív eszközgyártás a jövőbeli megoldásként pozicionálja magát a hatékony, precíz és gazdaságos gyártási folyamatok számára - mind prototípusok, mind kis- és sorozatgyártás esetén. Konkrét projektkérések vagy további technikai információk esetén a Speedpart mint kompetens kapcsolattartó áll rendelkezésre.
Kapcsolat:
