La fabricación aditiva abre nuevas posibilidades de diseño en la construcción de herramientas, que son difíciles o imposibles de realizar con métodos clásicos. Aún hoy, en muchas empresas de construcción de herramientas se utilizan procesos de fabricación convencionales, a menudo asociados con restricciones geométricas, alto peso de las herramientas y templado subóptimo. Las consecuencias son tiempos de fabricación más largos y menor calidad de las piezas.
Con insertos de herramienta fabricados aditivamente, los canales de temperatura se pueden guiar directamente a lo largo de la geometría de la pieza, para una óptima disipación de calor justo donde se necesita. El resultado: tiempos de ciclo más cortos, mayor calidad de las piezas y mayor libertad de diseño.
Fabricación individual para insertos y moldes completos
Speedpart ofrece soluciones tanto para insertos de herramientas individuales como para la construcción completa de moldes, incluidos componentes de inyección. Los insertos de herramientas se fabrican según sea necesario en acero para herramientas MS1 (1.2709, no tratado hasta 37 HRC, tratado hasta 54 HRC) o acero inoxidable 316L (1.4404, dureza hasta 89 HRB). Gracias a esta variedad de materiales, se pueden cubrir requisitos específicos de resistencia, resistencia a la corrosión y comportamiento térmico. Los insertos fabricados aditivamente son igualmente adecuados para la fabricación de prototipos y para la producción en serie.
Además, Speedpart ofrece soluciones de fabricación híbrida, donde los componentes fresados se combinan de manera específica con elementos fabricados aditivamente. Esto permite optimizaciones específicas en la resistencia mecánica y el templado, así como una adaptación flexible de las herramientas a requisitos específicos.
Ventajas técnicas de la fabricación aditiva en la construcción de herramientas
Con la fabricación aditiva, se abren nuevas posibilidades para la construcción de herramientas, que aumentan significativamente tanto la libertad de diseño como la calidad de producción. Los insertos de herramientas fabricados aditivamente permiten guiar los canales de temperatura directamente a lo largo de la geometría de la pieza, justo donde se necesita la disipación de calor. Gracias a este templado cercano al contorno, se logra una temperatura uniforme en las paredes de la herramienta, se minimizan las pérdidas de presión y incluso las superficies de difícil acceso pueden ser templadas de manera óptima. El resultado son tiempos de ciclo significativamente más cortos, mayor calidad de las piezas con mejor apariencia superficial y menor deformación, así como una mayor flexibilidad en el diseño gracias a la ingeniería adecuada para AM.
Speedpart proporciona soluciones completas in-house, desde insertos de herramientas individuales hasta la construcción completa de moldes, incluidos componentes de inyección. Las condiciones técnicas de fabricación son impresionantes: grosores de capa de hasta 20 µm, espesores de pared desde 0,4 mm y tamaños máximos de piezas de 250 × 250 × 320 mm aseguran que incluso los detalles más pequeños y las estructuras relevantes para la función se puedan representar de manera confiable.
Con estas tecnologías, la construcción de herramientas aditivas se posiciona como una solución innovadora para procesos de producción eficientes, precisos y económicos, tanto para prototipos como para producción en pequeña y gran serie. Para consultas de proyectos concretos o información técnica adicional, Speedpart está disponible como un socio competente.
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