A titánból készült vékony falú alkatrész megmunkálása során a Mayer Feintechnik nagy kihívással nézett szembe: a bérgyártó a durva megmunkálás során rosszul törő forgácsokkal, rövid szerszámélettartammal és magas szerszámköltségekkel küzdött. A megoldás: az ISCAR vadonatúj, hatélű LOGIQ6TURN párhuzamos használata.
A Miniatur Möbel Mayer, amelyet 1951-ben Willy Mayer alapított Göttingenben, mint mini bútorgyártó a modellező vasutak számára, az évek során következetes fejlesztés és befektetések révén keresett bérgyártóvá vált. Ma a 130 fős csapat a Mayer Feintechnik néven 6.000 négyzetméteres gyártóterületen mar, forgat, összeszerel, mér, ellenőriz, finomít, hegeszt, csiszol és hont részegységeket és építőelemeket nemzetközi megbízói számára. 2023 óta a vállalat az Andra Tech-Group része, és tavaly 17 millió eurós árbevételt ért el.
A vásárlók a lézer-, mérési- és orvostechnikai, a félvezetőiparból, az általános gépiparból, az élelmiszer- és az optikai iparból érkeznek. A legmagasabb minőséget, a szállítási megbízhatóságot várják el, és részben nagyon magas követelményeket támasztanak a részegységek tisztaságával kapcsolatban. Olyan színes a vásárlók ipari keveréke, mint a Mayer Feintechnik által modern gépparkjában feldolgozott anyagok. „Főként rozsdamentes acél és alumínium található a gépeinken, de műanyag, sárgaréz, bronz, Hastelloy, Inconel és titán is,” mondja Sven Aschoff, a forgácsoló üzem vezetője. „Megvalósítjuk, amit a vásárló szeretne, és ezzel kapcsolatban nincsenek félelmeink.”
Új ügyfél – új kihívás
2023 végén egy új ügyfél a műszaki orvostudomány területéről keresett meg egy megbízással vékony falú alkatrészek három változatára, amelyek hossza legfeljebb 81 milliméter lehetett. Ezeket titán 5-ös fokozatban (3.7165) kellett elkészíteni, aminek megmunkálásában a Mayer Feintechniknak csak kevés tapasztalata volt – és az idő sürgetett: az ügyfél már néhány héttel a megrendelés beérkezése után szükségét érezte az első prototípusoknak egy kiállításra. „A gyártás során meredek tanulási görbén mentünk keresztül, és sok optimalizálási lehetőséget fedeztünk fel“ – mondja Sven Aschoff. Ezek főként a kontúrok megmunkálásánál mutatkoztak meg. „A titán megmunkálása nehéz, a szerszámnak sokat kell elviselnie. Ehhez jön még a 2,5 milliméteres vágási mélység, ami további negatív hatással lehet a szerszám élettartamára“ – teszi hozzá Andreas Mielchen, a Mayer Feintechnik beállítója.
„A forgácstörés és -kiürítés sem volt olyan, ahogy elképzeltük.“ Jobb megoldásra volt szükség. Ezért a Mayer csapata a már közel 30 éve sikeresen együttműködő szerszámpartneréhez, az ISCAR-hoz fordult.
Négyből hatot csinálni.
Frank Henze, tanácsadás és értékesítés, Lucas Sundheim, műszaki tanácsadás és értékesítés, valamint Peter Pauliks regionális értékesítési menedzser megvizsgálták a feladatot és kidolgoztak egy megoldást. „Eredetileg az volt az ötletünk, hogy a Mayer Feintechnik által már használt szerszámmal optimalizáljuk a folyamatot,” magyarázza Lucas Sundheim. „Ez technikailag remekül működött volna, de a szerszámköltségek túl magasak voltak ehhez az alkalmazáshoz. A megfelelő megoldást az új LOGIQUICK szerszámkampányunk hozta el a hatélű LOGIQ6TURN-nal.”
A pozitív LOGIQ6TURN váltólapkának (WSP) hat 55 fokos él van, amely alkalmas a durva és finom megmunkálásra legfeljebb három milliméter vágási mélységig. „A speciális kialakítása optimalizált forgácstörőkkel és stabil rögzítéssel lehetővé teszi a sima vágást, csökkenti a fellépő erőket, biztosítja a nagyon jó forgácstörést és kiváló felületi minőséget”, sorolja Frank Henze az előnyöket. „A felületi minőség itt nem játszik szerepet, mivel számos más mellett egy finomító folyamat is következik.” A Mayernél emellett jet-hűtés is alkalmazásra kerül a vágóél és a szabad felület hűtésére.
Ez még hatékonyabb hőelvezetést biztosít, és támogatja a forgácseltávolítást. „Ez egy nagyon fontos szempont,” hangsúlyozza Andreas Mielchen. „A második orsó most már folyamatbiztosan át tudja venni a hüvelyt anélkül, hogy forgácsot ragadna meg. Ez megkönnyíti a következő folyamatokat.”
Az ISCAR bemutatta a megoldást Göttingenben, és teszteket végzett a gépen. „Ez már az elejétől fogva remekül működött” – mondja Peter Pauliks. „És mivel a tesztfutamok meggyőzőek voltak, a Mayer Feintechnik 2024 tavaszától kezdve sorozatgyártásban használja az eszközt.” A használt gép különleges előnye a további revolver, amely lehetővé teszi, hogy két LOGIQ6TURN párhuzamosan, egyenként 2,5 milliméter vágási mélységgel dolgozzon – felülről és alulról –, ami további tehermentesítést jelent az egyes vágóélek számára.
„A alsó LOGIQ6TURN kevesebb utat tesz meg, ezért sokkal ritkábban kell forgatnunk, mint a felső egységet“ – örül Andreas Mielchen.
Gazdasági folyamat
„A vágási adatokon és a szerszám élettartamán nem sokat lehetett változtatni. Mivel a LOGIQ6TURN azonban két vágóéle több van, mint az eredeti megoldásunk, a szerszámköltségeket egyharmaddal csökkenteni tudtuk“ – mondja elégedetten Andreas Mielchen. „Emellett most egy megbízható folyamatunk van.“ Az alkatrészek alapanyagául három méter hosszú és 25 milliméter átmérőjű titán rúdanyagot használunk, amelyet egy rúdadagoló automatikusan biztosít a hosszú esztergához.
A LOGIQ6TURN szerszámokkal végzett durva megmunkálás mellett számos egyéb folyamatra is szükség van, például fúrásra, marásra, belső forgácsolásra, menetvágásra, simításra és lecsípésre.
„Körülbelül 95 százalékát ISCAR felszereléssel végezzük, például a SUMOCHAM és LOGIQ3CHAM fúrókkal, PICCOJET-, ISOTURN- és TANGRIP szerszámokkal, valamint egy ISCARMILL maróval a simításhoz” – mondja Sven Aschoff.
„Ez az eszköz rendelkezik a szükséges 30 fokos beállítással, amire itt szükségünk van.” Egy rúd esetében körülbelül 35 darab készül.
Sven Aschoff elégedett az ISCAR-al való egyszerű, egyenrangú együttműködéssel. „Az ISCAR-t nemcsak a széles szerszámkínálat miatt értékeljük, amely a teljes forgácsolást lefedi, hanem mint fontos ötletadó” – mondja a forgácsoló üzem vezetője. „A projekt hangsúlyozza, hogy miért az ISCAR az első választásunk, amikor egy új terméket ésszerűen szeretnénk bevezetni. Minél korábban vonjuk be a srácokat egy új megbízásba, annál jobban tudnak minket támogatni.”
Kapcsolat:
