
A szakmai látogatók a világ minden tájáról ezeken a két héten megoldásorientált gépkoncepciókat tapasztalhatnak meg a különböző méretű vállalatok számára. A középpontban az iparágspecifikus alkalmazások állnak az Aviation & Space, Data & Semiconductor, valamint Die & Mold területein. „Összevonjuk a jövőálló megmunkálási technológiákat integrált folyamatokkal, automatizálással, digitális megoldásokkal és megbízható szolgáltatással a gépek teljes életciklusán keresztül. Ezzel azt mutatjuk be, hogy a modern gyártás nem kell, hogy bonyolult legyen – ha a technológiákat holisztikusan gondolják, modulárisan valósítják meg, és a különösen kis- és középvállalkozások igényeire szabják,” mondta Cornelius Nöß, a DMG MORI Pfronten ügyvezető igazgatója a szolgáltatási spektrumról.
Egy újabb kiemelkedő esemény a pfronteni telephelyen: az új 4.500 m²-es képzőközpont megnyitása, ahol a fiatal tehetségek következő generációját támogatják. A megmunkálási transzformációval (MX) és a hozzá kapcsolódó gyártási megoldásokkal kapcsolatos technológiai szemináriumok egészítik ki a ház kiállításának programját.
Innovatív új fejlesztések az egész portfólió mentén
A holisztikus megoldásajánlat alapját egy széleskörű gépkínálat képezi, amely a fémmegmunkálás különböző eljárásainak széles spektrumát fedi le. A DMG MORI a házibemutatón 4.500 m²-en több mint 40 gépet és több mint 20 automatizálási megoldást mutat be. Három világpremier áll a középpontban: az univerzális esztergálás terén a szerszámgépgyártó a CTX 450 4A-t mutatja be. A DMG MORI bemutatja az 5-tengelyes DMU 65 H monoBLOCK vízszintes megmunkáló központot és a LASERTEC 65 DED hybrid-et, amely a második generációs porfúvóval történő additív gyártás területén készült. A Robo2Go 3. generációt az automatizálás területén innovációként mutatják be.
Technológiai szakértelem egy integrált és skálázható termeléshez

A világpremierek példázza azt az utat, amelyet a DMG MORI következetesen fenntart termékpalettájának továbbfejlesztésében. „A fejlett 5-tengelyes technológiák és a teljesen integrált automatizálási megoldások a globálisan egyre inkább globalizált piacokon a hosszú távú versenyképesség kulcsát jelentik” – mondja Cornelius Nöß a kiállítási spektrumra utalva. A bemutatott gyártási megoldások a termelékenység, a folyamatbiztonság és a kivételes minőség garanciáját jelentik. A DMG MORI széleskörű gép- és automatizálási portfóliója maximális rugalmasságot kínál, hogy minden modern gyártási követelménynek eleget tegyen – legyen szó egyedi vagy nagy sorozatgyártásról.
A gyártó a rendelkezésre álló technológiák teljes spektrumát bemutatja több kiállítási területen – a rugalmas 5-tengelyes megoldásoktól kezdve a 6 oldali teljes megmunkálásra alkalmas nagy teljesítményű forgó-fúró gépekig, egészen az Advanced Technologies-ig. Itt a LASERTEC DED hybrid és LASERTEC SLM gépek additív gyártása, valamint az ULTRASONIC modellek és a Vertical Mate sorozat függőleges multiprocesszáló csiszológépei állnak a középpontban. Egy automatizálási terület bemutatja a vezető nélküli szállítórendszerek alkalmazását. Az autonóm gépalapok, anyagalapok, forgácskocsik és szerszámok kezelése révén a jövőorientált AMR modellek lenyűgözően bizonyítják, hogyan lehet teljes gyártási folyamatokat emberi beavatkozás nélkül megszervezni a gyártóterületen.
Minőségorientált, hatékony és fenntartható a megmunkálási átalakuláson (MX) keresztül.
A Machining Transformation (MX) révén a DMG MORI megalapozza a jövő gyártását. A következetes folyamatintegráció, rugalmas automatizálási megoldások és a teljesen digitalizált folyamatok rövidebb beállítási és ciklusidőket, pontosabb megmunkálási eredményeket és erőforrás-kímélőbb termelést valósítanak meg. Ennek a koncepciónak a technológiai hátterét a forgó-fúró központok, fúró-forgó gépek és vízszintes megmunkáló központok alkotják, amelyek további munkafolyamatokat integrálnak egy befogásba. Ezenkívül magas kapcsolódási lehetőségeket kínálnak, hogy a folyamatokat digitális megoldások segítségével hatékonyabbá tegyék – kezdve a munkafelkészítéstől egészen a
NC-programozás és végül a minőségellenőrzés. Cornelius Nöß hangsúlyozza a koncepció értékét: „A DMG MORI a Machining Transformation (MX) révén egy holisztikus megközelítést követ, amely egyszerűsíti a folyamatokat, miközben egyidejűleg növeli a termelékenységet és a hatékonyságot.” Ez különösen a Zöld Átalakulásra (GX) is hatással van. Ugyanis mind ökológiai, mind gazdasági okokból a fenntartható gyártásra való átállás egyre inkább versenyképességi tényezővé válik.
Erős partner minden méretű vállalat számára
Iparági vezető vállalatok, valamint az egész beszállítói ipar megbízható gyártási megoldásokra támaszkodnak, hogy a globális versenyben helyt tudjanak állni. A DMG MORI szoros együttműködésben ügyfeleivel egyedi gyártási megoldásokat tervez, amelyek megfelelnek a minőség, hatékonyság és termelékenység növekvő követelményeinek. A jövőbiztos CNC gépek ebben kulcsszerepet játszanak. Ezt a DMG MORI különösen a világpremiereivel hangsúlyozza:
A CTX 450 4A optimális kapcsolódást kínál egy hálózatos gyártáshoz, míg az 5-tengelyes DMU 65 H monoBLOCK magas szintű folyamatintegrációt és hatékony folyamatokat tesz lehetővé egy befogás során.
Különösen előnyöket élveznek a kis- és középvállalkozások a jól átgondolt, rugalmas és skálázható automatizálási megoldásokhoz való hozzáférés révén – szükség esetén egyszerűen utólag is telepíthető opciókként. Az új Robo2Go 3. generációja éppúgy jó példa, mint a bevált PH Cell megoldások, amelyek moduláris raklapkezelést kínálnak. Cornelius Nöß kiegészíti: „Az ügyfelekkel való partnerség a gépek teljes életciklusára kiterjed, a tanácsadástól a telepítésen és képzéseken át a gyors reagálású szolgáltatásig, a DMG MORI átfogó és ügyfélorientált támogatást biztosít.” Mert a megbízható termelés az egészséges növekedés alapja.
Új tehetségek az innovációért
A jövő azokkal az emberekkel kezdődik, akik formálják azt. A gyakorlati tudás átadása a szerszámgépgyártásban ezért fontos feltétele a jövő generációinak. Mert a fiatalok előtt áll a feladat, hogy a jövőben is előmozdítsák az innovációkat. Miközben a DMG MORI Akadémia évek óta támogatja a fiatalok képzését együttműködések révén képzőhelyekkel és oktatási intézményekkel, a szerszámgépgyártó cég saját vállalatán belül is hangsúlyt fektet az optimális tanulási környezetre. Ezt hangsúlyozza a DMG MORI az új, 4.500 m²-es képzőközpontjával Pfrontenben, amely a Pfronteni házkiállítás során nyílik meg. „A modern képzőközponttal teret teremtünk az ötleteknek, a technikai lelkesedésnek és a kiváló képzésnek” - mondta Cornelius Nöß. Körülbelül 150 gyakornok, trainee és duális hallgató készül itt az Ipar 4.0 kihívásaira. Innovatív technológiával és gyakorlati tanulási környezetekkel a DMG MORI valódi lelkesedést szeretne átadni a gépgyártás iránt a következő generációnak: „Mert ők a jövő meghatározó alakítói. Új gondolkodásmódokat, digitális kompetenciákat és természetes affinitást hoznak a technológiák és fenntartható megoldások iránt. Ezért is fontos, hogy a fiatal tehetségeket úgy készítsük fel, hogy magabiztosan vállalhassák feladataikat és aktívan előmozdíthassák a változást.”
Kapcsolat:



