CHIRON pozitivno gleda na EMO

Pod motom „Vaš partner za proizvodnju sljedeće generacije“ CHIRON se predstavio u Hannoveru i raduje se uspješnoj EMO

2800
CHIRON Grupa je na EMO 2025 uvjerljivo ispunila svoju izložbenu temu „Vaš partner za proizvodnju sljedeće generacije“, prikazujući u živoj proizvodnji cijeli spektar moderne, učinkovite proizvodnje za sve ciljne industrije. Slika: CHIRON

Oko 80.000 stručnjaka iz cijelog svijeta iskoristilo je priliku da se na EMO 2025. razmijeni najnovije razvojne trendove i preuzme impulse za svoju proizvodnju sutrašnjice. Za CHIRON grupu, nastup je bio pun pogodak: na kompaktnim 450 m² tvrtka je uživo predstavila četiri obradna centra pod strugom, uz prilagođena rješenja automatizacije – i dobila pozitivne povratne informacije od međunarodnih donosioca odluka.

Publikumski magnet na EMO štandu C 50 u dvorani 12: integrirana kombinacija za proširene mogućnosti u mikroobradnji s novim Micro5 XL i automatizacijom Variocell PICK&PLACE. Slika: CHIRON

CHIRON Grupa je pokazala kako izgleda partnerska suradnja s fokusom na proizvodnju budućnosti: s nastupom koji prikazuje cijeli spektar moderne, učinkovite proizvodnje. Od mikroobrade za medicinsku tehnologiju, satove i nakit ili elektroindustriju, preko cjelovite obrade složenih komponenti turbina za zrakoplovstvo, do visoko produktivnih primjena u automobilskoj industriji i strojarstvu, preciznost, dinamika i sigurnost procesa su bile doživljene u stvarnim procesima.

Prava jedinstvena značajka na sajmu, jer su samo neki izlagači demonstrirali stvarne postupke frezanja i frezanja-okretanja – s chipsima, uživo i praktično.

Novost za mikrobearbeitung: Micro5 XL s automatizacijom

Precizna obrada „Bone Watch“, primjer proširenog spektra primjene s Micro5 XL u medicinskoj i preciznoj tehnologiji. Slika: Chiron

Publikumski magnet bila je Micro5 XL, koja je na EMO 2025 imala svoju službenu premijeru pred međunarodnom publikom. "XL" označava novu dimenziju u mikrou obradi: veći hod, povećana sposobnost obrade i maksimalna fleksibilnost. Micro5 XL obrađuje kubature radnih komada do 120 mm na površini od samo 1,7 m² – s visoko dinamičkom BC-5 osnom kinematikom, brzinama vretena od 40.000 ili 50.000 o/min i ubrzanjima do 900 m/s³.

Na demonstracijskom dijelu „Bone Watch“ – postolju s kućištem sata i narukvicom u stilu nekoliko povezanih kostiju – Micro5 XL pokazala je svoje prednosti u 5-osnoj simultanoj HSC obradi: filigranske strukture, izvrsna kvaliteta površine i reproducibilna preciznost.

Uvođenje sirovih dijelova u steznu napravu i odlaganje gotovih Bone satova u skladište preuzela je nova automatska varijanta Variocell PICK&PLACE. Produktivna kombinacija isporučuje se kao jedinica i može se odmah staviti u rad - Plug and Play. Paletni kolica nudi na vrlo kompaktnom prostoru mjesto za do 12 paleta dimenzija 400 x 300 mm i visine do 50 mm. Središnja prednost: Logika upravljanja je identična onoj kod Micro5 XL. Upravljanje se vrši s prednje strane uz najbolji pregled na proces frezanja, a nekoliko proizvodnih jedinica može se postaviti u uskom nizu - proizvodnja se može jednostavno povećati s brojem komada.

Micro5: Referent u mikrobearbeitung

FZ 19 S petosmjerni stroj s otvorenim radnim prostorom i pogledom na potpuno obrađeni kućište turbine u kontinuiranom procesu. Slika: Chiron

Micro5 je najuspješnija mikromasina na tržištu i osnova za novu XL varijantu. S težinom od samo 550 kg i priključkom na 230 V, može se fleksibilno integrirati u gotovo svako proizvodno okruženje. Unatoč ultrakompaktnoj veličini, impresionira visokom statičkom i mehaničkom krutošću, pružajući potrebnu preciznost za najzahtjevnije geometrije. U živom radu na EMO 2025, Micro5 je proizvodila najsitnije konektore za zrakoplovstvo i dokazala zašto se od svog ulaska na tržište smatra mjerilom u mikobradnji.

Visoko produktivno obraditi: DZ 15 W s Variocell UNO

S DZ 15 W, CHIRON Group predstavila je obrambeni centar s dvostrukom vretenom koji u kompaktnom prostoru objedinjuje produktivnost, fleksibilnost i autonomiju. Interno razvijeni okrugli stol s direktnim pogonom pozicionira se u manje od jedne sekunde za 360° – bez habanja, precizno, bez povratne igre. Na obje strane stola mogli su se vidjeti dva primjerna procesa: s jedne strane proizvodnja kućišta pumpi od aluminija za automobilsku industriju, a s druge strane proizvodnja poklopaca ventilatora od sivog lijeva za strojarstvo.

Zahvaljujući dvostrukoj vretenoj i automatizaciji s Variocell UNO, proces obrade na jednoj strani nastavlja se dok se paralelno vrši utovar i istovar. Rezultat: procesi paralelni s glavnim vremenom, kontinuirana opskrba dijelovima i optimalna upotreba u smjenskom radu.

Automatizacijska jedinica s spremnikom za radne komade i uređajem za izmjenu osigurava kratke cikluse i visoku autonomiju – te proširuje mogućnosti primjene DZ 15 W izvan velikih serija.

Pet postupaka, jedan neprekidan proces s FZ 19 S petosnim strojem

Tko je duže bio na štandu CHIRON Group, mogao je uživo pratiti pet postupaka obrade kućišta turbine na FZ 19 S five axis: grubno rezanje, okretanje, skiving, bušenje i simultano 5-osno frezanje. Slika: Chiron

Bilo da se radi o zrakoplovstvu, energiji ili strojarstvu: FZ 19 S petosna osovina je dizajnirana za visoko brzu obradu visokotvrdih materijala u zahtjevnim primjenama. Tijekom uživo demonstracije, stručni posjetitelji mogli su pratiti sve proizvodne korake primjerene kućišta turbine: gruba obrada sirovine, okretanje kontura i promjera, skiving za precizne zupčanike, bušenje otvora u visokotvrdim materijalima te simultano 5-osno frezanje slobodnih površina i složenih, visoko preciznih geometrija.

Gantry konstrukcija portala osigurava visoku statičku i dinamičku krutost, aktivno hlađenje svih komponenti jamči stabilno upravljanje temperaturom i time osigurava stabilnost procesa čak i tijekom dugih vremena obrade.

Kompetencije u potpunosti – Vrijednost za održivo produktivne procese

Uz uživo demonstracije, CHIRON Group predstavila je svoj cjelokupni spektar usluga. U interaktivnom izložbenom prostoru prikazan je široki tehnološki portfelj, kao i park strojeva s obnovljenim rabljenim i dostupnim strojevima - brza i isplativa mogućnost za modernizaciju vlastite proizvodnje.

Četiri sata autonomne proizvodnje kućišta pumpi s jedne strane stola, dva sata obrade poklopaca ventilatora za strojogradnju – s visoko produktivnom kombinacijom DZ 15 W i Variocell UNO. Slika: Chiron

Osim toga, stručnjaci su na štandu savjetovali o ključnim kompetencijama koje čine rješenja za proizvodnju učinkovitijima i održivijima: digitalni sustavi SmartLine za veću učinkovitost, dostupnost i produktivnost. Područje usluga informiralo je o opsežnom portfelju usluga kao što su popravak, obnova i optimizacija vretena, usklađeni ugovori o uslugama, korisnički portal myCHIRON s e-trgovinom za rezervne dijelove, kao i rješenja za obnovu – za produktivan drugi život provjerenih centara za obradu.

Na kraju međunarodnog vodećeg sajma za proizvodnu tehnologiju, Matthias Rapp, potpredsjednik globalnog marketinga, dao je sažetak: „EMO 2025 bila je potpuni uspjeh za CHIRON grupu. Veoma smo zadovoljni kvalitetom potencijalnih klijenata i uspjeli smo uspostaviti vrijedne nove kontakte. Posebno nas veseli veliko zanimanje međunarodnih posjetitelja – imali smo mnogo razgovora s tvrtkama iz Azije, Sjeverne Amerike i Europe. Naši noviteti poput Micro5 XL s automatizacijom Variocell PICK&PLACE izazvali su ogroman interes, a povratne informacije bile su izuzetno pozitivne. Razgovori su potvrdili: Automatizacija i održiva proizvodnja ostaju središnje teme industrije – i mi ih uvjerljivo obrađujemo.”

Kontakt:

www.chiron-group.com