Az SPK Vágószerszámok, a CeramTec márkája az AMB-n bemutatja, hogy a kerámiai vágóanyagok és a CBN hogyan teszik a különbséget a gyakorlatban: olyan folyamatokban, amelyek a hagyományos szerszámokat a határaikra juttatják.
- BST 300 (CBN): magas vágási sebességek és felületi minőségek
- LST 350 (SiAlON): Marás és előkészítés nikkel alapú ötvözetekhez – akár kovácsolt bőrön keresztül is
- Szerszámforgás HRSA anyagokból készült munkadaraboknál nagy nyomású hűtéssel: Közvetlenül a hatás zónájába juttatja a hűtőkenőanyagot.
- Wolfram- és kobaltmentes SiAlON hordozó sarkos CBN vágólemezekhez
Az HRSA anyagok, mint az Inconel vagy a Waspaloy, nem tűrik a kompromisszumokat. Magas hőmérsékletek, alacsony hővezetőképesség, erős hideg megmunkálás – ahol más vágószerszámok hőmérsékleti határokba ütköznek, ott a kerámia vágószerszámok és a CBN a saját alkalmazási területükön megőrzik a teljesítményt. Ez közvetlenül lefordítható: több alkatrész rétegenként, tervezhető élettartamok, nincs kényszerű visszahúzódás a lassabb folyamatablakba.
A kiállításon az SPK összehangolt szerszámmegoldásokat mutat be, amelyek az egész folyamatláncot lefedik az első vágástól a kovácsolt felületen át a végső kontúrig. „Az AMB a megfelelő hely számunkra, hogy bemutassuk vágóanyag-rendszereinket, köztük először a BST 300-at, mint sorozatgyártott terméket. Minden felhasználó számára, aki többet szeretne kihozni a folyamataiból” - mondja Patrick Leonhardt, a SPK Cutting Tools by CeramTec CBN termékmenedzsere.
Három szint. Egy rendszer.
A CBN-ból készült BST 300 vágólap a végső vágást végzi: 200-tól 350 m/percig, folyamatos és enyhén megszakított vágás, Ra <0,8 µm felületi minőség érhető el. Technikai jellemzője a mikrométeres tartományban lévő éllekerekítés – egy újonnan kifejlesztett folyamatban készült, amely élesebbé teszi a működési geometriát. A vágóerők és a rezgések csökkennek, a drága HRSA alkatrészek méretpontossága biztosított marad.
Az LST 350 nikkel alapú ötvözeteket 150 és 250 m/perc közötti sebességgel forgat, 3,0 mm-ig terjedő vágási mélységgel, akár a kovácsolási bőrrétegen keresztül és változó behatolási körülmények között is. A SiAlON vágószerszámot durva megmunkálásra és előmegmunkálásra tervezték, és ott teljesít, ahol a folyamat hőmérsékletileg és mechanikusan a legigényesebb. Az LST 350 a hosszmunkálás mellett a profilozást és az anyageltávolítást is lefedi; különleges geometriai formájú vágólemezek is elérhetők.
A marásos esztergálás során a hűtő-kenőanyag közvetlenül a szorítóujjon és a maróélén keresztül jut a munkaterületre, akár 200 bar nyomással. Ez hőmérsékletileg stabilan tartja a vágási zónát, és megtisztítja a keskeny marócsatornát a forgácsoktól. Ez egy olyan előny, amely a kemény HRSA anyagok esetében közvetlen hatással van a folyamatbiztonságra és az élettartamra. A szerszámrendszer elérhető többek között szár vagy Capto változatban.
Amikor a folyamat hővé válik az eszköz számára
A HRSA és edzett anyagok (≥45 HRC) marásakor a SiAlON teljes kerámia szármarók új szintre emelik a nagy előtolású marást. Az elv: kis vágási mélységek, magas fogelőtolások – és egy olyan vágóanyag, amely nemcsak elviseli a folyamat hőmérsékletét, hanem aktívan kihasználja azt. A SiAlON célzottan lágyítja az anyagot a nyírási résekben, ezáltal hatékonyabbá téve a forgácsolási folyamatot. Megfelelő alkalmazásokban a folyamat szárazon vagy levegő támogatásával zajlik: kevesebb munka a hűtőfolyadék körül, tisztább folyamatok.
„A döntő kérdés nem az, hogy a kerámia tovább tart-e. A kérdés az, hogy hány darab készül gépóránként. Aki kerámiát használ egy tisztán meghatározott folyamatablakon belül, az csökkenti a megmunkálási időt, tehermentesíti a szűk keresztmetszeteket és kalkulálható darabköltségekkel számol – ez egy kézzelfogható előny egy gazdaságilag igényes környezetben“ – mondja Frank Hoeing, az SPK Cutting Tools by CeramTec alkalmazástechnikai és mérnöki vezetője.
Wolfram- és kobaltmentes – plusz mérnöki tervezés
Az SPK kerámiai SiAlON alapanyagot kínál a szerszámgyártóknak, amely sarokkal ellátott CBN vágólemezekhez készült, és wolfram- és kobaltfémmentesen, Németországban gyártják. Az alapanyag magas hőterhelésnek ellenáll, így megbízhatóan lehetővé teszi a magas vágási sebességeket. A kerámiai alapanyag még nehéz körülmények között is megállja a helyét, mint például megszakított vágások, magas előtolások és extrém hőmérsékletek mellett. Ez biztosítja a tervezhető, stabil folyamatokat és a reprodukálható eredményeket. A végfelhasználók így egy olyan vágólemez-koncepciót kapnak, amely megfelel a növekvő megfelelőségi és fenntarthatósági követelményeknek – teljes folyamatbiztonság mellett.
A kerámiás forgácsolási rendszerek előnye ott bontakozik ki, ahol a használat következetesen a megfelelő folyamatablakra van hangolva: A gépóránkénti teljesítmény nő, és a szerszámköltség-struktúra függetlenné válik a hagyományos vágóanyagok nyersanyagár-ciklusaitól.
SPK Vágószerszámok a CeramTec-től az 1. csarnokban, 1B60 standon
Kapcsolat:
