A Blechexpo 2025-ön a TRUMPF bemutatta a TruBend 3000 hajlítógép-sorozatának új, teljesen átdolgozott verzióját. A megoldás különösen gyorsan és pontosan működik, egyszerűen programozható és energiát takarít meg. Ezt különböző technológiák teszik lehetővé, amelyeket a TRUMPF már a prémium szegmens TruBend 5000 gépsorozatánál bevezetett a piacon. Így a TRUMPF-nak sikerült körülbelül 40%-kal csökkenteni az átfutási időt az előző modellhez képest.
„Az új TruBend 3000 hajlítógéppel a felhasználóknak egy technológiailag kiforrott univerzális gépet kínálunk, amellyel a lemezgyártás során az alkatrészek körülbelül 85%-át feldolgozhatják. A gép termelékenysége és alkatrészpontossága ebben a szegmensben a csúcskategóriába tartozik,” mondja a TRUMPF termékmenedzsere, Wolfgang Weingartsberger. Az új TruBend 3000 géptípustól függően 85 és 230 tonna közötti préserejét és 2-4 méter közötti hajlítási hosszúságot kínál.
Automatizálás a legmagasabb precizitásért
A TRUMPF a TruBend 3000 fejlesztése során erősen a piaci igényekre összpontosított. „Elemzéseink azt mutatták, hogy a kis- és középvállalatok elsősorban a növekvő költségnyomással és időnyomással, valamint a csökkenő alkatrészminőséggel küzdenek. Ezt a kihívást oldja meg az új hajlítógépünk,” mondja Weingartsberger. A magas alkatrészminőség érdekében a TRUMPF integrálta a bevált automatikus szögmérő rendszert, az ACB Lasert. Ez egy kamera- és lézerszenzorokból álló rendszer, amely a hajlítandó alkatrész hajlítási szögét méri minden hajlítás előtt. Ha a szög nem egyezik a szoftverben tárolt értékkel, a préselő gerenda önállóan módosítja a pozícióját, amíg el nem éri a kívánt szöget. Ez lehetővé teszi a folyamatosan magas alkatrészminőséget az első alkatrésztől kezdve, még anyagváltozások esetén is. Ezzel egyidejűleg csökken a selejt és így a költségek is.
Egyszerű programozás és alacsony energiafogyasztás
A termelékenységet a bevált TRUMPF offline programozó szoftver, a „TecZone Bend” is növeli. Ezzel a megoldással a felhasználó a gépet programozhatja, miközben az egyidejűleg alkatrészeket gyárt. Ez növeli a gyártás hatékonyságát. Ezenkívül a programozás gyorsan és egyszerűen elvégezhető a TecZone Bend segítségével közvetlenül a gép érintőpadján.
A felhasználók a szoftverbe feltöltik az alkatrészük 2D vagy 3D modelljét, és egy másodpercen belül megkapják a megfelelő hajlítási sorrendet és a megfelelő szerszámokat a monitoron, beleértve a ütközésfigyelést. Így a gépkezelők programozói tapasztalat nélkül is be tudják állítani a gépet a következő megbízásra. Ezen kívül a gép támogatja a fenntarthatóság növekvő trendjét a gyártásban. A fordulatszám-szabályozott „On-Demand Servo Drive” meghajtóval a gép motorja csak a hajlítási folyamat során kapcsol be. Ez 30%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint egy hidraulikus meghajtó, és tovább csökkenti a költségeket.
A kezelő maximális védelme
A TruBend 3000 emellett maximális biztonságot garantál a kezelő számára. „Különösen hajlításkor súlyos sérülések léphetnek fel, például összenyomódás miatt. A „Bend Guard” átfogó védelmet nyújt a gépkezelők számára,” mondja Weingartsberger. A kamerák és mátrixérzékelők figyelik a gép munkaterületét. Ha a szoftver az alkatrészen kívül más objektumokat is észlel – például a kezelő kezeit – a gép azonnal leáll. Ezt követően a kezelő egy lábkapcsolóval feloldhatja a TruBend 3000-et, hogy késedelem nélkül folytathassa a munkát. Ezzel a TRUMPF biztosítja, hogy ne legyen többé veszélyforrás.
Digitális szolgáltatások a kevesebb állásidőért
A TruBend 3000 különösen alkalmas a kis- és középvállalatok számára, különösen a bérgyártók vagy termékboltok számára. Egyedi alkatrészek és sorozatok gazdaságosan előállíthatók vele. Minden digitális interfésszel rendelkezik, hogy további TRUMPF megoldásokat csatlakoztathasson, például egy automatizált raktárt. Így ideálisan alkalmas a Smart Factory-ban való használatra. A TruBend 3000 segítségével a felhasználók hozzáférést kapnak a TRUMPF szolgáltatási világához. „A helyszíni támogatás mellett nemzetközi szervizhálózatunkon keresztül a TruBend 3000 ügyfeleit innovatív digitális szolgáltatásokkal is támogatjuk, például állapotfigyeléssel, távoli vezérléssel vagy a TRUMPF szolgáltatásalkalmazással. Így a zavarok körülbelül 80%-át helyszíni szerviztechnikus nélkül és várakozási idő nélkül lehet elhárítani,” mondja Weingartsberger.
Kapcsolat:
