SPK Cutting Tools, бренд CeramTec, демонструє на AMB, де керамічні різальні матеріали та CBN на практиці роблять різницю: у процесах, які ставлять традиційні інструменти на межу їх можливостей.
- BST 300 (CBN): високі швидкості різання та якість поверхні
- LST 350 (SiAlON): груба обробка та попередня обробка нікелевих сплавів – навіть через шліфувальну шкірку
- Токарна обробка деталей з HRSA-матеріалів з високим тиском охолодження: доставляє охолоджуючу рідину безпосередньо до робочої зони
- Вольфрамо- та кобальтозвільнений SiAlON-носій для CBN-різальних пластин з покриттям
HRSA-матеріали, такі як Inconel або Waspaloy, не підлягають компромісам в обробці. Високі температури, низька теплопровідність, сильне холодне зміцнення – де інші різальні матеріали термічно досягають своїх меж, керамічні різальні матеріали та CBN у своїй відповідній області застосування зберігають продуктивність. Це безпосередньо перекладається: більше деталей за шар, плановані обсяги, жодного примусового повернення до повільнішого процесу.
На виставці SPK представляє узгоджені рішення для інструментів, для всього процесу від першого різання через шліфувальну шкірку до готового контуру. "AMB для нас – це правильне місце, щоб показати наші системи різальних матеріалів, серед яких вперше BST 300 як серійний продукт. Для всіх користувачів, які хочуть витягти більше з своїх процесів", - говорить Патрік Леонгардт, менеджер продукту CBN у SPK Cutting Tools by CeramTec.
Три етапи. Одна система.
Різальна пластина BST 300 з CBN виконує фінішне різання: 200 до 350 м/хв, безперервне до легкого переривчастого різання, якість поверхні до Ra <0,8 µm можливе. Технічно її відрізняє округлення країв у мікронному діапазоні – виготовлено в новій розробленій технології, яка робить робочу геометрію гострішою. Силові навантаження та вібрації знижуються, точність дорогих HRSA-деталей залишається надійною.
LST 350 обробляє нікелеві сплави зі швидкостями 150 до 250 м/хв, глибинами різання до 3,0 мм, також через шліфувальну шкірку та за змінних умов обробки. SiAlON-різальний матеріал призначений для грубої обробки та попередньої обробки і витримує там, де процес термічно та механічно є найскладнішим. Окрім поздовжнього токарства, LST 350 також охоплює профілювання та очищення; різальні пластини у спеціальних геометріях також можливі.
При токарній обробці охолоджуюча рідина безпосередньо виходить через затискний палець та токарний ніж у робочу зону з тиском до 200 бар. Це підтримує термічну стабільність різальної зони та очищає вузький канавку від стружки. Перевага, яка безпосередньо впливає на безпеку процесу та обсяги.
Коли процесне тепло стає інструментом
При фрезеруванні HRSA та загартованих матеріалів (≥45 HRC) повнокерамічні фрези з SiAlON підносять високу подачу до нового рівня. Принцип: маленькі глибини різання, високі подачі зубів – і різальний матеріал, який не тільки витримує процесне тепло, але й активно його використовує. SiAlON цілеспрямовано м'якне матеріал у зоні зрізу та робить процес обробки ефективнішим. У відповідних застосуваннях процес проходить без рідини або з повітряною підтримкою: менше зусиль навколо охолоджуючого засобу, ясніші процеси.
"Ключове питання не в тому, чи тримає кераміка довше. Питання в тому, скільки деталей виходить за годину роботи машини. Ті, хто використовує кераміку в чітко визначеному вікні процесу, скорочують час обробки, зменшують навантаження в умовах дефіциту та розраховують на прогнозовані витрати на деталі – це є суттєвою перевагою в економічно вимогливому середовищі", - говорить Франк Хоінг, керівник технічного застосування та інженерії у SPK Cutting Tools by CeramTec.
Вольфрамо- та кобальтозвільнений – плюс інженерія
SPK пропонує виробникам інструментів керамічний SiAlON-основний носій для CBN-різальних пластин, який виготовляється без вольфраму та кобальту в Німеччині. Носій витримує високі температурні навантаження і забезпечує надійно високі швидкості різання. Керамічний основний носій показує свою ефективність навіть в складних умовах, таких як переривчасті різання, високі подачі та екстремальні температури. Це забезпечує стабільні процеси та відтворювані результати. Кінцеві споживачі отримують концепцію різальних пластин, яка відповідає зростаючим вимогам до комплаєнсу та сталого розвитку – з повною безпекою процесу.
Керамічні системи обробки виявляють свою перевагу там, де використання послідовно узгоджене з правильним вікном процесу: вихід за годину роботи машини зростає, а структура витрат на інструменти відокремлюється від циклів цін на сировину традиційних різальних матеріалів.
SPK Cutting Tools by CeramTec у залі 1, стенд 1B60
Контакт:
