Teljesítményorientált keményfém szerszámok és intelligens hibrid koncepciók egyre inkább a megmunkálók figyelmének középpontjába kerülnek – különösen a nehezen megmunkálható anyagok feldolgozásánál.
Ennek oka van: A növekvő versenyhelyzetben
magasabb vágási értékeket, hosszabb élettartamot biztosítanak, és lehetővé teszik a hatékonyabb
gyártást. A Gühring az AMB 2026-on négy szerszámújdonságot mutat be, amelyek kifejezetten ezekre az igényekre irányulnak.
A négy újdonság különböző kihívásokat céloz meg az egész megmunkálási folyamat során. A középpontban a kritikus megmunkálásoknál a folyamatbiztonság növelésére, a nehezen kezelhető anyagok megbízható megmunkálására, valamint a gyártási komplexitás csökkentésére irányuló megoldások állnak. Az innovatív geometriák biztosítják a kontrollált forgácselszállítást és a stabil folyamatokat, a modern bevonat- és alapanyag-technológiák támogatják a magas terheléseket és a nehezen megmunkálható anyagokat, míg a multifunkcionális szerszámkoncepciók több megmunkálási lépést egy szerszámban egyesítenek.
Keményfém menetes fúró acélhoz
A vakfuratok menetezése acélban az egyik legigényesebb
megunkálási feladat, mivel a forgács biztonságos eltávolítása döntő fontosságú a folyamat stabilitása szempontjából.
Az új VHM menetes fúró, a SteelPro révén a Gühring először mutat be egy teljes keményfém megoldást a vakfuratok 2xD-ig történő biztonságos gyártására acélban. Ez egy újonnan kifejlesztett és szabadalomra bejegyzett szimmetrikus horonygeometriának köszönhető, amely biztosítja a forgács gyökér megbízható levágását, a biztonságos forgácselszállítást és a tiszta, hibátlan meneteket.
A felhasználók jelentősen magasabb vágási sebességekből és lényegesen
termelékenyebb megmunkálásból profitálnak, mint a hagyományos HSS menetes fúrókkal. Különösen a
sorozatgyártás során a keményfém használata jelentős gazdasági előnyöket biztosít: Az élettartam akár 500%-kal is meghaladhatja a korábbi szintet, ami jelentősen csökkenti a szerszámcseréket, gépállásokat és szerszámköltségeket.
Körszegmens maró hatékony 3D-s levágásra
A gyakorlatban a felhasználók a nagy, egységes felületek és kontúrok simításakor gyakran hatékonytalan gömbmarókat használnak 5-tengelyes gépeken – ezzel jelentős megtakarítási lehetőségeket hagynak ki: A gömbmarókhoz képest a körszegmens marók nagyobb érintkezési felülettel rendelkeznek az alkatrésszel. A lényegesen nagyobb sugár lehetővé teszi a nagyobb pályaközöket a levágáskor, így akár 10-szer nagyobb vonalugrások is megvalósíthatók.
Ezáltal a felhasználók a követelményeknek megfelelően akár 80%-kal gyorsabban dolgozhatnak fel és 10-szer jobb felületeket érhetnek el. Pontosan ezekre az igényekre fejlesztették ki az új négyélű VHM körszegmens marót, a G-Mold 55 CS-t. A szerszámot különösen kemény és törékeny anyagoknál használják 55 HRC-ig.
Pontosan reibálás minden átmérőben
Egy szerszám több speciális megoldás helyett: A Gühring egy igazi univerzális szerszámmal bővíti a nagy teljesítményű reibálási programját a változó igényekkel rendelkező felhasználók számára: A HR 500 short S/D lehetővé teszi az alap- és átfúró lyukak megmunkálását egyetlen szerszámmal. Az univerzális szerszámkoncepció különböző reibálási műveleteket és alkatrészeket tesz lehetővé – rövid felépítése miatt korlátozott építési térben is.
A HR 500 short S/D axális és radiális hűtőcsatornái biztosítják a vágóél optimális ellátását és a biztonságos forgácselszállítást még igényes munkakörülmények között is. A 1/10-es méretekben elérhető széles standard választék miatt a HR 500 short S/D nemcsak olcsóbb, mint a különleges szerszámok, hanem gyorsabban is elérhető. A hibrid koncepcióval a raktározási költségek és a szerszámforgalom is csökkenthető.
Maximális teljesítmény öntöttvas fúrásakor
Az új VHM fúró, a CastPro egy kifejezetten öntöttvas megmunkálására kifejlesztett nagy teljesítményű fúró. Mint az első öntöttvas szakértő a piacon, a CastPro három vágóéllel és sarkokkal rendelkezik, így rendkívüli kombinációt biztosít a termelékenység, a kopásvédelem és a folyamatbiztonság terén. A harmadik vágóél különösen magas előtolásokat tesz lehetővé, és jelentősen csökkenti a megmunkálási időt, míg az optimalizált sarokradiusz minimalizálja a kopást és növeli az élettartamot.
A felhasználók akár 150%-kal magasabb megmunkálási sebességekből profitálhatnak, valamint az élettartam akár 280%-kal is meghosszabbítható. Ugyanakkor három vezetőfázis biztosítja a magas fúrási minőséget, a pontos pozicionálást és a magas stabilitást még keresztfúrások esetén is.
A 140°-os csúcs szög és a sarokvédő radius kombinációja révén a szerszámok kiváló középponti tulajdonságokkal rendelkeznek, így még 8xD fúrási mélységek esetén is elhagyható a pilótalyuk. A rendkívül kemény Signum bevonat további védelmet nyújt az abrazív kopás ellen, és a CastPro-t erőteljes megoldássá teszi az igényes öntöttvas alkalmazásokhoz.
Kapcsolat:
