Щоб модернізувати виробництво великого клієнта, компанія MAPAL в Індонезії обрала нові шляхи. Місцевий підрозділ виробника інструментів з Аалена постачає автомобільному постачальнику не лише інструменти для мінімальної кількості змазування (MMS), але також взяв на себе продаж і сервіс обладнання.
Astra Otoparts є одним з найбільших постачальників автомобільних комплектуючих в Індонезії. Клієнтами компанії, заснованої в 1976 році, є переважно численні відомі виробники автомобілів та мотоциклів з Японії, Південної Кореї та Європи. Група складається з понад 50 виробничих компаній. Одна з них - Astra Otoparts Nusametal, яка виготовляє компоненти від алюмінієвого лиття під тиском до механічної обробки та готового продукту.
Як і багато інших компаній країни, Astra Otoparts стикається з зростаючими вимогами до охорони навколишнього середовища. Уряд закликає промислові підприємства, а особливо автомобільну галузь, виробляти "зеленіше". Це цілком відповідає іміджу Astra Otoparts. Протягом останніх років компанія неодноразово проявляла себе в екологічних ініціативах, таких як чиста вода, лісовідновлення та біорізноманіття. Останнім часом у центрі уваги охорони видів перебував яванський гібон.
Висока продуктивність на обмеженому просторі
Суворі екологічні вимоги були не єдиною причиною для Astra Otoparts у бізнес-ділянці Nusametal задуматися про виробництво майбутнього. Як і головний офіс Astra Otoparts, цей завод також розташований у Північному Джакарті, одному з найгустонаселеніших районів островної держави. Компанія, незважаючи на зростання, все ж стикається з потребою в більш ефективних процесах з кращою якістю та підвищеною виробничою потужністю за наявними машинами, що є викликом. Тут на допомогу прийшла компанія MAPAL.
Філія виробника інструментів розпочала свою діяльність у 2014 році в Джакарті і наразі пропонує продуктове та сервісне портфоліо з більш ніж 20 співробітниками ще в трьох інших місцях на Яві. Клієнти переважно з автомобільної галузі, при цьому в Індонезії виробники моторолерів становлять основний акцент. Часто MAPAL Індонезія також підтримує виробників машин у проектах для Японії або Індії. Розроблені в Джакарті спільно з автомобільними компаніями рішення вже були впроваджені на виробничих потужностях у Тайвані, В'єтнамі та Таїланді.
Мінімальна кількість змазування як важіль продуктивності
У рамках семінару компанія Nusametal звернула увагу на технологію MMS. Компанія MAPAL продемонструвала використання інструментів з PKD з мінімальною кількістю змащення, що обіцяло суттєве покращення обробки алюмінію. Адже, крім відомих переваг обробки з MMS, особливо при тонкій обробці алюмінієвих сплавів, досягається краща якість поверхні в порівнянні з обробкою за допомогою традиційного охолодження з емульсією. Причинами цього є кращий змащувальний ефект MMS-матеріалів та відсутність дрібних частинок, які не фільтруються традиційною системою охолодження.
Мінімальна кількість мастила (MMS) останніми роками переживає бум в промисловості на тлі економії ресурсів та енергоефективності. MAPAL пропонує майже всі свої інструменти також у варіантах для MMS і позначає їх зеленим маркуванням. У цих зелених інструментах, зокрема, охолоджуючі канали модифіковані таким чином, щоб забезпечити оптимальне постачання MMS-середовища до ріжучих країв і направляючих поверхонь інструментів.
Проект переходу на MMS
У Nusametal відразу ж визнали потенціал технології для власного виробництва. Використання MMS знизить витрати на охолоджуючі рідини, підвищить продуктивність, зменшить споживання води та покращить умови навколишнього середовища в виробничій зоні. Крім того, зменшене споживання енергії також зменшує власний вуглецевий слід. Сильний інтерес Nusametal призвів до спільного проекту з MAPAL Indonesia щодо модернізації існуючих машин на MMS. У проект також була залучена компанія DropsA як виробник систем MMS.
Спочатку великим недоліком виявилося те, що DropsA не має представництва в Індонезії. Після деяких роздумів, зрештою, MAPAL Indonesia взяла на себе імпорт та установку MMS-обладнання. При цьому команда в Джакарті до цього моменту не мала жодного досвіду з мінімальною кількістю змазки. «Ми знали, що це буде викликом, оскільки спочатку нам потрібно було ознайомитися з обладнанням і здобути знання про його установку, використання та ремонт», - розповідає Андреас Васісто, генеральний директор MAPAL Indonesia.
У DropsA у Фріккенхаузені та Мілані співробітники Nusametal та MAPAL Indonesia ознайомилися з технологією.
Як для виробника інструментів, так і для DropsA співпраця є незвичайною і в такій формі досі унікальною. Директор з продажу Франк Мюллер говорить про плідну співпрацю та хороші стосунки між двома компаніями. «MAPAL є для нас дуже хорошим партнером, оскільки виробник інструментів дуже близький до клієнта, а експерти там мають багато практичних знань», - зазначає Мюллер.
Підключення 1-канальних MMS-систем до наявних BT30-машин Fanuc Robodrill виявилося відносно безпроблемним. Крім того, потрібно було врахувати відведення стружки, очищення стружки, розміщення MMS-пристрою, обслуговування та використання відповідних мастильних матеріалів. Цю частину було виконано в тісній співпраці між MAPAL Indonesia, Nusametal та їхньою сестринською компанією Astra Otoparts Winteq.
Швидше до кришки картера колінчастого вала
Пілотний проект увінчався успіхом. Nusametal спочатку використовував модернізовані машини для виготовлення кришок картерів для скутерів японського виробника. Щодня компанія виробляє близько 11 000 цих алюмінієвих компонентів на загалом 24 машинах, які налаштовані в шести виробничих лініях. Інструменти MAPAL використовуються для попередньої та остаточної обробки і оснащені кількома ріжучими елементами з PKD.
Також використовуються планові фрези з змінними різцями з ПКД та формові фрези з ПКД. Свердла та різьбонарізники виготовлені з твердого сплаву. У порівнянні з інструментами конкурентів, за допомогою інструментів MAPAL час обробки вдалося зменшити приблизно на 20 відсотків.
У Nusametal дуже задоволені досягнутим прогресом, як підтверджує Рахмад Басукі, керівник інженерного відділу бізнес-одиниці Nusametal компанії Astra Otoparts: „Співпраця між інженерами бізнес-одиниці Nusametal компанії Astra Otoparts та MAPAL Indonesia відіграла вирішальну роль у покращенні проектування інструментів та внутрішніх оптимізацій у Nusametal. Це партнерство підвищило загальну виробничу продуктивність і продемонструвало ефективність міжфункціональних синергій в інженерії. Впроваджені в результаті цієї співпраці передові технології та інноваційні рішення стали каталізатором для подальших покращень у всій виробничій сфері.
До цього належать, зокрема, оптимізація макету, ініціативи з автоматизації та розробка пристроїв і кріплень. Використання PKD-інструментів з MMS призвело до швидших часів обробки і, таким чином, до підвищення продуктивності, що дозволило суттєво збільшити щоденний обсяг виробництва.
У виробництві також виявилися додаткові переваги від переходу на MMS. Робочий простір залишається значно чистішим. Деталі після обробки сухі, що виключає складний процес миття. Більш тривалий термін служби інструментів і зменшений час простою машин сприяють підвищенню продуктивності та знижують витрати на інструменти.
„Проект MMS бізнес-одиниці Nusametal є одним з найважливіших проектів нашої компанії“, підкреслює Віллі, заступник головного операційного директора бізнес-одиниці Nusametal компанії Astra Otoparts, і пояснює, що реалізація вже була розширена за межі виробничої лінії для корпусів CVT- трансмісій.
Наразі 24 з 150 машин працюють з MQL-системою, при цьому ця кількість повинна зростати щороку. Віллі додає: «Відмінна співпраця між MAPAL Indonesia та нашими інженерами призвела до інновації, в якій технологія MQL та PCD-інструменти були об'єднані на BT30-CNC-машині. Це значно підвищило продуктивність і знизило витрати на виробництво, що покращило конкурентоспроможність нашої компанії. Ми дуже вдячні MAPAL Indonesia за відмінний сервіс і підтримку та з нетерпінням чекаємо продовження нашої багаторічної співпраці та кооперації для подальшої інновації наших інструментальних систем і управління інструментами.»
MAPAL Indonesia є офіційним дистриб'ютором DropsA.
Тим часом MAPAL Indonesia став офіційним дистриб'ютором DropsA і тепер може пропонувати повні виробничі рішення з MMS-обладнанням та відповідними інструментами. Відповідну угоду було підписано на AMB 2024 на стенді MAPAL. Андреас Васісто сподівається на подальше поширення технології MMS в Індонезії. DropsA та MAPAL вже обговорюють можливість перенесення індонезійської моделі на інші країни.
Контакт:
