Fabricarea aditivă deschide noi posibilități de design în construcția de unelte, care sunt greu sau imposibil de realizat cu metode clasice. Chiar și astăzi, în multe ateliere de construcție a uneltelor se utilizează metode de fabricație convenționale - adesea asociate cu restricții geometrice, greutăți mari ale uneltelor și temperare suboptimă. Consecințele sunt timpi de fabricație mai lungi și o calitate mai scăzută a pieselor.
Cu inserții de unelte fabricate aditiv, canalele de temperare pot fi conduse direct de-a lungul geometriei piesei - pentru o disipare optimă a căldurii exact acolo unde este necesară. Rezultatul: timpi de ciclu mai scurți, o calitate mai bună a pieselor și o libertate mai mare de design.
Fabricare personalizată pentru inserții și forme complete
Speedpart oferă soluții atât pentru inserții de unelte individuale, cât și pentru construcția completă de forme, inclusiv piese turnate prin injecție. Inserțiile de unelte sunt fabricate la cerere din oțel pentru unelte MS1 (1.2709, netratat până la 37 HRC, tratat până la 54 HRC) sau oțel inoxidabil 316L (1.4404, duritate până la 89 HRB). Datorită acestei diversități de materiale, pot fi acoperite cerințe specifice privind rezistența, rezistența la coroziune și comportamentul la temperatură. Inserțiile fabricate aditiv sunt potrivite atât pentru fabricarea prototipurilor, cât și pentru producția în serie.
În plus, Speedpart oferă soluții de fabricație hibride, în care componentele frezate sunt combinate în mod specific cu elemente fabricate aditiv. Aceasta permite optimizări specifice în rezistența mecanică și temperare, precum și o adaptare flexibilă a uneltelor la cerințe specifice.
Avantajele tehnice ale fabricării aditive în construcția de unelte
Cu fabricarea aditivă, se deschid noi posibilități pentru construcția de unelte, care îmbunătățesc semnificativ atât libertatea de design, cât și calitatea producției. Inserțiile de unelte fabricate aditiv permit conducerea canalelor de temperare direct de-a lungul geometriei piesei - exact acolo unde este necesară disiparea căldurii. Datorită acestei temperări apropiate de contur, se obține o temperatură uniformă a pereților uneltei, pierderile de presiune sunt minimizate, iar suprafețele greu accesibile pot fi temperate optim. Rezultatul sunt timpi de ciclu semnificativ mai scurți, o calitate mai bună a pieselor cu o estetică a suprafeței îmbunătățită și o deformare redusă, precum și o flexibilitate crescută în design datorită ingineriei adaptate AM.
Speedpart oferă soluții complete în cadrul companiei - de la inserții de unelte individuale până la construcția completă de forme, inclusiv piese turnate prin injecție. Condițiile tehnice ale fabricației sunt impresionante: grosimi de strat de până la 20 μm, grosimi ale pereților de la 0,4 mm și dimensiuni maxime ale pieselor de 250 × 250 × 320 mm asigură că chiar și cele mai mici detalii și structuri relevante pentru funcție pot fi reproduse fiabil.
Cu aceste tehnologii, construcția de unelte aditive se poziționează ca o soluție de viitor pentru procese de producție eficiente, precise și economice - atât pentru prototipuri, cât și pentru producția de mică și mare serie. Pentru cereri concrete de proiecte sau informații tehnice suplimentare, Speedpart este disponibil ca partener competent.
Contact:
