Lorsque les processus d'usinage deviennent de plus en plus complexes, la technique de serrage des pièces nécessite souvent plus que le produit approprié ou des solutions standard. Parfois, même les fournisseurs de techniques de serrage de bonne qualité atteignent leurs limites. Ceux qui apportent une expérience, un savoir-faire et une compréhension des processus en plus d'une large gamme de solutions pour la technique de serrage des pièces peuvent également briller par leurs conseils. Cela donne généralement lieu à des fabrications individuelles avec des dispositifs pour des projets et des processus. Cela devient de plus en plus important lorsque les tailles de lot diminuent et que la diversité des pièces augmente.
« Nous recevons de plus en plus souvent des demandes pour des solutions complètes qui vont bien au-delà d'un seul produit de serrage », rapporte Chris Vogel, responsable des projets de comptes clés internationaux chez Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF). « Surtout en raison de la diminution constante des tailles de lot et d'une plus grande diversité des pièces, plus de flexibilité est exigée que ce qu'un seul élément de serrage peut offrir », ajoute le chef de projet Thomas Kirchner de l'entreprise traditionnelle de Fellbach. Il est donc nécessaire d'écouter, de comprendre les processus et de fournir des conseils. La condition la plus importante est qu'un fournisseur consultant pense de manière ouverte à la technologie et conseille.
On peut certes accorder aux fournisseurs de bonnes intentions. Cependant, seul un entreprise qui dispose de l'ensemble de la gamme de la technique de serrage peut probablement conseiller de manière réellement ouverte à la technologie. Cela devrait donc inclure des éléments de serrage mécaniques, pneumatiques et hydrauliques, ainsi que des techniques de serrage à point zéro, des techniques magnétiques et à vide, ainsi que des dispositifs de serrage rapides. Et c'est précisément lorsque les produits standards ne peuvent pas résoudre le problème que l'heure des solutions de projet individuelles sonne. Cependant, le nombre de fournisseurs capables de le faire est petit et le secteur est généralement très discret.
Les fournisseurs orientés vers les solutions pensent de manière ouverte à la technologie
En tant que fournisseur pensant de manière ouverte à la technologie avec une vue d'ensemble, AMF, fondée en 1890, s'est affirmée au fil des ans. Les Fellbachois sont connus dans le monde entier en tant que fournisseur complet dans la technique de serrage sur les tables de machines et font partie des leaders du marché. Nous sommes donc d'autant plus heureux qu'un tel fournisseur influent nous donne un aperçu. Car, « lorsqu'il s'agit de solutions individuelles avec construction de dispositifs, nous pouvons nous distinguer par une grande expertise et des compétences en conseil », promet Vogel. « Mais chaque projet qui débouche sur une solution individuelle commence d'abord par l'écoute - personnellement et sans questionnaire préétabli. »
En fin de compte, il s'agit toujours du facteur limitant temps. Donc, comment puis-je réduire les temps de réglage en production avec des tailles de lot décroissantes et une diversité de pièces croissante tout en augmentant les temps de fonctionnement des machines ? Le sujet « épargner du temps » commence bien plus tôt - en fait au début du projet de construction de dispositifs. Kirchner nous explique pourquoi : « Au début d'un tel projet, nous formons une équipe interfonctionnelle composée de personnes de la conception, de la fabrication et des achats, ainsi qu'un chef de projet. Ils se concertent de manière hiérarchique et sur un pied d'égalité et peuvent ensuite prendre des décisions en deux heures, alors que cela peut prendre deux semaines pour d'autres. »
En interne et en externe, rapidement, de manière hiérarchique et sur un pied d'égalité
Cela est non seulement vécu en interne, mais aussi en externe dans de tels projets chez AMF. Ainsi, le concepteur du client parle directement avec le concepteur d'AMF. « C'est précisément cela que nos clients soulignent toujours comme une particularité extraordinaire qui facilite la vie », assure Vogel. Cette agilité et cette transparence garantissent des voies courtes et sont la condition préalable fondamentale à un déroulement de projet réussi et rapide.
Cependant, AMF prend d'abord l'initiative. Après les premières discussions et l'identification de tous les aspects, l'équipe développe une ou parfois plusieurs propositions de solutions. Ensuite, le client peut lui-même décider où il souhaite s'engager et jusqu'où il veut aller. Donc, que peut le client contribuer lui-même ? Encore une fois, Vogel : « C'est un élément important de notre collaboration partenariale. Car, bien sûr, de nombreux clients peuvent fabriquer eux-mêmes certains éléments pour les dispositifs. »
Exemple 1 : Moins de complexité au profit d'une précision accrue
Pour rendre cela plus concret, Vogel nous parle d'un projet pour un fabricant de pompes haute performance pour voitures de sport. Quatre pièces complexes en aluminium coulé sont fabriquées de manière entièrement automatique et sans intervention humaine. AMF a ainsi complété un centre d'usinage à 5 axes avec une automation avec un total de quatre nouveaux dispositifs, qui, montés sur des palettes de machines, peuvent être échangés dans la machine en quelques minutes et sont immédiatement positionnés grâce à la technique de serrage à point zéro. Le défi est la fixation des pièces brutes en aluminium coulé.
Dans un concept antérieur d'un autre fournisseur, deux pièces étaient serrées et usinées par dispositif. Cependant, plusieurs contours perturbateurs ont limité l'usinage. « Notre dispositif ne serre qu'une seule pièce brute. Cela a réduit la complexité et considérablement augmenté la sécurité du processus. » Maintenant, le centre d'usinage avec une position de broche horizontale et une table pivotante peut positionner la pièce à usiner avec précision après mesure de la position pour chaque usinage nécessaire. Le client a loué AMF comme un partenaire qui comprend parfaitement les processus, qui a répondu à ses besoins et dont un interlocuteur de l'équipe projet était toujours directement joignable.
Exemple 2 : La plus haute complexité rendue gérable
Un autre exemple montre comment la plus haute complexité peut donner naissance à de grandes pièces moulées pour des presses à imprimer avec une précision d'usinage maximale sur des dispositifs flexibles. Pour un montage parallèle au temps principal sur un total de trois palettes, AMF a fabriqué des dispositifs de serrage modulaires et a utilisé son vaste portefeuille standard pour les éléments de serrage hydrauliques et la technique de serrage à point zéro. Comme la machine ne dispose pas de sa propre hydraulique de serrage, AMF a également fourni l'unité hydraulique de son vaste assortiment.
La fixation des énormes pièces en fonte dans le premier et le deuxième serrage réalise une combinaison de vérins hydrauliques et d'éléments de soutien flottants pour que les pièces soient parfaitement planes.
Une fois serrée, la peau de coulée est retirée, le contour est pré-usiné, des perçages et des filetages sont réalisés, y compris ceux pour les boulons de serrage à zéro point nécessaires pour le serrage direct de la pièce lors du traitement suivant. En étant retournés de 180°, les modules de serrage à zéro point accueillent les boulons de serrage vissés et fixent les composants directement, sans déformation et entièrement accessibles pour un usinage sur cinq faces. Pour étendre les capacités du changeur de palettes et maximiser la flexibilité, des stations de serrage à zéro point AMF sont placées sur les palettes de machines, permettant un changement d'outillage rapide et précis.
Un dispositif astucieux crée une flexibilité maximale pour quatre pièces
Un point fort est la flexibilité des dispositifs de serrage. Sur une plaque de base, deux plaques de montage mobiles sont installées. Des éléments de soutien hydrauliques, qui sont simplement déconnectés, peuvent être facilement déplacés. Ainsi, les dispositifs peuvent non seulement accueillir deux pièces latérales appariées, qui peuvent être usinées sur cinq faces après retournement. Toutes les quatre variantes des composants dans leurs états de traitement respectifs peuvent également être serrées.
Pour que les opérateurs gardent une vue d'ensemble dans cette complexité inimaginable, les positions adaptées à chaque composant sont codées par couleur. Cela crée de la sécurité et permet une rapidité lors de la préparation parallèle au temps principal. Un plan de serrage et un plan de réglage sont également disponibles pour chaque composant à la machine.
« Ici aussi, le client était à la fin plein d'éloges. Il ne pouvait même pas imaginer cette solution à l'avance. Le fait qu'il ait pu fabriquer lui-même les plaques de serrage a suscité à la fois étonnement et satisfaction. Une telle implication dans les projets d'un fournisseur n'avait pas été connue jusqu'à présent chez le fabricant de machines d'impression.
Bilan positif lorsque les projets sont réalisés ensemble
Les usinages bénéficient donc des fournisseurs de moyens de serrage qui ne veulent pas seulement vendre leurs produits, mais qui offrent un véritable soutien au processus, car ils peuvent apporter une oreille attentive, de la compréhension et une expertise dans la construction d'outils. Et lorsque les défis sont ensuite discutés et résolus ensemble, rapidement et sur un pied d'égalité, rien ne s'oppose à une véritable valeur ajoutée en termes de productivité et de rapidité.
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