Keramički rezni materijali na AMB 2026

SPK Alati za rezanje prikazuju u Stuttgartu keramička rješenja za obradu za HRSA i kaljene čelike

446
Stechdrehen od HRSA materijala s visokotlačnim hlađenjem: HPC alatni sustav dovodi hlađeni lubrikant izravno kroz stezni prst u radnu zonu - s do 200 bara. To stabilizira proces termički i sigurno prekida trake.

SPK rezni alati, marka CeramTec, prikazuje na AMB-u gdje keramički rezni materijali i CBN u praksi čine razliku: u procesima koji konvencionalne alate dovode do njihovih granica.

  • BST 300 (CBN): visoke brzine rezanja i kvaliteta površine
  • LST 350 (SiAlON): grubinsko i predobrada legura na bazi nikla - čak i kroz kožicu od kovanja
  • Stechdrehen od komada od HRSA materijala s visokotlačnim hlađenjem: Dovodi hlađeni lubrikant izravno u radnu zonu
  • Nositelj SiAlON bez volframa i kobalta za CBN rezne ploče s rubovima
Rezna ploča BST 300 dizajnirana je za završno okretanje legura na bazi nikla pri 200 do 350 m/min i postiže kvalitete površine do Ra <0,8. µm. ©CeramTec

HRSA materijali poput Inconela ili Waspaloya ne mogu se obrađivati s kompromisima. Visoke temperature, niska toplinska vodljivost, jaka hladna stvrdnjavanja - gdje drugi rezni materijali termički dosegnu svoje granice, keramički rezni materijali i CBN zadržavaju performanse u svom području primjene. To se izravno prevodi: više dijelova po sloju, planirane količine stajanja, bez prisilnog povlačenja u sporije procesno okno.

Na sajmu SPK predstavlja usklađena rješenja alata za cijeli procesni lanac od prvog rezanja kroz kožicu od kovanja do završnog kontura. 'AMB je za nas pravo mjesto za prikaz naših sustava reznih materijala, uključujući prvi put BST 300 kao serijski proizvod. Za sve korisnike koji žele izvući više iz svojih procesa', kaže Patrick Leonhardt, voditelj proizvoda CBN u SPK Cutting Tools by CeramTec.

Tri faze. Jedan sustav.

Rezna ploča BST 300 iz CBN preuzima završno rezanje: 200 do 350 m/min, kontinuirano do lagano prekinuto rezanje, kvalitete površine do Ra <0,8 µm su moguća. Ono što je tehnički ističe je zaobljenje rubova u µm području - proizvedeno u novorazvijenom procesu koji čini radnu geometriju oštrijom. Rezne sile i vibracije se smanjuju, dimenzionalna stabilnost skupih HRSA dijelova ostaje sigurna.

LST 350 je SiAlON rezni materijal za produktivnu obradu legura na bazi nikla. Radi s 150 do 250 m/min pri dubinama rezanja do 3,0 mm - čak i kroz kožicu od kovanja. © CeramTec

LST 350 obrađuje legure na bazi nikla s 150 do 250 m/min, dubinama rezanja do 3,0 mm, također kroz kožicu od kovanja i pri promjenjivim uvjetima rezanja. SiAlON rezni materijal je dizajniran za grubinsko i predobrada i zadržava se tamo gdje je proces termički i mehanički najzahtjevniji. Osim dugog okretanja, LST 350 pokriva i profiliranje i pražnjenje; rezne ploče u posebnim geometrijama su također moguće.
Kod stechdrehen, hlađeni lubrikant izlazi izravno kroz stezni prst i stechschwert u radnu zonu s do 200 bara. To održava reznu zonu termički stabilnom i čisti uski kanal od strugotina. Prednost koja odmah utječe na sigurnost procesa i količinu stajanja kod tvrdih HRSA materijala. Sustav alata postoji, između ostalog, kao varijanta s drškom ili Capto.

Kada procesna toplina postane alat

Keramički SiAlON osnovni nosač za CBN rezne ploče dolazi bez volframa i kobalta i namijenjen je proizvođačima alata koji moraju ispuniti zahtjeve za usklađenost i održivost. ©CeramTec

Kod frezanja HRSA i kaljenih materijala (≥45 HRC), punokeramički drška freze iz SiAlON-a podiže visoko naprednu frezanje na novu razinu. Princip: male dubine rezanja, visoki zubni pomaci - i rezni materijal koji ne samo da izdržava procesnu toplinu, već je i aktivno koristi. SiAlON ciljano omekšava materijal u šupljini i čini proces obrade učinkovitijim. U prikladnim aplikacijama proces ide suho ili uz podršku zraka: manje napora oko hlađenja, jasniji procesi.

'Ključno pitanje nije hoće li keramika duže trajati. Pitanje je koliko dijelova po satu rada izlazi. Tko koristi keramiku u jasno definiranim procesnim prozorima, skraćuje vrijeme obrade, olakšava u slučaju uskih grla i računa s kalkuliranim troškovima po dijelu - to je u ekonomskom zahtjevnom okruženju konkretna prednost', kaže Frank Hoeing, voditelj primjene i inženjeringa u SPK Cutting Tools by CeramTec.

Bez volframa i kobalta - plus inženjering

SPK nudi proizvođačima alata keramički SiAlON osnovni nosač za CBN rezne ploče, koji se proizvodi bez volframa i kobalta u Njemačkoj. Nosač izdržava visoke toplotne opterećenja i omogućava pouzdano visoke brzine rezanja. Keramički osnovni nosač se pokazuje kao pouzdan čak i pod zahtjevnim uvjetima poput prekinutih rezova, visokih pomaka i ekstremnih temperatura. To osigurava stabilne procese i reproducibilne rezultate. Krajnji kupci dobivaju koncept rezne ploče koji ispunjava rastuće zahtjeve za usklađenost i održivost - uz punu sigurnost procesa.

Keramički sustavi obrade otkrivaju svoju prednost tamo gdje je primjena dosljedno usklađena s pravim procesnim prozorom: Izlaz po satu rada raste, a struktura troškova alata odvaja se od ciklusa cijena sirovina konvencionalnih reznih materijala.

SPK Cutting Tools by CeramTec u dvorani 1, štand 1B60

Kontakt:

www.ceramtec-group.com