Wydajne narzędzia w pełni węglikowe i inteligentne koncepcje hybrydowe stają się coraz bardziej istotne dla obróbców – szczególnie w przypadku obróbki
wymagających materiałów. Powody są jasne: w czasach rosnącej presji konkurencyjnej
zapewniają one wyższe wartości skrawania, dłuższe czasy pracy i umożliwiają bardziej efektywną
produkcję. Gühring zaprezentuje na AMB 2026 cztery innowacje narzędziowe, które są celowo dostosowane do tych wymagań.
Cztery nowości odpowiadają na różne wyzwania w całym procesie obróbczy. W centrum uwagi znajdują się rozwiązania zapewniające większe bezpieczeństwo procesów przy krytycznych obróbkach, niezawodne skrawanie trudnych do obróbki materiałów oraz redukcja złożoności w produkcji. Innowacyjne geometrie zapewniają kontrolowany transport wiórów i stabilne procesy, nowoczesne technologie powlekania i podłoża wspierają wysokie obciążenia i wymagające materiały, podczas gdy wielofunkcyjne koncepcje narzędziowe łączą kilka kroków obróbczych w jednym narzędziu.
Wiertło gwintowe VHM do stali
Wiercenie gwintów w otworach ślepych w stali należy do najbardziej wymagających
zadań obróbczych, ponieważ bezpieczny transport wiórów jest kluczowy dla stabilności procesu.
Nowe wiertło gwintowe VHM SteelPro to pierwsze w pełni węglikowe rozwiązanie do bezpiecznej produkcji gwintów w otworach ślepych do 2xD w stali. Jest to możliwe dzięki nowo opracowanej i opatentowanej symetrycznej geometrii rowka z redukowanym kątem wlotu, która zapewnia niezawodne odcinanie wiórów, bezpieczny transport wiórów i czyste, nienaganne dno gwintu.
Użytkownicy korzystają z wyraźnie wyższych prędkości skrawania i znacznie
wydajniejszej obróbki niż w przypadku konwencjonalnych wierteł gwintowych HSS. Szczególnie w
produkcji seryjnej zastosowanie w pełni węglika przynosi znaczne korzyści ekonomiczne: czasy pracy do 500 procent powyżej dotychczasowego poziomu znacząco redukują wymiany narzędzi, przestoje maszyn i koszty narzędzi.
Frez segmentowy do efektywnego 3D-odtwarzania
W praktyce użytkownicy podczas wygładzania dużych, jednorodnych powierzchni i konturów często korzystają z mało efektywnych frezów kulowych – tracąc w ten sposób duże potencjały oszczędności: w porównaniu do frezów kulowych frezy segmentowe mają większą powierzchnię kontaktu z elementem. Znacznie większy promień umożliwia większe odstępy narzędziowe podczas odtwarzania, co pozwala na realizację nawet 10-krotnie większych skoków linii.
Dzięki temu użytkownicy mogą w zależności od wymagań obrabiać do 80% szybciej i osiągać 10-krotnie lepsze powierzchnie. Dokładnie dla tych wymagań został opracowany nowy frez segmentowy VHM G-Mold 55 CS z czterema ostrzami. Narzędzie znajduje zastosowanie szczególnie w obróbce twardych i ciągliwych materiałów do 55 HRC.
Precyzyjne wiercenie w każdym zakresie średnic
Jedno narzędzie zamiast wielu rozwiązań specjalnych: Gühring rozszerza program wiertarek wysokowydajnych o prawdziwego wszechstronnego narzędzia dla użytkowników z zmieniającymi się wymaganiami: HR 500 short S/D umożliwia obróbkę otworów podstawowych i przelotowych za pomocą tylko jednego narzędzia. Uniwersalna koncepcja narzędzia umożliwia różnorodne operacje wiertarskie i elementy – dzięki krótkiej konstrukcji także w ograniczonych przestrzeniach montażowych.
HR 500 short S/D zapewnia optymalne chłodzenie ostrza i bezpieczny transport wiórów nawet w trudnych warunkach pracy dzięki osiowym i radialnym kanałom chłodzącym. Dzięki dużemu standardowemu asortymentowi w wymiarach 1/10 HR 500 short S/D jest nie tylko tańsza niż narzędzia specjalne, ale także szybciej dostępna. Dzięki hybrydowej koncepcji można również zredukować koszty magazynowania i obiegu narzędzi.
Maksymalna wydajność podczas wiercenia w żeliwie
Z nowym wiertłem VHM CastPro Gühring prezentuje wiertło wysokowydajne specjalnie opracowane do obróbki żeliwa. Jako pierwszy specjalista w rynku żeliwa, CastPro łączy trzy ostrza z promieniami narożników, osiągając w ten sposób niezwykłą kombinację wydajności, ochrony przed zużyciem i bezpieczeństwa procesu. Trzecie ostrze umożliwia szczególnie wysokie posuwy i znacznie redukuje czas obróbki, podczas gdy zoptymalizowany promień narożnika minimalizuje zużycie i wydłuża czas pracy.
Użytkownicy korzystają z prędkości obróbczych wyższych o do 150 procent oraz z długości skoków, które mogą być wydłużone o do 280 procent. Jednocześnie trzy fazy prowadzące zapewniają wysoką jakość otworów, precyzyjne pozycjonowanie i wysoką stabilność nawet przy wierceniach poprzecznych.
Dzięki połączeniu kąta wierzchołkowego 140° i promienia ochronnego narożnika narzędzia mają doskonałe właściwości centrowania, dzięki czemu nawet przy głębokości wiercenia do 8xD można zrezygnować z wstępnego wiercenia. Wysokotwarda powłoka Signum dodatkowo chroni przed zużyciem ściernym, czyniąc CastPro wydajnym rozwiązaniem do wymagających zastosowań w żeliwie.
Kontakt:
