Amikor Mike Mangner 2013 egy kis bérelt csarnokban elindította cégét, a szerszámcserét még kézzel kellett elvégezni. A fiatal vállalat gyorsan fejlődött. Már egy évvel később megvásárolták a jelenlegi cégházat, és felállították az első Hermle gépet. Klasszikus bérgyártóként Mangner elsősorban az eszköz- és formagyártás területén dolgozik. Számukra a cég a nyomásos öntés, homoköntés és modellgyártás területeit szolgálja ki. A termékek nagy része az autóipar számára készült. Emellett általános gépgyártáshoz is készítenek alkatrészeket. Mangner ügyfelei Németország minden tájáról érkeznek, de főként a régióból.
Jelenleg 15 megmunkáló központ áll rendelkezésre a gyártásban, amelyek túlnyomórészt Hermle gépek. A kis 5-tengelyes gépektől kezdve az 1 m x 1 m méretű alkatrészekhez készült megmunkáló központokig széles alkatrészspektrumot fednek le. Egy kezelőre körülbelül két gép jut, a programozás közvetlenül a munkahelyen történik. Sok azonos gép használata Mike Mangner optimalizálási filozófiájához tartozik. A standardizálás következő lépése, hogy ezeken a gépeken lehetőleg minél több azonos szerszám álljon rendelkezésre. „Ezzel a koncepcióval erősebben pozicionáltuk magunkat, és szükség esetén rugalmasan tudjuk a kezelőket beosztani” - magyarázza Mike Mangner.
A MAPAL Hirth-fogazás lehetővé teszi a magas nyomatékokat.
Két évvel ezelőtt Dominik Geßner gyártási vezetőként csatlakozott a Mangnerhez, és tapasztalatokat, valamint kapcsolatokat hozott magával. Ezek között volt a MAPAL és annak területi értékesítési vezetője, Uwe Rein. Geßner a TTD cserélhető fejű fúrók bevezetéséért lobbizott, amelyeket az elmúlt években már megismert és értékelt.
A TTD cserélhető fejű fúró a TTS interfész (Nyomaték Átviteli Rendszer) legfontosabb alkalmazási területe. Ezt az interfészt a sugárirányban futó Hirth fogazás stabilitása biztosítja, amely tizenkét vagy tizennyolc fogból áll, a csatlakoztatott keményfém fúvóka átmérőjétől függően. A formakövető fogazásnak köszönhetően változó geometriák alkalmazása lehetséges a cserélhető fej esetében. Ezenkívül optimális nyomatékátvitel és magas cserélési és forgási pontosság garantált.
A cserélhető fúrófejet egy oldalt a tartóba rögzített menetes csavar biztosítja. Így a fúrókorona közvetlenül a gépben cserélhető. A fogazásba integrált pozicionáló segédeszköz biztosítja, hogy a szorítóbarázdák és a hűtőfolyadék-átadás a tartóból a cserélhető fúrófejhez illeszkedjenek. A vágógeometriájának köszönhetően a fúrófej a keményfém fúrók minőségi és teljesítmény szintjén helyezkedik el.
A feldolgozási idő csökkent.
„Az Ön előnyei ezek a fúrók különösen edzett anyagok esetében érvényesülnek, amelyeket biztonságosan tudunk megmunkálni“ – számolt be Dominik Geßner. „Ezzel magas élettartamokat érünk el, ami csökkenti a fúrt alkatrészeink átfutási idejét.“ Korábban a Mangnernél a fúrásokat a keményítés előtt végezték. Mivel most már elhagyható egy további befogás, így a megfelelő beállítási időket is megspóroljuk. Ez növeli a gyártás hatékonyságát és értéket teremt a vállalat számára.
A korábban használt szerszámrendszernek volt egy kifejezett gyenge pontja: ha a VHM fúrófej eltört, általában a fúrókorona tartója is megsérült. Geßner tapasztalatai szerint a MAPAL-nál ez soha nem fordult elő. Törés után mindig lehetett tovább dolgozni egy új fúrófejjel, ami korlátozta a keletkezett kárt. „A szerszámrendszer váltását elsősorban a költségek szempontjából vizsgáltam” – indokolja Mike Mangner a MAPAL-ra vonatkozó egyetértését.
A gazdaságosság és a fenntarthatóság növelése
Mangner a fúrókat elsősorban mélyfúrások pilótázására és hűtőnyílások, úgynevezett hűtőlépcsők teljes fúrására használja. A vágószélek normál élezése 140°, de a MAPAL speciális alkalmazásokhoz is kínál változatokat. Így egy 180°-os hegyű fúróval süllyesztett fúrások végezhetők, amelyeket máskülönben csak maróval lehetne megvalósítani. A golyós fúrók lehetővé teszik a radiális formákat a végén. Gondos kezelés mellett a fúrófejek akár háromszor is újraélezhetők a MAPAL-nál, ahogy Dominik Geßner beszámol róla. „Ez nagyon fenntartható, és ezzel csökkenti az eszköz átlagos árát is.”
A MAPAL által szállított szerszámcsomag 12-től 45 mm-ig terjedő átmérőket tartalmazott, a szerszámhosszak pedig 3xD, 5xD, 8xD és 12xD voltak. „Egy bizonyos átmérő-tartományt a cserélhető fejű fúrókkal tizedes lépésekben fedünk le” – mondta Geßner. „A teljesen keményfém fúrókkal a szerszámok megfizethetetlenek lennének.” A sokféle méret tükrözi a gyártás különböző követelményeit. Itt ritkán futnak 100 darabos sorozatok. A tipikus gyártási mennyiségek 1 és 10 darab között mozognak. Az anyag gyakran 1.2343 melegmunkás acél, de feldolgoznak speciális anyagokat, különböző edzett acélokat és alumíniumot is.
A TTD-fúrók sikeres alkalmazása után a Mangner és a MAPAL közötti együttműködés tovább bővülhet. A reib-ahlen már használatban van. A marók is kísérleti jelleggel már dolgoznak. Uwe Rein elképzelhetőnek tartja, hogy a magas előtolású marás lehet a következő lépés.
Kapcsolat:
