CHIRON позитивно згадує про EMO

Під гаслом «Ваш партнер для виробництва наступного покоління» CHIRON представився в Ганновері і радіє успішній EMO

2805
Група CHIRON на EMO 2025 переконливо відповідала своєму виставковому гаслу «Ваш партнер у виробництві наступного покоління», продемонструвавши в реальному часі весь спектр сучасного, ефективного виробництва для всіх цільових галузей. Фото: CHIRON

Приблизно 80 000 фахівців з усього світу скористалися можливістю обмінятися інформацією про новітні розробки на EMO 2025 та отримати імпульси для свого виробництва майбутнього. Для групи CHIRON участь стала повним успіхом: на компактних 450 м² компанія представила чотири обробні центри в дії, а також відповідні автоматизаційні рішення – і отримала позитивні відгуки від міжнародних керівників.

Публічний магніт на стенді EMO C 50 у залі 12: інтегроване поєднання для розширених можливостей у мікрообробці з новою Micro5 XL та автоматизацією Variocell PICK&PLACE. Фото: CHIRON

Група CHIRON продемонструвала, як виглядає партнерська співпраця з поглядом на виробництво майбутнього: з виступом, який відображав усю широту сучасного, ефективного виробництва. Від мікрообробки для медичної техніки, годинників і ювелірних виробів або електронної промисловості до комплексної обробки складних компонентів турбін для аерокосмічної галузі та високопродуктивних застосувань у автомобільній промисловості та машинобудуванні - точність, динаміка та процесна безпека стали відчутними в реальних процесах.

Справжня унікальна особливість на виставці, адже лише кілька експонентів демонстрували справжні процеси фрезерування та фрезерно-торцевого оброблення – з стружкою, вживу та практично.

Новинка для мікрообробки: Micro5 XL з автоматизацією

Прецизійна обробка "Bone Watch", приклад розширеного спектру застосування з Micro5 XL у медичній та прецизійній техніці. Зображення: Chiron

Публічним магнітом стала Micro5 XL, яка на EMO 2025 відзначила свою офіційну прем'єру перед міжнародною аудиторією. "XL" означає новий вимір у мікрообробці: більше переміщення, підвищена обробна продуктивність та максимальна гнучкість. Micro5 XL обробляє обсяги деталей до 120 мм на площі всього 1,7 м² – з високодинамічною кінематикою осі BC-5, швидкостями обертання шпинделя 40 000 або 50 000 об/хв та прискореннями до 900 м/с³.

На демонстраційній частині "Bone Watch" – підставка з корпусом годинника та браслетом у стилі кількох з'єднаних кісткових пластин – Micro5 XL продемонструвала свої переваги в 5-осевій одночасній HSC-обробці: витончені структури, відмінна якість поверхні та відтворювана точність.

Подавання сировини в затискний пристрій та укладання готових Bone Watches в сховище здійснювала нова автоматизаційна версія Variocell PICK&PLACE. Продуктивна комбінація постачається як єдине ціле і може – Plug and Play – бути відразу запущена в експлуатацію. Піддонний візок пропонує на дуже компактній площі місце для до 12 піддонів розміром 400 x 300 мм та висотою до 50 мм. Центральна перевага: логіка управління ідентична Micro5 XL. Керування здійснюється спереду з найкращим оглядом на фрезерний процес, кілька виробничих одиниць можна розмістити в тісному порядку – виробництво може легко зростати з кількістю деталей.

Micro5: еталон у мікрообробці

FZ 19 S five axis з відкритим робочим простором та видом на повністю оброблену турбінну оболонку в безперервному процесі. Фото: Chiron

Micro5 є найуспішнішою мікромашиною на ринку та основою для нової XL-версії. З вагою всього 550 кг та підключенням на 230 В вона може бути гнучко інтегрована практично в будь-яке виробниче середовище. Незважаючи на ультракомпактну площу, вона вражає високою статичною та механічною жорсткістю, забезпечує необхідну точність для найскладніших геометрій. У живій експлуатації на EMO 2025 Micro5 виготовила найтонші з'єднувачі для аерокосмічної промисловості та довела, чому з моменту виходу на ринок вона вважається еталоном у мікрообробці.

Високопродуктивне оброблення: DZ 15 W з Variocell UNO

На DZ 15 W група CHIRON продемонструвала обробний центр з подвійним шпинделем, який об'єднує продуктивність, гнучкість та автономність на компактному просторі. Розроблений у компанії круглий стіл з прямим приводом позиціонує менш ніж за секунду на 360° – без зносу, точно, без зворотного ходу. На обох сторонах столу були представлені два зразкові процеси: з одного боку виготовлення насосних корпусів з алюмінію для автомобільної промисловості, з іншого – виготовлення кришок вентиляторів з сірого чавуну для машинобудування.

Завдяки подвійним шпинделям та автоматизації з Variocell UNO обробний процес на одній стороні триває, в той час як паралельно відбувається завантаження та розвантаження. Результат: паралельні процеси, безперервне постачання деталей та оптимальне використання в змінному режимі.

Автоматизаційний модуль з накопичувачем деталей та пристроєм для зміни забезпечує короткі тактові часи та високу автономність – і розширює можливості використання DZ 15 W за межі великих серій.

П'ять процесів, безперервний процес з FZ 19 S five axis

Ті, хто довше перебував на стенді групи CHIRON, могли в режимі реального часу спостерігати за п'ятьма процесами обробки турбінного корпусу на FZ 19 S five axis: грубе оброблення, токарна обробка, скрайбінг, свердління та одночасне 5-осеве фрезерування. Фото: Chiron

Чи то аерокосмічна промисловість, енергетика чи машинобудування: FZ 19 S five axis призначена для високошвидкісної обробки високоміцних матеріалів у складних застосуваннях. У живій експлуатації фахівці могли спостерігати всі етапи виготовлення зразкового турбінного корпусу: грубе оброблення сировини, токарна обробка контурів і діаметрів, скрайбінг для точних зубчастих з'єднань, свердління посадочних місць у високоміцному матеріалі, а також одночасне 5-осеве фрезерування вільних поверхонь і складних, високоточних геометрій.

Конструкція портального каркасу забезпечує високу статичну та динамічну жорсткість, активне охолодження всіх компонентів гарантує стабільне управління температурою та забезпечує стабільність процесу навіть при тривалих часах обробки.

Компетенції в повному обсязі – додаткова вартість для стійких продуктивних процесів

На додаток до живих демонстрацій група CHIRON представила свій повний спектр послуг. У інтерактивному шоурумі було представлено широкий технологічний портфель, а також парк машин з відновленими вживаними та доступними новими машинами – швидкий і економічний спосіб модернізувати власне виробництво.

Чотири години автономного виготовлення насосних корпусів на одній стороні столу, дві години при обробці кришок вентиляторів для машинобудування – з високопродуктивною комбінацією DZ 15 W та Variocell UNO. Фото: Chiron

Крім того, експерти на стенді консультували з ключових компетенцій, які роблять виробничі рішення ще більш потужними та стійкими: цифрові системи SmartLine для підвищення ефективності, доступності та продуктивності. Служба інформувала про широкий портфель послуг, таких як ремонт, відновлення та оптимізація шпинделів, узгоджені угоди на обслуговування, клієнтський портал myCHIRON з електронним магазином для запасних частин, а також рішення з відновлення – для продуктивного другого життя перевірених обробних центрів.

На завершення міжнародної виставки виробничих технологій Маттіас Рапп, віце-президент з глобального маркетингу, підсумував: "EMO 2025 стала для групи CHIRON повним успіхом. Ми дуже задоволені якістю контактів і змогли налагодити цінні нові зв'язки. Особливо приємно було бачити великий інтерес міжнародних відвідувачів – ми провели багато розмов з компаніями з Азії, Північної Америки та Європи. Наші новинки, такі як Micro5 XL з автоматизацією Variocell PICK&PLACE, викликали величезний інтерес, відгуки були в цілому позитивними. Розмови підтвердили: автоматизація та стійке виробництво залишаються центральними темами галузі – і ми переконливо їх адресуємо."

Контакт:

www.chiron-group.com