Aditivna proizvodnja odpira nove možnosti oblikovanja v orodjarstvu, ki jih je z klasičnimi postopki težko ali sploh nemogoče uresničiti. Še danes v mnogih orodjarskih podjetjih uporabljajo konvencionalne proizvodne postopke – pogosto povezane z geometrijskimi omejitvami, veliko težo orodij in suboptimalnim hlajenjem. Posledice so daljši časi proizvodnje in nižja kakovost komponent.
Z aditivno izdelanimi vložki je mogoče kanale za hlajenje usmeriti neposredno vzdolž geometrije komponente – za optimalno odvajanje toplote točno tam, kjer je potrebno. Rezultat: krajši cikli, višja kakovost delov in večja svoboda oblikovanja.
Individualna proizvodnja za vložke in celotne oblike
Speedpart ponuja rešitve tako za posamezne vložke kot za celotno izdelavo oblik, vključno s brizgalnimi deli. Vložki se po potrebi izdelujejo iz orodnega jekla MS1 (1.2709, neobdelano do 37 HRC, obdelano do 54 HRC) ali iz nerjavnega jekla 316L (1.4404, trdota do 89 HRB). Zaradi te raznolikosti materialov je mogoče pokriti specifične zahteve glede nosilnosti, odpornosti proti koroziji in temperaturnega vedenja. Aditivno izdelani vložki so primerni tako za prototipno proizvodnjo kot za serijsko proizvodnjo.
Poleg tega Speedpart ponuja hibridne proizvodne rešitve, pri katerih se obdelani sestavni deli ciljano kombinirajo z aditivno proizvedenimi elementi. To omogoča ciljno optimizacijo v mehanski nosilnosti in hlajenju ter fleksibilno prilagajanje orodij specifičnim zahtevam.
Tehnične prednosti aditivne proizvodnje v orodjarstvu
Z aditivno proizvodnjo se odpirajo nove možnosti za orodjarstvo, ki znatno povečujejo tako svobodo oblikovanja kot kakovost proizvodnje. Aditivno izdelani vložki omogočajo, da se kanali za hlajenje usmerijo neposredno vzdolž geometrije komponente – točno tam, kjer je potrebno odvajanje toplote. Zaradi te bližine hlajenja se doseže enakomerna temperatura stene orodja, izgube tlaka se zmanjšajo in tudi težko dostopne površine se lahko optimalno hladijo. Rezultat so bistveno krajši cikli, višja kakovost komponent z izboljšano površinsko estetiko in zmanjšano deformacijo ter povečana fleksibilnost v oblikovanju zahvaljujoč AM-ustreznemu inženiringu.
Speedpart zagotavlja celovite rešitve v hiši – od posameznih vložkov do celotne izdelave oblik, vključno z brizgalnimi deli. Tehnični okvirni pogoji proizvodnje so pri tem impresivni: debeline slojev do 20 μm, debeline sten od 0,4 mm ter največje velikosti komponent 250 × 250 × 320 mm zagotavljajo, da se lahko tudi najmanjši detajli in funkcionalno pomembne strukture zanesljivo upodobijo.
S temi tehnologijami se aditivna proizvodnja orodij pozicionira kot prihodnost usmerjena rešitev za učinkovite, natančne in gospodarne proizvodne procese – tako za prototipe kot za majhne in serijske proizvodnje. Za konkretne povpraševanja po projektih ali nadaljnje tehnične informacije je Speedpart na voljo kot kompetenten kontakt.
Kontakt:
