SPK Cutting Tools, una marca de CeramTec, muestra en la AMB dónde los materiales de corte cerámicos y CBN marcan la diferencia en la práctica: en procesos que llevan herramientas convencionales a sus límites.
- BST 300 (CBN): altas velocidades de corte y calidades superficiales
- LST 350 (SiAlON): desbaste y preacabado de aleaciones a base de níquel – incluso a través de la piel de forja
- Torniado de piezas de materiales HRSA con refrigeración a alta presión: Lleva el refrigerante directamente a la zona de trabajo
- Portador de SiAlON libre de tungsteno y cobalto para plaquetas de corte CBN con recubrimiento de esquinas
Los materiales HRSA como Inconel o Waspaloy no se pueden procesar con compromisos. Altas temperaturas, baja conductividad térmica, fuerte endurecimiento en frío – donde otros materiales de corte alcanzan sus límites térmicamente, los materiales de corte cerámicos y CBN mantienen su rendimiento en su respectivo campo de aplicación. Esto se traduce directamente: más piezas por capa, cantidades de soporte planificables, sin un retroceso forzado a la ventana de proceso más lenta.
En la feria, SPK presenta soluciones de herramientas coordinadas para toda la cadena de proceso desde el primer corte a través de la piel de forja hasta el contorno final. 'La AMB es el lugar adecuado para mostrar nuestros sistemas de materiales de corte, incluyendo por primera vez el BST 300 como producto en serie. Para todos los usuarios que quieren sacar más de sus procesos', dice Patrick Leonhardt, gerente de producto CBN en SPK Cutting Tools by CeramTec.
Tres etapas. Un sistema.
La plaqueta de corte BST 300 de CBN asume el corte final: 200 a 350 m/min, corte continuo hasta ligeramente interrumpido, calidades superficiales de hasta Ra <0,8 µm son posibles. Lo que la distingue técnicamente es un redondeo de bordes en el rango de µm – fabricado en un proceso recientemente desarrollado que hace que la geometría de trabajo sea más afilada. Las fuerzas de corte y las vibraciones disminuyen, la exactitud dimensional de las costosas piezas HRSA se mantiene segura.
LST 350 tornea aleaciones a base de níquel a 150 a 250 m/min, profundidades de corte de hasta 3,0 mm, incluso a través de la piel de forja y en condiciones de corte cambiantes. El material de corte SiAlON está diseñado para desbaste y preacabado y se mantiene donde el proceso es térmica y mecánicamente más exigente. Además del torneado longitudinal, LST 350 también cubre el perfilado y el desbaste; las plaquetas de corte en geometrías especiales también son posibles.
En el torniado, el refrigerante sale directamente a través del dedo de sujeción y la herramienta de corte a la zona de trabajo, y eso con hasta 200 bar. Esto mantiene la zona de corte térmicamente estable y limpia el estrecho canal de corte de virutas. Una ventaja que afecta directamente a la seguridad del proceso y a la cantidad de soporte en materiales HRSA difíciles. El sistema de herramientas está disponible, entre otras cosas, en variante de mango o Capto.
Cuando el calor del proceso se convierte en herramienta
Al fresar materiales HRSA y endurecidos (≥45 HRC), las fresadoras de mango de cerámica completa de SiAlON llevan el fresado de alta alimentación a un nuevo nivel. El principio: pequeñas profundidades de corte, altas alimentaciones de diente – y un material de corte que no solo soporta el calor del proceso, sino que lo utiliza activamente. SiAlON ablanda el material en la zona de corte de manera específica y hace que el proceso de mecanizado sea más eficiente. En aplicaciones adecuadas, el proceso se lleva a cabo en seco o con apoyo de aire: menos esfuerzo en torno al refrigerante, procesos más claros.
'La pregunta decisiva no es si la cerámica dura más. La pregunta es cuántas piezas salen por hora de máquina. Quien utiliza cerámica en una ventana de proceso bien definida acorta los tiempos de mecanizado, alivia cuellos de botella y cuenta con costos de pieza calculables – eso es una ventaja tangible en un entorno económicamente exigente', dice Frank Hoeing, jefe de tecnología de aplicaciones e ingeniería en SPK Cutting Tools by CeramTec.
Libre de tungsteno y cobalto – más ingeniería
SPK ofrece a los fabricantes de herramientas un portador cerámico de SiAlON para plaquetas de corte CBN con recubrimiento de esquinas, que se fabrica libre de tungsteno y cobalto en Alemania. El portador soporta altas cargas térmicas y permite así velocidades de corte altas de manera confiable. El portador cerámico se desempeña bien incluso en condiciones exigentes como cortes interrumpidos, altas alimentaciones y temperaturas extremas. Esto asegura procesos estables y resultados reproducibles. Los clientes finales obtienen así un concepto de plaquetas de corte que cumple con las crecientes demandas de cumplimiento y sostenibilidad – con plena seguridad en el proceso.
Los sistemas de mecanizado cerámico muestran su ventaja donde el uso está consistentemente ajustado a la ventana de proceso correcta: La producción por hora de máquina aumenta, y la estructura de costos de las herramientas se desvincula de los ciclos de precios de las materias primas de los materiales de corte convencionales.
SPK Cutting Tools by CeramTec en el pabellón 1, stand 1B60
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