Cuando se trata de la técnica de sujeción de piezas en procesos de mecanizado cada vez más complejos, a menudo se requiere más que solo el producto adecuado o soluciones estándar. A veces, incluso los proveedores de técnica de sujeción de buena calidad se encuentran con sus límites. Quien aporta experiencia, conocimiento y comprensión de los procesos junto con una amplia gama de diferentes soluciones para la técnica de sujeción de piezas, también puede destacar con asesoramiento. Esto suele resultar en fabricaciones individuales con dispositivos para proyectos y procesos. Esto se vuelve cada vez más importante a medida que disminuyen los tamaños de lote y aumenta la diversidad de piezas.
‘Desde hace tiempo recibimos cada vez más solicitudes de soluciones integrales que van más allá de un solo producto de sujeción’, informa Chris Vogel, director de proyectos de cuentas clave internacionales en Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF). ‘Sobre todo, debido a la constante disminución de los tamaños de lote y al mismo tiempo una mayor diversidad de piezas, se requiere más flexibilidad de la que puede ofrecer un solo elemento de sujeción’, añade el gerente de proyectos Thomas Kirchner de la empresa tradicional de Fellbach. Aquí se requiere escucha, comprensión del proceso y competencia en asesoramiento. La condición más importante es que un proveedor asesor sea tecnológicamente abierto y ofrezca asesoramiento.
Ahora se puede conceder a los proveedores intenciones honestas. Sin embargo, realmente puede asesorar de manera tecnológicamente abierta solo una empresa que también tenga toda la gama de la técnica de sujeción. Por lo tanto, deberían incluirse elementos de sujeción mecánicos, neumáticos e hidráulicos en el portafolio, así como técnica de sujeción de punto cero, técnica magnética y de vacío, así como dispositivos de sujeción rápida. Y precisamente cuando los productos estándar no pueden resolver el problema, llega la hora de las soluciones de proyectos individuales. Sin embargo, el número de proveedores que pueden hacerlo es pequeño y la industria suele ser muy reservada.
Proveedores orientados a soluciones piensan de manera tecnológicamente abierta
Como un proveedor que piensa de manera tecnológicamente abierta y tiene una visión integral, AMF, fundada en 1890, se ha destacado a lo largo de los años. Los de Fellbach son conocidos en todo el mundo como proveedores integrales en la técnica de sujeción en la mesa de máquinas y son líderes del mercado. Nos alegra aún más que un proveedor tan influyente nos dé una visión. Porque, ‘cuando se trata de soluciones individuales con construcción de dispositivos, podemos destacar por nuestra gran experiencia y competencia en asesoramiento’, promete Vogel. ‘Pero cada proyecto que culmina en una solución individual comienza primero con la escucha – de manera personal y sin un cuestionario preconcebido.’
Al final, siempre se trata del factor limitante tiempo. Entonces, ¿cómo puedo reducir los tiempos de preparación en la producción y aumentar los tiempos de funcionamiento de las máquinas con tiempos de llamada más cortos a medida que disminuyen los tamaños de lote y aumenta la diversidad de piezas? El tema ‘ahorrar tiempo’ comienza mucho antes – es decir, al inicio del proyecto de construcción de dispositivos. Kirchner nos explica por qué: ‘Al inicio de un proyecto así, formamos un equipo interdisciplinario con personas de diseño, fabricación y compras, así como un gerente de proyecto. Se comunican de manera jerárquica y a nivel de igualdad y pueden tomar decisiones en dos horas, donde a otros les puede llevar dos semanas.’
Interna y externamente rápido, jerárquicamente y a nivel de igualdad
Esto se vive en AMF no solo internamente, sino también externamente. Entonces, el diseñador del cliente habla directamente con el diseñador de AMF. ‘Justamente esto es algo que nuestros clientes destacan repetidamente como una característica extraordinaria que facilita la vida’, asegura Vogel. Esta agilidad y transparencia garantizan caminos cortos y son la base para un desarrollo de proyecto exitoso y rápido.
Sin embargo, primero AMF asume la iniciativa. Porque después de las primeras conversaciones y la identificación de todos los aspectos, el equipo desarrolla una o a veces varias propuestas de solución. Después, el cliente puede decidir por sí mismo dónde quiere entrar y hasta dónde quiere llegar. Entonces, ¿qué puede contribuir el cliente por sí mismo? Una vez más Vogel: ‘Esto es una parte importante de nuestra colaboración asociativa. Porque, por supuesto, muchos clientes pueden fabricar ciertos elementos para dispositivos por sí mismos.’
Ejemplo 1: Menos complejidad en favor de una mayor precisión
Para hacerlo más ilustrativo, Vogel nos cuenta sobre un proyecto para un fabricante de bombas de alto rendimiento para superdeportivos. Para ello, se fabrican cuatro piezas complejas de fundición de aluminio de manera totalmente automática y sin intervención humana. Así, AMF ha complementado un centro de mecanizado de 5 ejes con una automatización con un total de cuatro nuevos dispositivos, que, montados en paletas de máquinas, se pueden cambiar en la máquina en pocos minutos y, gracias a la técnica de sujeción de punto cero, están posicionados de inmediato. El desafío aquí es la fijación de las piezas en bruto de fundición de aluminio.
En un concepto anterior de otro proveedor, se sujetaban y procesaban dos componentes por dispositivo. Sin embargo, varias contornos de interferencia limitaron el procesamiento. ‘Nuestro dispositivo sujeta solo una pieza en bruto. Esto ha reducido la complejidad y aumentado significativamente la seguridad del proceso.’ Ahora, el BAZ con posición de husillo horizontal y mesa giratoria puede posicionar la pieza de trabajo con precisión tolerante para cada procesamiento necesario después de medir la posición. El cliente elogió a AMF como un socio que comprende perfectamente los procesos, que se ha ocupado de él y con el que un contacto del equipo del proyecto siempre estaba directamente disponible.
Ejemplo 2: Máxima complejidad manejada
Otro ejemplo muestra cómo la máxima complejidad se puede lograr con la mayor precisión de mecanizado en grandes piezas fundidas para máquinas de impresión en dispositivos flexibles. Para el acoplamiento paralelo de tiempo principal en un total de tres paletas, AMF fabricó dispositivos de sujeción modulares y utilizó su amplio portafolio estándar para los elementos de sujeción hidráulicos y la técnica de sujeción de punto cero. Dado que la máquina no tiene su propia hidráulica de sujeción, AMF también proporcionó el agregado hidráulico de su gran surtido.
La fijación de las enormes piezas fundidas en la primera y segunda sujeción realiza una combinación de tensores hidráulicos de sujeción y elementos de soporte flotantes para que las piezas queden perfectamente planas.
Una vez tensada, se retira la piel de fundición, se fresan los contornos, se realizan perforaciones y se introducen roscas, incluidas las de los pernos de sujeción de punto cero, que son necesarios para la sujeción directa de la pieza de trabajo en el siguiente procesamiento. Al girar 180°, los módulos de sujeción de punto cero reciben los pernos de sujeción atornillados y fijan los componentes directamente, sin deformaciones y completamente accesibles para un procesamiento en cinco lados. Para ampliar las capacidades del cambiador de placas y maximizar la flexibilidad, hay estaciones de sujeción de punto cero AMF en las paletas de la máquina, que permiten un cambio de dispositivo rápido y preciso.
Dispositivo inteligente crea máxima flexibilidad para cuatro piezas
Una característica destacada es la flexibilidad de los dispositivos de sujeción. En una placa base se montan dos placas de construcción deslizables. Los elementos de soporte hidráulicos, que solo están desconectados, se pueden desplazar fácilmente. Así, los dispositivos pueden no solo recibir dos partes laterales emparejadas que se pueden procesar en cinco lados después de ser giradas. También se pueden sujetar las cuatro variantes de los componentes en sus respectivos estados de procesamiento.
Para que los operarios mantengan la visión general en esta complejidad inimaginable, las posiciones adecuadas para cada componente están codificadas por colores. Esto crea seguridad y asegura rapidez en la preparación paralela al tiempo principal. Además, hay un plan de sujeción y un plan de preparación para cada componente, que están disponibles en la máquina.
"Aquí también, el cliente estaba al final lleno de elogios. Esta solución no la pudo imaginar ni siquiera de antemano. El hecho de que pudiera fabricar las placas de sujeción por sí mismo causó tanto asombro como satisfacción. Una integración así en los proyectos de un proveedor no se había conocido hasta ahora en el fabricante de máquinas de impresión."
Conclusión positiva cuando los proyectos se implementan conjuntamente
Los mecanizadores se benefician, por lo tanto, de los proveedores de dispositivos de sujeción que no solo quieren vender sus productos, sino que ofrecen un verdadero apoyo al proceso, ya que pueden ofrecer oídos abiertos, comprensión y experiencia en la construcción de dispositivos. Y cuando los desafíos se discuten y resuelven de manera conjunta, rápida y a nivel de igualdad, no hay nada que impida un verdadero valor añadido en productividad y rapidez.
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