Více výkonu pro každý úkol zpracování

Gühring představil na AMB 2026 čtyři novinky v oblasti nástrojů

153
Se čtyřmi novinkami na AMB 2026 ©Gühring

Výkonné nástroje z tvrdokovu a inteligentní hybridní koncepty se stále více dostávají do centra pozornosti obráběčů - zejména při obrábění
náročných materiálů. Důvody jsou jasné: V době rostoucího konkurenčního tlaku
poskytují vyšší řezné hodnoty, delší životnost a umožňují efektivnější
výrobu. Gühring na AMB 2026 představuje čtyři inovace nástrojů, které jsou cíleně zaměřeny na tyto požadavky.

Čtyři novinky se zaměřují na různé výzvy v celém procesu obrábění. V centru pozornosti jsou řešení pro větší procesní bezpečnost při kritických obráběních, spolehlivé obrábění těžko zpracovatelných materiálů a snížení složitosti ve výrobě. Inovativní geometrie zajišťují kontrolovaný odvod třísky a stabilní procesy, moderní povlakové a substrátové technologie podporují vysoké zatížení a náročné materiály, zatímco multifunkční koncepty nástrojů kombinují několik obráběcích kroků v jednom nástroji.

VHM závitové vrtáky pro ocel

Vrtání závitů do slepých otvorů v oceli patří mezi nejnáročnější
úlohy obrábění, protože bezpečný odvod třísky je rozhodující pro stabilitu procesu.

S SteelPro představuje Gühring řešení z tvrdokovu pro výrobu závitů do slepých otvorů v oceli ©Gühring

S novým VHM závitovým vrtákem SteelPro představuje Gühring poprvé řešení z tvrdokovu pro procesně bezpečnou výrobu závitů do slepých otvorů až 2xD v oceli. To je možné díky nově vyvinuté a patentované symetrické geometrii drážky se sníženým úhlem, která zajišťuje spolehlivé oddělení třísky, bezpečný odvod třísky a čisté, bezvadné závity.

Uživatelé profitují z výrazně vyšších řezných rychlostí a mnohem
produktivnějšího obrábění než s běžnými HSS závitovými vrtáky. Zejména v
sériové výrobě umožňuje použití tvrdokovu značné ekonomické výhody: Životnost až 500 procent nad dosavadní úrovní výrazně snižuje výměny nástrojů, prostoje strojů a náklady na nástroje.

Vyvinuto pro efektivní 3D frézování: Kružnicový segmentový fréz G-Mold 55 CS od Gühring. ©Gühring

Kružnicový segmentový fréz pro efektivní 3D frézování

V praxi uživatelé při dokončování velkých, homogenních ploch a kontur často používají neefektivní kulové frézy - a přicházejí tak o velké úspory: Ve srovnání s kulovými frézami mají kružnicové segmentové frézy větší kontaktní plochu s obrobkem. Výrazně větší poloměr umožňuje větší vzdálenosti mezi dráhami při frézování, což umožňuje realizaci až 10krát větších skoků mezi dráhami.

Díky tomu mohou uživatelé v závislosti na požadavcích obrábět až o 80 % rychleji a dosáhnout 10krát lepších povrchů. Přesně pro tyto požadavky byl vyvinut nový čtyřbřitý VHM kružnicový segmentový fréz G-Mold 55 CS. Nástroj se používá zejména při aplikacích v tvrdých a houževnatých materiálech až do 55 HRC.

VHM vysokovýkonná reamer HR 500 short S/D od Gühring umožňuje obrábění základních a průchozích otvorů pouze s jedním nástrojem ©Gühring

Přesné reaming v každém průměru

Jeden nástroj místo několika specializovaných řešení: Gühring rozšiřuje program vysokovýkonných reamerů o skutečného univerzála pro uživatele s měnícími se požadavky: HR 500 short S/D umožňuje obrábění základních a průchozích otvorů pouze s jedním nástrojem. Univerzální koncept nástroje umožňuje různé reamingové operace a součásti - díky své krátké konstrukci i v omezených prostorách.

Přitom HR 500 short S/D zajišťuje díky axiálním a radiálním chladicím kanálům optimální zásobování břitu a bezpečný odvod třísky i za náročných podmínek použití. Díky široké standardní nabídce v rozměrech 1/10 není HR 500 short S/D nejen levnější než speciální nástroje, ale také rychleji dostupný. Díky hybridnímu konceptu lze navíc snížit náklady na skladování a oběh nástrojů.

Maximální výkon při vrtání do litiny

S VHM vrtákem CastPro představuje Gühring vysokovýkonný vrták pro obrábění litiny. ©Gühring

S novým VHM vrtákem CastPro představuje Gühring vysokovýkonný vrták speciálně vyvinutý pro obrábění litiny. Jako první specialista na litinu na trhu spojuje CastPro tři břity s radiusy rohů a dosahuje tak mimořádné kombinace produktivity, odolnosti proti opotřebení a procesní bezpečnosti. Třetí břit umožňuje zvlášť vysoké posuvy a výrazně zkracuje čas obrábění, zatímco optimalizovaný rádius rohů minimalizuje opotřebení a prodlužuje životnost.

Uživatelé profitují z až 150 procent vyšších obráběcích rychlostí a délky dráhy, které lze prodloužit až o 280 procent. Současně tři vodicí fáze zajišťují vysokou kvalitu otvoru, přesné umístění a vysokou stabilitu i při příčných vrtání.

Díky kombinaci 140° úhlu špičky a ochranného radiusu rohů mají nástroje vynikající centrovací vlastnosti, takže i při hloubkách vrtání až 8xD lze vynechat pilotní vrtání. Vysoce tvrdý povlak Signum navíc chrání před opotřebením a činí CastPro výkonným řešením pro náročné aplikace v litině.

Kontakt:

guehring.de