Około 80 000 specjalistów z całego świata skorzystało z okazji, aby wymienić się najnowszymi osiągnięciami na targach EMO 2025 i zdobyć impulsy dla swojej produkcji na jutro. Dla grupy CHIRON udział w targach był pełnym sukcesem: na kompaktowej powierzchni 450 m² firma zaprezentowała cztery centra obróbcze na żywo w trakcie obróbki, a także dopasowane rozwiązania automatyzacyjne – i otrzymała pozytywne opinie od międzynarodowych decydentów.
Grupa CHIRON pokazała, jak wygląda partnerska współpraca z myślą o przyszłości produkcji: z wystąpieniem, które odzwierciedlało całą gamę nowoczesnej, efektywnej produkcji. Od mikroobróbki dla technologii medycznej, zegarmistrzostwa i biżuterii oraz przemysłu elektronicznego, przez kompleksową obróbkę skomplikowanych komponentów turbin dla lotnictwa, aż po wysoko wydajne zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym, precyzja, dynamika i bezpieczeństwo procesów stały się namacalne w rzeczywistych procesach.
Prawdziwy wyróżnik na targach, ponieważ tylko nieliczni wystawcy demonstrowali rzeczywiste procesy frezowania i frezowania-toczenia – z wiórami, na żywo i w praktyczny sposób.
Nowość w mikroskrawaniu: Micro5 XL z automatyzacją
Magnesiem publicznym była Micro5 XL, która na EMO 2025 miała swoją oficjalną premierę przed międzynarodową publicznością. „XL” oznacza nowy wymiar w mikroskrawaniu: większy zakres ruchu, zwiększona wydajność skrawania i maksymalna elastyczność. Micro5 XL obrabia objętości detali do 120 mm na powierzchni zaledwie 1,7 m² – z wysoko dynamiczną kinematyką osi BC-5, prędkościami wrzeciona wynoszącymi 40.000 lub 50.000 obr/min oraz przyspieszeniami do 900 m/s³.
W części demonstracyjnej „Bone Watch” – podstawie z kopertą zegarka i paskiem w stylu kilku połączonych ze sobą płytek kostnych – maszyna Micro5 XL pokazała swoje mocne strony w obróbce HSC na 5 osiach: filigranowe struktury, doskonała jakość powierzchni i powtarzalna precyzja.
Podawanie surowych części do narzędzi mocujących oraz odkładanie gotowych zegarków Bone do magazynu przejęła nowa wersja automatyzacji Variocell PICK&PLACE. Produktywna kombinacja jest dostarczana jako jednostka i może być natychmiast uruchomiona w trybie Plug and Play. Wózek paletowy oferuje na bardzo kompaktowej powierzchni miejsce dla maksymalnie 12 palet o wymiarach 400 x 300 mm i wysokości do 50 mm. Główną zaletą jest to, że logika obsługi jest identyczna z Micro5 XL. Obsługuje się go z przodu, co zapewnia doskonały widok na proces frezowania, a kilka jednostek produkcyjnych można ustawić blisko siebie – produkcja może łatwo rosnąć wraz z ilościami.
Micro5: Wzorzec w mikroskrawaniu
Micro5 to najpopularniejsza mikromaszyna na rynku i podstawa nowej wersji XL. Zaledwie 550 kg wagi i zasilanie 230 V umożliwiają elastyczną integrację w niemal każdej środowisku produkcyjnym. Mimo ultrakompaktowych wymiarów, wyróżnia się wysoką statyczną i mechaniczną sztywnością, zapewniając wymaganą precyzję dla najbardziej wymagających geometrii. W trakcie pokazu na EMO 2025 Micro5 produkowała najdrobniejsze złącza dla przemysłu lotniczego, udowadniając, dlaczego od momentu wprowadzenia na rynek uznawana jest za punkt odniesienia w mikroskrawaniu.
Wysokowydajne skrawanie: DZ 15 W z Variocell UNO
Z DZ 15 W firma CHIRON Group zaprezentowała centrum obróbcze z podwójnym wrzecionem, które łączy produktywność, elastyczność i autonomię w kompaktowej przestrzeni. Opracowany wewnętrznie stół obrotowy z napędem bezpośrednim pozycjonuje się w mniej niż sekundę o 360° – bez zużycia, precyzyjnie, bez luzu zwrotnego. Na obu stronach stołu można było zobaczyć dwa przykładowe procesy: z jednej strony produkcję obudów pomp z aluminium dla branży motoryzacyjnej, z drugiej strony wytwarzanie pokryw wentylatorów z żeliwa szarego dla przemysłu maszynowego.
Dzięki podwójnemu wrzecionu oraz automatyzacji z Variocell UNO proces obróbczy po jednej stronie trwa, podczas gdy równolegle odbywa się załadunek i rozładunek. Rezultat: procesy równoległe w czasie głównym, ciągłe zaopatrzenie w części oraz optymalne wykorzystanie w pracy zmianowej.
Jednostka automatyzacji z magazynem na detale i urządzeniem do wymiany zapewnia krótkie czasy cyklu i wysoką autonomię – oraz rozszerza możliwości zastosowania DZ 15 W poza produkcję wielkoseryjną.
Pięć procesów, jeden ciągły proces z FZ 19 S pięcioosiowym.
Ob lotnictwo, energetyka czy inżynieria mechaniczna: FZ 19 S pięcioosiowa maszyna jest zaprojektowana do obróbki wysokowydajnej twardych materiałów w wymagających zastosowaniach. W trakcie pokazu na żywo odwiedzający mogli śledzić wszystkie etapy produkcji przykładowej obudowy turbiny: wstępna obróbka surowca, toczenie konturów i średnic, skiving dla precyzyjnych zębów, wiercenie otworów w wysokotwardym materiale oraz jednoczesne frezowanie 5-osiowe powierzchni swobodnych i złożonych, wysokoprecyzyjnych geometrii.
Budowa portalu gantry zapewnia wysoką sztywność statyczną i dynamiczną, a aktywne chłodzenie wszystkich komponentów gwarantuje stabilne zarządzanie temperaturą, co zapewnia stabilność procesu nawet przy długich czasach obróbczych.
Kompetencje w pełni – Wartość dodana dla zrównoważonych procesów produkcyjnych
Uzupełniając pokazy na żywo, grupa CHIRON zaprezentowała swoje pełne spektrum usług. W interaktywnym showroomie przedstawiono szerokie portfolio technologiczne oraz park maszynowy z odnowionymi maszynami używanymi i dostępnymi maszynami w magazynie – szybki i opłacalny sposób na modernizację własnej produkcji.
Ponadto eksperci doradzali na stoisku w zakresie kluczowych kompetencji, które sprawiają, że rozwiązania produkcyjne są jeszcze bardziej wydajne i zrównoważone: cyfrowe systemy SmartLine dla większej efektywności, dostępności i produktywności. Obszar usług informował o wszechstronnym portfolio z takimi usługami jak naprawa wrzecion, ich modernizacja i optymalizacja, dostosowane umowy serwisowe, portal klienta myCHIRON z e-sklepem na części zamienne oraz rozwiązania odnawiające – dla produktywnego drugiego życia sprawdzonych centrów obróbczych.
Na zakończenie międzynarodowych targów technologii produkcji, Matthias Rapp, wiceprezydent ds. marketingu globalnego, podsumował: „EMO 2025 była dla grupy CHIRON pełnym sukcesem. Jesteśmy bardzo zadowoleni z jakości leadów i udało nam się nawiązać cenne nowe kontakty. Szczególnie cieszyło nas duże zainteresowanie międzynarodowych gości – przeprowadziliśmy wiele rozmów z firmami z Azji, Ameryki Północnej i Europy. Nasze nowości, takie jak Micro5 XL z automatyzacją Variocell PICK&PLACE, wzbudziły ogromne zainteresowanie, a opinie były jednoznacznie pozytywne. Rozmowy potwierdziły: automatyzacja i zrównoważona produkcja pozostają kluczowymi tematami branży – a my przekonująco je adresujemy.”
Kontakt:
