Približno 80.000 strokovnih obiskovalcev iz celega sveta je izkoristilo priložnost, da se na EMO 2025 pogovorijo o najnovejših razvoju in pridobijo spodbude za svojo proizvodnjo prihodnosti. Za skupino CHIRON je bila predstavitev popoln uspeh: na kompaktnih 450 m² je podjetje v živo predstavilo štiri obdelovalne centre pod struženjem, poleg tega pa tudi prilagojene rešitve za avtomatizacijo – in prejelo pozitivne povratne informacije od mednarodnih odločevalcev.
Skupina CHIRON je pokazala, kako izgleda partnersko sodelovanje z vidikom proizvodnje prihodnosti: z nastopom, ki je zajemal celotno paleto sodobne, učinkovite proizvodnje. Od mikroobdelave za medicinsko tehnologijo, ure in nakit ali elektroindustrijo do celovite obdelave kompleksnih komponent turbin za letalsko industrijo ter visoko produktivnih aplikacij v avtomobilski in strojni industriji so bila natančnost, dinamika in procesna varnost izkušene v realnih procesih.
Prava edinstvena značilnost na sejmu, saj je le malo razstavljavcev prikazalo prave postopke frezanja in frezanja-vrtanja – s chipsi, v živo in praktično.
Novost za mikroobdelavo: Micro5 XL z avtomatizacijo
Publikums magnet je bila Micro5 XL, ki je na EMO 2025 doživela svojo uradno premiero pred mednarodnim občinstvom. "XL" pomeni novo dimenzijo v mikroobdelavi: večja pot, povečana zmogljivost obdelave in maksimalna fleksibilnost. Micro5 XL obdeluje delovne kubature do 120 mm na površini le 1,7 m² – z visoko dinamično BC-5-osi kinematiko, vrtilnimi hitrostmi od 40.000 do 50.000 vrt/min in pospeški do 900 m/s³.
Na demonstracijskem delu „Bone Watch“ – podstavku z ohišjem ure in zapestnico v slogu več povezanih kostnih plošč – je Micro5 XL pokazala svoje prednosti pri 5-osni simultani HSC-obdelavi: filigranske strukture, odlična kakovost površine in ponovljiva natančnost.
Vnos surovih delov v držalo in odlaganje končnih Bone Watches v skladišče je prevzela nova avtomatizacijska različica Variocell PICK&PLACE. Produktivna kombinacija se dobavlja kot enota in jo je mogoče takoj zagnati – Plug and Play. Paletni voziček ponuja na zelo kompaktni površini prostor za do 12 palet velikosti 400 x 300 mm in višine do 50 mm. Osrednja prednost: Logika upravljanja je identična tisti pri Micro5 XL. Upravljanje poteka spredaj z najboljšim pogledom na proces frezanja, več proizvodnih enot je mogoče postaviti v tesno vrsto – proizvodnja lahko enostavno raste s količinami.
Micro5: Merilo v mikroobdelavi
Micro5 je najuspešnejša mikrostrojna naprava na trgu in osnova za novo različico XL. S samo 550 kg teže in 230-V priključkom se lahko fleksibilno integrira v skoraj vsak proizvodni okolje. Kljub ultrakompatkni površini prepriča z visoko statično in mehansko togostjo ter zagotavlja zahtevano natančnost za najbolj zahtevne geometrije. V živo na EMO 2025 je Micro5 izdelala najfinejše priključke za letalsko industrijo in dokazala, zakaj velja za merilo v mikropredelavi od svojega prihoda na trg.
Visoko produktivno obdelovanje: DZ 15 W z Variocell UNO
Z DZ 15 W je skupina CHIRON predstavila obdelovalni center z dvojno vreteno, ki združuje produktivnost, fleksibilnost in avtonomijo na kompaktni površini. V hiši razviti rotacijski miza z direktnim pogonom pozicionira v manj kot eni sekundi za 360° – brez obrabe, natančno, brez povratne igre. Na obeh straneh mize sta bila vidna dva primerna procesa: po eni strani izdelava ohišij črpalk iz aluminija za avtomobilsko industrijo, po drugi strani pa proizvodnja pokrovov ventilatorjev iz sivo litine za strojništvo.
Zahvaljujoč dvojni vreteno in avtomatizaciji z Variocell UNO se obdelovalni proces na eni strani nadaljuje, medtem ko se hkrati nalaga in razklada. Rezultat: glavne časovno paralelne procese, neprekinjeno oskrbo s deli in optimalno uporabo v izmenskem delu.
Enota avtomatizacije z zalogo delovnih kosov in zamenjalno napravo zagotavlja kratke cikle in visoko avtonomijo – ter širi možnosti uporabe DZ 15 W tudi izven velikoserijske proizvodnje.
Pet postopkov, enoten proces s FZ 19 S petosnim.
Ne glede na to, ali gre za letalsko industrijo, energijo ali strojništvo: FZ 19 S petosna obdelovalna naprava je zasnovana za visoko hitrostno obdelavo trdnih materialov v zahtevnih aplikacijah. V živo so lahko strokovni obiskovalci spremljali vse proizvodne korake primernega turbinskega ohišja: grobo obdelavo surovca, struženje kontur in premerov, skiving za natančne zobnike, vrtanje prilegajočih lukenj v trdnem materialu ter simultano 5-osno frezanje prostih površin in kompleksnih, visoko natančnih geometrij.
Gradnja gantry-portalnih sistemov zagotavlja visoko statično in dinamično togost, aktivno hlajenje vseh komponent pa zagotavlja stabilno upravljanje temperature in s tem stabilnost procesa tudi pri dolgih obdelovalnih časih.
Kompetence popolnoma – Dodana vrednost za trajnostno produktivne procese
Dopolnilno k živim demonstracijam je skupina CHIRON predstavila celoten spekter svojih storitev. V interaktivnem razstavnem prostoru so predstavili široko tehnološko portfelj ter zbirko strojev z obnovljenimi rabljenimi in razpoložljivimi stroji – hitra in stroškovno učinkovita možnost za modernizacijo lastne proizvodnje.
Poleg tega so strokovnjaki na stojnici svetovali o ključnih kompetencah, ki naredijo proizvodne rešitve še bolj zmogljive in trajnostne: digitalni sistemi SmartLine za večjo učinkovitost, razpoložljivost in produktivnost. Področje storitev je predstavilo obsežno portfelj storitev, kot so popravilo, obnova in optimizacija vreten, usklajene servisne pogodbe, uporabniški portal myCHIRON z e-trgovino za rezervne dele ter rešitve za obnovo – za produktivno drugo življenjsko dobo preizkušenih obdelovalnih centrov.
Na zaključku mednarodnega vodilnega sejma za proizvodno tehnologijo je Matthias Rapp, podpredsednik globalnega marketinga, povzel: „EMO 2025 je bila za skupino CHIRON popoln uspeh. Zelo smo zadovoljni s kakovostjo kontaktov in uspeli smo vzpostaviti dragocene nove stike. Še posebej veseli smo velikega zanimanja mednarodnih obiskovalcev – imeli smo številne pogovore s podjetji iz Azije, Severne Amerike in Evrope. Naše novosti, kot je Micro5 XL z avtomatizacijo Variocell PICK&PLACE, so naletele na izjemno zanimanje, povratne informacije so bile izjemno pozitivne. Pogovori so potrdili: avtomatizacija in trajnostna proizvodnja ostajata osrednji temi panoge – in mi ju prepričljivo naslavljamo.”
Kontakt:
