Keramični rezalni materiali na AMB 2026

SPK rezalna orodja prikazuje v Stuttgartu keramične obdelovalne rešitve za HRSA in kaljene jeklene

445
Obdelava HRSA materialov s steznikom pri visokem tlaku: HPC orodje prenaša hladilno mazivo neposredno skozi držalo v delovno območje – do 200 bar. To stabilizira proces termično in varno prekine trakaste chip-e. © CeramTec

SPK Cutting Tools, blagovna znamka CeramTec, prikazuje na AMB, kje keramika in CBN v praksi prinašata razliko: v procesih, ki konvencionalna orodja pripeljejo do njihovih meja.

  • BST 300 (CBN): visoke hitrosti rezanja in kakovost površine
  • LST 350 (SiAlON): grobo obdelovanje in predobdelava zlitin na osnovi niklja – tudi skozi kovaško kožo
  • Obdelava delov iz HRSA materialov s hladilnim mazivom pod visokim tlakom: prinaša hladilno mazivo neposredno v delovno območje
  • Nosilec SiAlON brez volframa in kobalta za CBN rezalne plošče z obrobnimi prevlekami
Rezalna plošča BST 300 je zasnovana za končno obdelavo zlitin na osnovi niklja pri 200 do 350 m/min in dosega kakovost površine do Ra <0,8. µm. ©CeramTec

HRSA materiali, kot sta Inconel ali Waspaloy, se ne obdelujejo s kompromisi. Visoke temperature, nizka toplotna prevodnost, močna hladna strukturna trdnost – kjer drugi rezalni materiali termično dosežejo svoje meje, keramika in CBN v svojem ustreznem področju ohranjata zmogljivost. To se neposredno prevaja: več delov na plast, načrtovane količine stanja, brez prisilnega umika v počasnejše procesno okno.

Na sejmu SPK predstavlja usklajena orodja za celotno procesno verigo od prvega reza skozi kovaško kožo do končne konture. „AMB je za nas pravo mesto, da pokažemo naše sisteme rezalnih materialov, med njimi prvič BST 300 kot serijski izdelek. Za vse uporabnike, ki želijo iz svojih procesov iztisniti več,“ pravi Patrick Leonhardt, vodja izdelkov CBN pri SPK Cutting Tools by CeramTec.

Tri stopnje. En sistem.

Rezalna plošča BST 300 iz CBN prevzema končno obdelavo: 200 do 350 m/min, neprekinjeno do rahlo prekinjeno rezanje, kakovost površine do Ra <0,8 µm je mogoča. Kar jo tehnično odlikuje, je zaobljenost robov v območju µm – izdelana v novem razvojnem procesu, ki ostri delovno geometrijo. Rezne sile in vibracije se zmanjšajo, dimenzijska stabilnost dragih HRSA komponent ostane zagotovljena.

LST 350 je SiAlON rezalni material za produktivno obdelavo zlitin na osnovi niklja. Deluje pri 150 do 250 m/min pri globinah rezanja do 3,0 mm – tudi skozi kovaško kožo. © CeramTec

LST 350 obdeluje zlitine na osnovi niklja pri 150 do 250 m/min, globinah rezanja do 3,0 mm, tudi skozi kovaško kožo in pri spremenljivih pogojih rezanja. SiAlON rezalni material je zasnovan za grobo obdelovanje in predobdelavo ter vzdrži tam, kjer je proces termično in mehansko najbolj zahteven. Poleg dolgega rezanja pokriva LST 350 tudi profiliranje in praznjenje; posebne geometrije rezalnih plošč so prav tako možne.
Pri obdelavi z rezanjem hladilno mazivo neposredno izteka skozi držalo in rezalno orodje v delovno območje, in to pri do 200 bar. To ohranja rezno območje termično stabilno in čisti ozki rezalni kanal od chip-ov. Prednost, ki takoj vpliva na varnost procesa in količino stanja pri trdnih HRSA materialih. Orodni sistem je na voljo med drugim kot različica z ročajem ali Capto.

Ko procesna toplota postane orodje

Keramični SiAlON osnovni nosilec za CBN rezalne plošče z obrobnimi prevlekami deluje brez volframa in kobalta ter je namenjen proizvajalcem orodij, ki morajo izpolnjevati zahteve po skladnosti in trajnosti. ©CeramTec

Pri frezanju HRSA in kaljenih materialov (≥45 HRC) prinašajo popolnoma keramični ročni frezni rezalniki iz SiAlON visoko napredovanje frezanja na novo raven. Načelo: majhne globine rezanja, visoki zobni pomiki – in rezalni material, ki ne le prenaša procesno toploto, ampak jo aktivno izkorišča. SiAlON ciljno mehča material v rezalnem prostoru in naredi proces obdelave učinkovitejši. V primernih aplikacijah poteka proces suho ali z zračnim podporo: manj dela okoli hladilnega sredstva, jasnejši procesi.

„Ključno vprašanje ni, ali keramika dlje zdrži. Vprašanje je, koliko delov na uro iz stroja pride ven. Kdor uporablja keramiko v jasno opredeljenem procesnem oknu, skrajša čas obdelave, razbremeni pri ozkih grlih in računa na predvidljive stroške na del – to je v ekonomskem zahtevnem okolju konkretna prednost,“ pravi Frank Hoeing, vodja aplikacijske tehnologije in inženiringa pri SPK Cutting Tools by CeramTec.

Brez volframa in kobalta – plus inženiring

SPK ponuja proizvajalcem orodij keramični SiAlON osnovni nosilec za CBN rezalne plošče, ki je brez volframa in kobalta izdelan v Nemčiji. Nosilec prenese visoke toplotne obremenitve in omogoča zanesljivo visoke hitrosti rezanja. Keramični osnovni nosilec se izkaže tudi pod zahtevnimi pogoji, kot so prekinjena rezanja, visoki pomiki in ekstremne temperature. To zagotavlja stabilne procese in ponovljive rezultate. Končni kupci tako prejmejo koncept rezalnih plošč, ki izpolnjuje naraščajoče zahteve po skladnosti in trajnosti – ob popolni varnosti procesa.

Keramični sistemi za obdelavo razkrivajo svojo prednost tam, kjer je uporaba dosledno usklajena z pravim procesnim oknom: izhod na uro se povečuje, stroškovna struktura orodij se loči od ciklov cen surovin konvencionalnih rezalnih materialov.

SPK Cutting Tools by CeramTec v dvorani 1, stojnica 1B60

Kontakt:

www.ceramtec-group.com