Heinrich Wagner Sinto a prévu de dégrossir les plaques pour ses machines à mouler sans personnel la nuit. Cependant, la fraise utilisée jusqu'à présent n'offrait ni une durée de vie suffisante ni une sécurité de processus adéquate. La fraise à haut rendement NEOFEED à huit arêtes d'ISCAR était la solution. Cela permet à l'entreprise de traiter la composante non seulement de manière fiable, mais aussi plus économiquement.
Heinrich Wagner Sinto (HWS) peut se vanter de près de 90 ans de succès dans la fabrication d'installations de fonderie et fait désormais partie du groupe SINTOKOGIO, un fabricant de machines de fonderie opérant à l'échelle mondiale. HWS emploie 330 personnes dans deux usines à Bad Laasphe, en Rhénanie-du-Nord-Westphalie, sur environ 50 000 mètres carrés, produisant des machines et installations de moulage, des équipements de coulée et des unités de régénération de sable pour des clients internationaux de l'industrie de la fonderie. « Des petites entreprises y participent tout autant que de grands groupes opérant à l'échelle mondiale », déclare Christian Hammer, responsable du traitement mécanique chez HWS. « Mais que ce soit grand ou petit, nos clients attendent de nous la plus haute qualité à des prix raisonnables et des solutions répondant aux exigences actuelles en matière d'efficacité énergétique, de durabilité et d'efficacité. »
Pour répondre à ces exigences à l'avenir, HWS a lancé il y a environ deux ans un programme d'investissement et d'optimisation complet.
En plus d'installations modernes, d'une automatisation accrue et d'une équipe jeune et motivée, des processus adaptés et économiques devraient également aider HWS à se positionner de manière sûre pour l'avenir. « Dans ce contexte, nous avons également examiné nos processus avec le soutien de notre partenaire d'outils de longue date ISCAR », explique Christian Hammer. « Nous avons déjà optimisé le perçage, et maintenant le dégrossissage des plaques est devenu notre priorité. »
Mise à niveau vers huit arêtes
HWS fabrique la pièce en deux montages à partir d'un bloc massif en acier allié de 190x267x390 millimètres et pesant 160 kilogrammes (21MnCr5). Lors du premier montage, le fond est dégrossi et les côtés sont mis à la dimension. Lors du deuxième montage, HWS dégrossit le contour du dessus, taille les pentes et façonne les épaules. « Le dégrossissage prend au total environ deux heures », explique Benjamin Markus, responsable de l'usinage chez HWS.
« Nous enlevons entre 40 et 60 kilogrammes de matériau. » Ensuite, HWS traite la composante avec une fraise à surfacer HELITANG T490 d'ISCAR, avant que la plaque ne soit durcie à l'extérieur.
La composante est utilisée dans les installations de fonderie de HWS et est produite environ 30 fois par an - récemment sur une toute nouvelle machine à 5 axes avec gestion automatisée des palettes.
« Cela rendrait le dégrossissage sans personnel possible la nuit, seule la sécurité de processus et la durée de vie nécessaires n'étaient pas assurées avec la fraise à six arêtes utilisée jusqu'à présent », déclare Benjamin Markus. « Après au plus tard une plaque, les plaquettes de coupe étaient usées, et nous devions les retourner. » C'est pourquoi Benjamin Markus et Christian Hammer se sont tournés vers leur partenaire d'outils de longue date ISCAR.
Lee Klappert, conseil et vente, et Marco Rötzel, conseil technique et vente, avaient la solution adaptée à la tâche : « Nous avons immédiatement compris que la fraise à haut rendement NEOFEED avec les plaquettes de coupe FFQ8 à huit arêtes était l'outil approprié », déclare Marco Rötzel. « L'outil est actuellement la référence en matière de fraises à haut rendement sur le marché », ajoute Lee Klappert. « Il est toujours étonnant de voir combien de matériau nos clients peuvent usiner de manière sûre en un temps record avec un seul revêtement. De plus, il y a le prix attractif par arête et la coupe douce qui préserve la machine. »
Fraisage à haut rendement
La famille de fraises NEOFEED comprend à la fois des outils pour le fraisage à haut rendement efficace et pour le fraisage de surface dynamique. Le portefeuille de fraises à haut rendement multifonctionnelles comprend des plaquettes de coupe économiques (WSP) à huit arêtes et avec un angle d'attaque de douze degrés, ainsi que pour le fraisage de surface dynamique avec un angle de 22,5 degrés. Le NEOFEED est disponible en diamètres de 50 à 100 millimètres.
Le siège de plaquette en forme de queue d'hirondelle assure un maintien sûr et une haute qualité de surface. Dans toutes les applications, la WSP épaisse et stable permet un grand volume d'enlèvement de matière et rend le traitement rentable et sûr. Des tests rigoureux sur les machines à Bad Laasphe ont montré que l'équipe d'ISCAR avait eu raison avec sa proposition.
Chez HWS, le FFQ8 D080-07-27-12 avec un diamètre de 80 millimètres et sept sièges de plaquettes est utilisé. La fraise à haut rendement est équipée de robustes WSP FFQ8 SZMU 120520T, réalisées dans la sorte de grain fin IC808, recouverte de TiAlN, la plus résistante à l'usure. « Les plaquettes sont non seulement particulièrement tranchantes, mais aussi résistantes à l'usure par entaille et à la formation de bords de coupe », déclare Marco Rötzel.
Plus de 200 minutes de durée de vie
Le NEOFEED a dépassé les attentes chez HWS. Par rapport à la solution précédente, la vitesse de coupe a pu être augmentée de 180 à 200 mètres par minute et l'avance par dent de 0,8 à un millimètre. « Nous avons également pu atteindre une vitesse d'avance de plus de 5 500 millimètres par minute, augmenter l'épaisseur des copeaux de 0,69 à 0,87 millimètre et, avec une profondeur de passe de 1,2 millimètre, tripler le volume d'enlèvement de matière à presque 400 centimètres cubes par minute », se réjouit Benjamin Markus. « De plus, la durée de vie des outils a été doublée de manière fiable à plus de 200 minutes, ce qui nous permet de travailler sans opérateur pendant la nuit – il n'y avait donc aucune question de passer à la fraise à haute avance. »
HWS utilise depuis lors la fraise avec succès – non seulement pour les plaques de coin, mais aussi pour d'autres projets nécessitant un ébavurage fiable et une haute performance d'enlèvement.
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