Генріх Вагнер Сінто спроектував клинові пластини для своїх формувальних машин безлюдно вночі. Однак раніше використаний фрезер не забезпечував достатньо тривалого терміну служби та належної процесуальної безпеки. Восьмиріжковий високошвидкісний фрезер NEOFEED від ISCAR став рішенням. Тепер компанія може обробляти компонент не лише надійно, але й економічніше.
Heinrich Wagner Sinto (HWS) може похвалитися успішними майже 90 роками в виробництві литейних установок і тепер є частиною концерну SINTOKOGIO, світового виробника литейних машин. HWS виготовляє з 330 співробітниками на двох заводах у Північному Рейні-Вестфалії в Бад-Лаасфе на площі близько 50 000 квадратних метрів формувальні машини та установки, литейні пристрої та одиниці регенерації піску для міжнародних клієнтів з литейної галузі. "Тут є як малі підприємства, так і великі концерни, що діють у всьому світі", каже Крістіан Хаммер, керівник відділу механічної обробки в HWS. "Але незалежно від розміру – наші клієнти очікують від нас найвищої якості за розумними цінами та рішень, які відповідають сучасним вимогам щодо енергоефективності, сталого розвитку та ефективності."
Щоб відповідати цим вимогам і в майбутньому, HWS приблизно два роки тому розпочала всеосяжну програму інвестицій та оптимізації.
Окрім сучасних установок, більшої автоматизації та молодої, мотивованої команди, адаптовані та економічні процеси також повинні допомогти HWS забезпечити своє майбутнє. «У цьому контексті ми також з підтримкою нашого багаторічного партнера з інструментів ISCAR переглянули наші процеси», - зазначає Крістіан Хаммер. «Ми вже оптимізували свердління, а тепер в центрі уваги опинилося фрезерування клиноподібних пластин».
Оновлення до восьми різців
HWS виготовляє деталь у два етапи з масивного блоку легованої сталі (21MnCr5) розміром 190x267x390 міліметрів і вагою 160 кілограмів. На першому етапі обробляється дно, а боки доводяться до розміру. На другому етапі HWS обробляє контур верхньої частини, знімає скошення і формує плечі. "Обробка триває в цілому близько двох годин", - пояснює Бенжамін Маркус, керівник команди фрезерування в HWS.
„При цьому ми знімаємо від 40 до 60 кілограмів матеріалу.“ Потім HWS укладає компонент за допомогою планувального фрези HELITANG T490 від ISACR, перш ніж клиноподібна пластина буде ще зовнішньо загартована.
Компонент використовується в литейних установках HWS і виробляється близько 30 разів на рік – нещодавно на абсолютно новій 5-осьовій машині з автоматизованим обробленням піддонів.
„Таким чином, безлюдне фрезерування вночі стало б можливим, але необхідна процесна безпека та тривалість служби не були забезпечені при використанні раніше застосованого шестиріжучого фрезера“, - говорить Бенджамін Маркус. „Після максимум однієї пластини різання ріжучі пластини зношувалися, і нам доводилося їх перевертати.“ Тому Бенджамін Маркус і Крістіан Хаммер звернулися до свого давнього партнера з інструментів ISCAR.
Лі Клапперт, консультації та продаж, і Марко Ретцель, технічні консультації та збут, мали відповідне рішення для завдання: «Нам відразу стало зрозуміло, що фреза NEOFEED з високим подаванням і восьмиріжучими пластинами FFQ8 є правильним інструментом», - говорить Марко Ретцель. «Цей інструмент наразі є еталоном у сегменті фрез з високим подаванням на ринку», - додає Лі Клапперт. «Щоразу дивує, скільки матеріалу наші клієнти можуть обробити за короткий час, безпечно для процесу, з однією установкою. До того ж, приваблива ціна за ріжучу кромку та м’який різ, що дбайливо ставиться до машини.»
Високошвидкісне фрезерування
Сімейство фрез NEOFEED включає як інструменти для ефективного високошвидкісного фрезерування, так і для динамічного планування. Портфель багатофункціональних високошвидкісних фрез містить економічні змінні різальні пластини (ЗРП) з вісьмома ріжучими краями та кутом атаки дванадцять градусів, а також для динамічного планування з кутом атаки 22,5 градуса. NEOFEED доступний у діаметрах від 50 до 100 міліметрів.
Гвинтовий сідло у формі ластівчиного хвоста забезпечує надійне затискання та високу якість поверхні. У всіх застосуваннях товста та стабільна WSP дозволяє досягти великого обсягу обробки та забезпечує економічно ефективну та надійну обробку. Жорсткі випробування на машинах у Бад-Лааспе показали, що команда ISCAR з її пропозицією була абсолютно права.
У HWS використовується FFQ8 D080-07-27-12 з діаметром 80 міліметрів і сімома місцями для пластин. Високошвидкісний фрезер оснащений міцними пластинами FFQ8 SZMU 120520T-WSP, виконаними з зносостійкого TiAlN-покритого фракційного матеріалу IC808. «Пластини не лише особливо м'яко ріжуть, але й стійкі до зносостійкості та утворення наростів», - говорить Марко Ретцель.
Більше 200 хвилин простою
NEOFEED перевершив очікування HWS. У порівнянні з попереднім рішенням швидкість різання вдалося збільшити з 180 до 200 метрів на хвилину, а подача на зуб з 0,8 до одного міліметра. «Ми також змогли з NEOFEED досягти швидкості подачі більше 5 500 міліметрів на хвилину, збільшити товщину стружки з 0,69 до 0,87 міліметра і при подачі 1,2 міліметра втричі підвищити обсяг стружки до майже 400 кубічних сантиметрів на хвилину», - радіє Бенжамін Маркус. «Крім того, час роботи інструмента надійно подвоївся до більше ніж 200 хвилин, тому ми можемо працювати без оператора вночі - не було жодних сумнівів, що ми перейдемо на високошвидкісний фрезер.»
HWS успішно використовує фрезер з тих пір - не лише для клиноподібних пластин, а й для інших проектів, які вимагають надійного грубого оброблення та високої продуктивності видалення матеріалу.
Контакт:
