Aproximativ 80.000 vizitatori specializați din întreaga lume au profitat de ocazia de a schimba idei la EMO 2025 și de a aduce impulsuri pentru producția lor de mâine. Pentru Grupul CHIRON, participarea a fost un succes total: pe o suprafață compactă de 450 m², compania a prezentat patru centre de prelucrare în acțiune, împreună cu soluții de automatizare personalizate – și a primit feedback pozitiv din partea decidenților internaționali.
Grupul CHIRON a arătat cum arată colaborarea partenerială cu privire la producția viitorului: cu o apariție care a ilustrat întreaga gamă a producției moderne și eficiente. De la microprelucrarea pentru tehnologia medicală, ceasuri și bijuterii sau industria electro, până la prelucrarea completă a componentelor complexe de turbine pentru aerospace și aplicații de înaltă productivitate în automotive și inginerie mecanică, precizia, dinamica și siguranța procesului au fost experimentate în procese reale.
O caracteristică unică la târg, deoarece doar câțiva expozanți au demonstrat procese reale de frezare și frezare-rotire – cu chipsuri, în direct și practic.
Noutate pentru microprelucrare: Micro5 XL cu automatizare
Un magnet pentru public a fost Micro5 XL, care și-a sărbătorit premiera oficială în fața unui public internațional la EMO 2025. „XL” reprezintă o nouă dimensiune în microprelucrare: mai multă cursă de deplasare, o capacitate de prelucrare crescută și flexibilitate maximă. Micro5 XL prelucrează volume de lucru de până la 120 mm pe un spațiu de doar 1,7 m² – cu o cinematăică BC-5 de axă de înaltă dinamicitate, viteze de rotație ale arborelui de 40.000 sau 50.000 rpm și valori de accelerație de până la 900 m/s³.
La partea de demonstrație „Bone Watch” – o bază cu carcasă de ceas și brățară în stilul mai multor plăci de os alăturate – Micro5 XL și-a arătat punctele forte în prelucrarea HSC simultan pe 5 axe: structuri filigrane, calitate excelentă a suprafeței și precizie reproductibilă.
Introducerea pieselor brute în dispozitivul de prindere și depozitarea ceasurilor Bone finite în magazie a fost preluată de noua variantă de automatizare Variocell PICK&PLACE. Combinația productivă este livrată ca o unitate și poate fi pusă în funcțiune imediat, prin Plug and Play. Căruciorul pentru paleți oferă un spațiu foarte compact pentru până la 12 paleți cu dimensiunile de 400 x 300 mm și o înălțime de până la 50 mm. Un avantaj central: logica de operare este identică cu cea a Micro5 XL. Operarea se face din față, cu o vizibilitate excelentă asupra procesului de frezare, iar mai multe unități de producție pot fi plasate în apropiere una de cealaltă – producția poate crește ușor cu numărul de piese.
Micro5: Referință în microprelucrare
Micro5 este cea mai de succes micromașină de pe piață și baza pentru noua variantă XL. Cu o greutate de doar 550 kg și o conexiune de 230 V, se integrează flexibil în aproape orice mediu de producție. În ciuda amprentei ultra-compacte, se remarcă printr-o rigiditate statică și mecanică ridicată, oferind precizia necesară pentru cele mai exigente geometrie. În timpul funcționării live la EMO 2025, Micro5 a fabricat cele mai fine conectori pentru aerospațială și a demonstrat de ce este considerată un standard de referință în microprelucrare încă de la lansarea pe piață.
Zerspanare de înaltă productivitate: DZ 15 W cu Variocell UNO
Cu DZ 15 W, grupul CHIRON a prezentat un centru de prelucrare cu două spindluri, care combină productivitatea, flexibilitatea și autonomia într-un spațiu compact. Masa rotativă dezvoltată intern, cu acționare directă, se poziționează în mai puțin de o secundă la 360° – fără uzură, precis, fără joc de inversare. Pe cele două părți ale mesei au fost vizibile două procese exemplare: pe de o parte, fabricarea carcaselor de pompe din aluminiu pentru industria auto, iar pe de altă parte, producția de capace de ventilatoare din fontă pentru industria mașinilor.
Datorită dublei spindeluri și automatizării cu un Variocell UNO, procesul de prelucrare continuă pe o parte, în timp ce se încarcă și descarcă în paralel. Rezultatul: procese paralele în timpul principal, alimentare continuă cu piese și o utilizare optimă în funcționarea pe schimburi.
Unitatea de automatizare cu magazin de piese și dispozitiv de schimb asigură timpi de ciclu scurți și o autonomie ridicată – și extinde posibilitățile de utilizare ale DZ 15 W dincolo de producția în serie mare.
Cinci procedee, un proces continu cu FZ 19 S cinci axe
Indiferent dacă este vorba despre aerospațial, energie sau inginerie mecanică: FZ 19 S cu cinci axe este proiectată pentru prelucrarea de înaltă viteză a materialelor de înaltă rezistență în aplicații exigente. În timpul funcționării live, vizitatorii specializați au putut urmări toate etapele de fabricație ale unui exemplu de carcasă de turbină: prelucrarea brută a piesei brute, strunjirea contururilor și diametrelor, skiving pentru danturări precise, găurirea ajustărilor în material de înaltă rezistență, precum și frezarea simultană pe 5 axe a suprafețelor libere și a geometriei complexe, de înaltă precizie.
Construcția portalului de tip Gantry asigură o rigiditate statică și dinamică ridicată, iar răcirea activă a tuturor componentelor garantează o gestionare stabilă a temperaturii, asigurând astfel stabilitatea procesului chiar și în timpul timpilor de prelucrare îndelungați.
Competențe complete – Valoare adăugată pentru procese productive durabile
În completarea demonstrațiilor live, Grupul CHIRON a prezentat întreaga sa gamă de servicii. În showroom-ul interactiv au fost prezentate portofoliul larg de tehnologii, precum și parcul de mașini cu mașini uzate recondiționate și mașini disponibile în stoc - o modalitate rapidă și rentabilă de a moderniza propria producție.
În plus, experții au oferit consultanță la stand cu privire la competențele centrale care fac soluțiile de fabricație mai eficiente și mai durabile: sistemele digitale SmartLine pentru o eficiență, disponibilitate și productivitate mai mari. Domeniul serviciilor a informat despre portofoliul cuprinzător de servicii, cum ar fi repararea, revizia și optimizarea spindelului, acordurile de servicii personalizate, portalul pentru clienți myCHIRON cu magazin online pentru piese de schimb, precum și soluțiile de refurbishing – pentru o a doua viață productivă a centrelor de prelucrare deja dovedite.
La încheierea celei de-a internaționale expoziții de tehnologie a producției, Matthias Rapp, Vicepreședinte Marketing Global, a tras o concluzie: „EMO 2025 a fost un succes total pentru Grupul CHIRON. Suntem foarte mulțumiți de calitatea lead-urilor și am reușit să stabilim contacte valoroase. În mod special, a fost îmbucurător interesul mare al vizitatorilor internaționali – am avut multe discuții cu companii din Asia, America de Nord și Europa. Noutățile noastre, precum Micro5 XL cu automatizare Variocell PICK&PLACE, au stârnit un interes enorm, feedback-ul a fost în întregime pozitiv. Discuțiile au confirmat: automatizarea și producția sustenabilă rămân teme centrale ale industriei – și le abordăm convingător.”
Contact:
