İş parçası sıkıştırma teknolojisi söz konusu olduğunda, giderek daha karmaşık hale gelen işleme süreçlerinde genellikle sadece uygun ürün veya standart çözümlerden daha fazlası gereklidir. Bu noktada, oldukça iyi sıkıştırma teknolojisi sunan tedarikçiler bile sınırlarına ulaşabilir. Farklı iş parçası sıkıştırma çözümleri konusunda kapsamlı bir ürün yelpazesine sahip olan, deneyim, bilgi birikimi ve süreçlere dair anlayış sunanlar, danışmanlıkta da öne çıkabilirler. Bu genellikle projeler ve süreçler için özel yapımlar ile sonuçlanır. Parti büyüklükleri düştükçe ve parça çeşitliliği arttıkça bu durum giderek daha önemli hale geliyor.
"Uzun zamandır, tek bir sıkıştırma ürününün ötesine geçen kapsamlı çözümler için giderek daha fazla talep alıyoruz," diyor Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) Uluslararası Ana Hesap Projeleri Müdürü Chris Vogel. "Özellikle sürekli azalan parti boyutları ve aynı zamanda daha büyük parça çeşitliliği nedeniyle, tek bir sıkıştırma elemanının sağlayabileceğinden daha fazla esneklik gerekmektedir," diye ekliyor Fellbach'taki geleneksel şirketten proje yöneticisi Thomas Kirchner. Bu durumda dinleme, süreç anlayışı ve danışmanlık yetkinliği önem kazanmaktadır. Burada en önemli koşul, danışmanlık yapan bir sağlayıcının teknolojiye açık bir şekilde düşünmesi ve danışmanlık yapmasıdır.
Şimdi sağlayıcılara dürüst niyetler tanımak mümkündür. Ancak gerçekten teknolojiye açık bir danışmanlık yapabilen tek bir şirket, tüm sıkıştırma teknolojisi yelpazesine sahip olan bir şirket olabilir. Bu nedenle, portföyde mekanik, pnömatik ve hidrolik sıkıştırma elemanlarının yanı sıra sıfır nokta sıkıştırma teknolojisi, manyetik ve vakum teknolojisi ile hızlı sıkıştırıcıların da yer alması gerekir. Ve tam da standart ürünlerin sorunu çözemediği anda, bireysel proje çözücülerinin zamanı gelir. Ancak bunu yapabilen sağlayıcı sayısı oldukça azdır ve sektör genellikle çok sessizdir.
Çözüm odaklı sağlayıcılar teknolojiye açık düşünür.
1890 yılında kurulan AMF, böyle bir teknolojiye açık düşünceye sahip bir sağlayıcı olarak yıllar içinde kendini geliştirmiştir. Fellbachlılar, dünya genelinde makine masası üzerinde sıkıştırma teknolojisi alanında tam hizmet sunan bir firma olarak tanınmakta ve pazar liderleri arasında yer almaktadır. Bu nedenle, böyle önemli bir sağlayıcının bize bir içgörü sunmasından dolayı çok mutluyuz. Çünkü, "özel çözümler ve aparat yapımı söz konusu olduğunda, büyük uzmanlık ve danışmanlık yeteneği ile öne çıkabiliyoruz," diyor Vogel. "Ancak, her bireysel çözüme dönüşen proje, öncelikle dinlemekle başlar - kişisel olarak ve önceden hazırlanmış bir anket olmadan."
Sonuçta her zaman zamanın darboğaz faktörü söz konusudur. Yani, azalan parti boyutları ve artan parça çeşitliliği ile daha kısa çağrı sürelerinde üretimdeki ayar sürelerini nasıl azaltabilir ve makinelerin mil çalışma sürelerini artırabilirim? "Zaman tasarrufu" konusu, projenin başlangıcında, yani tezgah yapımında çok daha önce başlar. Kirchner bize nedenini açıklıyor: "Böyle bir projenin başında, tasarım, üretim ve satın alma gibi alanlardan kişilerle birlikte bir işlevler arası ekip oluşturuyoruz ve bir proje yöneticisi atıyoruz. Bu ekip hiyerarşisiz ve eşit seviyede tartışıyor ve daha sonra diğerlerinde iki hafta süren kararları iki saatte alabiliyor."
İçten ve dıştan hızlı, hiyerarşisiz ve eşit seviyede.
Bu tür projelerde AMF, yalnızca içerde değil, dışarıda da bunu yaşar. Müşterinin tasarımcısı doğrudan AMF'nin tasarımcısıyla konuşur. "Müşterilerimiz bunu her zaman hayatı kolaylaştıran olağanüstü bir özellik olarak vurguluyor," diye garanti ediyor Vogel. Bu çeviklik ve şeffaflık, kısa yolları garanti eder ve başarılı ve hızlı bir proje sürecinin temel gerekliliğidir.
Öncelikle AMF, öncelikle harekete geçiyor. İlk görüşmelerin ardından ve tüm yönlerin belirlenmesinin ardından, ekip bir veya bazen birden fazla çözüm önerisi geliştiriyor. Daha sonra müşteri, hangi aşamadan başlayacağını ve ne kadar ilerleyeceğini kendisi belirleyebilir. Yani, müşteri ne katkıda bulunabilir? Yine Vogel: "Bu, ortak çalışma şeklimizin önemli bir parçasıdır. Çünkü elbette birçok müşteri, cihazlar için belirli bileşenleri kendileri üretebilir."
Örnek 1: Daha yüksek hassasiyet için daha az karmaşıklık
Bunu daha anlaşılır hale getirmek için Vogel, süper spor otomobiller için yüksek performanslı pompalar üreten bir firma için bir projeden bahsediyor. Bunun için dört karmaşık alüminyum döküm parçası tamamen otomatik ve insansız olarak üretiliyor. Bu şekilde AMF, bir 5 eksenli işleme merkezine toplamda dört yeni aparat ekledi; bunlar, makine paletlerine monte edilmiş olarak, birkaç dakika içinde makineye takılabiliyor ve sıfır nokta sıkıştırma teknolojisi sayesinde hemen konumlandırılabiliyor. Buradaki zorluk, alüminyum kum dökümden yapılan ham parçaların sabitlenmesidir.
Bir başka sağlayıcının daha önceki bir konseptinde, her bir tezgah için iki parça sıkıştırılmış ve işlenmiştir. Ancak, birçok engelleyici kontur işleme sürecini kısıtlamıştır. "Bizim tezgahımız sadece bir ham maddeyi sıkıştırıyor. Bu, karmaşıklığı azalttı ve süreç güvenliğini önemli ölçüde artırdı." Artık yatay mil konumuna ve döner masaya sahip BAZ, konum ölçümünden sonra her gerekli işleme için iş parçasını toleranslı bir şekilde konumlandırabiliyor. Müşteri, AMF'yi süreçleri en iyi şekilde anlayan, ihtiyaçlarına duyarlı bir ortak olarak övdü ve proje ekibinden bir muhatabın her zaman doğrudan ulaşılabilir olduğunu belirtti.
Örnek 2: En yüksek karmaşıklık yönetilebilir hale getirildi.
Başka bir örnek, en yüksek karmaşıklığın en yüksek işleme hassasiyeti ile birlikte, esnek aparatlarda büyük döküm parçalarının nasıl üretildiğini göstermektedir. Ana zaman paralelinde toplam üç palet için hazırlık yapmak üzere AMF, modüler sıkıştırma aparatları üretti ve hidrolik sıkıştırma elemanları ile sıfır noktasında sıkıştırma teknolojisi için kapsamlı standart portföyünden yararlandı. Makinenin kendi sıkıştırma hidrolik sistemine sahip olmaması nedeniyle, AMF ayrıca geniş ürün yelpazesinden hidrolik üniteyi de sağladı.
Dev döküm parçalarının birinci ve ikinci sıkıştırmada sabitlenmesi, parçaların mükemmel düz olmasını sağlamak için hidrolik aşağı çekme sıkıştırıcıları ve yüzen destek elemanlarının bir kombinasyonunu gerçekleştirir.
Bir kez sıkıştırıldığında, döküm derisi çıkarılır, kontur ön frezelenir, delikler ve dişler açılır, bunlar arasında parça doğrudan sıkıştırma için gereken sıfır nokta sıkıştırma cıvataları da bulunur. 180° döndürüldüğünde, sıfır nokta sıkıştırma modülleri vidalanmış sıkıştırma cıvatalarını alır ve parçaları doğrudan, deformasyonsuz ve beş yüzeyli işleme için tamamen erişilebilir bir şekilde sabitler. Plaka değiştiricinin kapasitelerini artırmak ve esnekliği maksimize etmek için, makinelerde hızlı ve hassas bir aparat değişimi sağlayan AMF sıfır nokta sıkıştırma istasyonları bulunmaktadır.
Akıllı aparat, dört parça için maksimum esneklik sağlar
Bir numara, sıkıştırma aparatlarının esnekliğidir. Bir temel plaka üzerine iki kaydırılabilir yapı plakası monte edilmiştir. Sadece yerinden çıkarılabilen hidrolik destek elemanları kolayca yer değiştirilebilir. Böylece aparatlar sadece iki eşleşen yan parçayı almakla kalmaz, aynı zamanda döndürüldüğünde beş yüzeyli işleme imkanı sunar. Ayrıca, her dört parça varyantı da ilgili işleme durumlarında sıkıştırılabilir.
Çalışanların bu hayal edilemez karmaşıklıkta hâlâ genel bir bakış açısına sahip olmaları için, her bir parça için uygun pozisyonlar renk kodlu olarak belirlenmiştir. Bu, güvenlik sağlar ve ana zaman paralelinde hızlı bir hazırlık süreci sağlar. Her parça için bir sıkıştırma planı ve bir hazırlık planı, makinede mevcut olup destekleyici olarak sunulmaktadır.
Burada da müşteri sonunda tam anlamıyla övgüde bulundu. Bu çözümü önceden hayal bile edememişti. Sıkıştırma plakalarını kendisinin üretebilmesi, hem şaşkınlık hem de memnuniyet yarattı. Bir tedarikçinin projelerine bu şekilde dahil edilmesi, baskı makinesi üreticisinde daha önce bilinmiyordu.
Projeler birlikte gerçekleştirildiğinde olumlu bir sonuç
Kesiciler, yalnızca ürünlerini satmak istemeyen, gerçek süreç desteği sunan sıkıştırma aracı tedarikçilerinden faydalanıyorlar, çünkü açık kulaklar, anlayış ve aparat yapımında uzmanlık sunabiliyorlar. Ve eğer zorluklar doğrudan birlikte, hızlı ve eşit seviyede tartışılıp çözülürse, gerçek bir verimlilik ve hız artışı için hiçbir engel kalmaz.
İletişim:
