SPK Cutting Tools, un marchio di CeramTec, mostra all'AMB dove i materiali da taglio ceramici e il CBN fanno la differenza nella pratica: in processi che portano gli utensili convenzionali ai loro limiti.
- BST 300 (CBN): alte velocità di taglio e qualità superficiali
- LST 350 (SiAlON): sgrossatura e pre-lavorazione di leghe a base di nichel - anche attraverso la pelle di forgia
- Tornitura di pezzi in materiali HRSA con raffreddamento ad alta pressione: porta il fluido di raffreddamento direttamente nella zona di lavoro
- Supporto SiAlON privo di tungsteno e cobalto per inserti CBN a spigolo
I materiali HRSA come Inconel o Waspaloy non possono essere lavorati con compromessi. Alte temperature, bassa conduttività termica, forte indurimento a freddo - dove altri materiali da taglio raggiungono i loro limiti termici, i materiali da taglio ceramici e il CBN mantengono le prestazioni nel loro rispettivo campo di applicazione. Questo si traduce direttamente in: più pezzi per ciclo, quantità di attesa pianificabili, nessun ritiro forzato nella finestra di processo più lenta.
In fiera, SPK presenta soluzioni utensili coordinate per l'intera catena di processo, dal primo taglio attraverso la pelle di forgia fino alla forma finale. “L'AMB è per noi il posto giusto per mostrare i nostri sistemi di materiali da taglio, tra cui per la prima volta il BST 300 come prodotto di serie. Per tutti gli utenti che vogliono ottenere di più dai loro processi”, afferma Patrick Leonhardt, Product Manager CBN di SPK Cutting Tools by CeramTec.
Tre fasi. Un sistema.
L'inserto BST 300 in CBN si occupa del taglio finale: 200-350 m/min, taglio continuo fino a leggermente interrotto, qualità superficiali fino a Ra <0,8 µm sono possibili. Ciò che lo caratterizza tecnicamente è una smussatura dei bordi nell'ordine dei µm - realizzata in un processo recentemente sviluppato che rende la geometria di lavoro più affilata. Le forze di taglio e le vibrazioni diminuiscono, la conformità delle costose parti HRSA rimane sicura.
LST 350 torna leghe a base di nichel a 150-250 m/min, profondità di taglio fino a 3,0 mm, anche attraverso la pelle di forgia e in condizioni di intervento variabili. Il materiale da taglio SiAlON è progettato per sgrossatura e pre-lavorazione e resiste dove il processo è termicamente e meccanicamente più impegnativo. Oltre alla tornitura longitudinale, LST 350 copre anche la profilatura e la sgrossatura; inserti in geometrie speciali sono inoltre possibili.
Nella tornitura a disco, il fluido di raffreddamento esce direttamente attraverso il mandrino e la lama di tornitura nella zona di lavoro, fino a 200 bar. Questo mantiene la zona di taglio termicamente stabile e libera il stretto canale di taglio dai trucioli. Un vantaggio che influisce immediatamente sulla sicurezza del processo e sulla quantità di attesa nei materiali HRSA tenaci. Il sistema di utensili è disponibile anche in variante mandrino o Capto.
Quando il calore del processo diventa utensile
Nella fresatura di materiali HRSA e induriti (≥45 HRC), le frese a disco in ceramica SiAlON portano la fresatura ad alta avanzamento a un nuovo livello. Il principio: piccole profondità di taglio, elevate avanzamenti degli utensili - e un materiale da taglio che non solo resiste al calore del processo, ma lo utilizza attivamente. Il SiAlON ammorbidisce il materiale nello spazio di taglio in modo mirato, rendendo il processo di asportazione più efficiente. In applicazioni adeguate, il processo avviene a secco o con supporto ad aria: meno impegno attorno al fluido di raffreddamento, processi più chiari.
La domanda cruciale non è se la ceramica dura di più. La domanda è quanti pezzi escono per ora macchina. Chi utilizza la ceramica in una finestra di processo ben definita riduce i tempi di lavorazione, allevia i colli di bottiglia e calcola costi per pezzo prevedibili - questo è un vantaggio concreto in un ambiente economicamente impegnativo”, afferma Frank Hoeing, responsabile della tecnologia applicativa e ingegneria di SPK Cutting Tools by CeramTec.
Privo di tungsteno e cobalto - più ingegneria
SPK offre ai produttori di utensili un supporto ceramico SiAlON per inserti CBN a spigolo, prodotto in Germania senza tungsteno e cobalto. Il supporto resiste a elevate sollecitazioni termiche e consente quindi velocità di taglio elevate e affidabili. Il supporto ceramico si dimostra efficace anche in condizioni impegnative come tagli interrotti, elevati avanzamenti e temperature estreme. Questo garantisce processi stabili pianificabili e risultati riproducibili. I clienti finali ricevono così un concetto di inserti che soddisfa le crescenti esigenze di conformità e sostenibilità - con piena sicurezza del processo.
I sistemi di asportazione ceramica esprimono il loro vantaggio dove l'uso è coerentemente adattato alla giusta finestra di processo: l'output per ora macchina aumenta e la struttura dei costi degli utensili si dissocia dai cicli di prezzo delle materie prime dei materiali da taglio convenzionali.
SPK Cutting Tools by CeramTec in Hall 1, Stand 1B60
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