Aditivní výroba otevírá v nástrojářství nové možnosti designu, které jsou s klasickými metodami jen těžko nebo vůbec realizovatelné. I dnes se v mnoha nástrojářských firmách používají konvenční výrobní procesy – často spojené s geometrickými omezeními, vysokou hmotností nástrojů a suboptimálním chlazením. Důsledky jsou delší výrobní časy a nižší kvalita dílů.
S aditivně vyrobenými nástroji lze chladicí kanály vést přímo podél geometrie dílu – pro optimální odvod tepla přesně tam, kde je potřeba. Výsledek: kratší cyklické časy, vyšší kvalita dílů a větší svoboda designu.
Individuální výroba pro vložky a kompletní formy
Speedpart nabízí řešení jak pro jednotlivé nástroje, tak pro kompletní výrobu forem včetně vstřikovacích dílů. Nástroje jsou vyráběny podle potřeby z nástrojové oceli MS1 (1.2709, nezkalená až 37 HRC, kalená až 54 HRC) nebo z nerezové oceli 316L (1.4404, tvrdost až 89 HRB). Díky této rozmanitosti materiálů lze pokrýt specifické požadavky na zatížení, odolnost proti korozi a chování při teplotě. Aditivně vyrobené vložky jsou vhodné jak pro výrobu prototypů, tak pro sériovou výrobu.
Kromě toho Speedpart nabízí hybridní výrobní řešení, kde jsou frézované komponenty cíleně kombinovány s aditivně vyrobenými prvky. To umožňuje cílené optimalizace v mechanické odolnosti a chlazení, stejně jako flexibilní přizpůsobení nástrojů specifickým požadavkům.
Technické výhody aditivní výroby v nástrojářství
S aditivní výrobou se pro nástrojářství otevírají nové možnosti, které výrazně zvyšují jak svobodu designu, tak kvalitu výroby. Aditivně vyrobené nástroje umožňují vést chladicí kanály přímo podél geometrie dílu – přesně tam, kde je potřeba odvod tepla. Díky této blízké teplotní regulaci se dosahuje rovnoměrné teploty stěny nástroje, tlakové ztráty jsou minimalizovány a i těžko přístupné povrchy mohou být optimálně chlazeny. Výsledkem jsou výrazně kratší cyklické časy, vyšší kvalita dílů s vylepšenou optikou povrchu a sníženým prohnutím, stejně jako zvýšená flexibilita v designu díky AM-odpovídajícímu inženýrství.
Speedpart dodává kompletní in-house řešení – od jednotlivých nástrojů až po kompletní výrobu forem včetně vstřikovacích dílů. Technické podmínky výroby jsou přitom ohromující: tloušťky vrstev až 20 µm, tloušťky stěn od 0,4 mm a maximální velikosti dílů 250 × 250 × 320 mm zajišťují, že i ty nejmenší detaily a funkčně relevantní struktury mohou být spolehlivě zobrazeny.
S těmito technologiemi se aditivní nástrojářství profiluje jako perspektivní řešení pro efektivní, přesné a ekonomické výrobní procesy – jak pro prototypy, tak pro malé a sériové výroby. Pro konkrétní projektové dotazy nebo další technické informace je Speedpart k dispozici jako kompetentní partner.
Kontakt:
