Profesjonalni odwiedzający z całego świata będą mieli okazję na własne oczy doświadczyć rozwiązań maszynowych dla firm każdej wielkości w ciągu tych dwóch tygodni. W centrum uwagi znajdują się specyficzne dla branży zastosowania z obszarów lotnictwa i kosmonautyki, danych i półprzewodników oraz form i matryc. „Łączymy przyszłościowe technologie obróbcze z zintegrowanymi procesami, automatyką, rozwiązaniami cyfrowymi oraz niezawodnym serwisem przez cały cykl życia maszyny. W ten sposób pokazujemy, że nowoczesna produkcja nie musi być skomplikowana – jeśli technologie są myślane całościowo, wdrażane modułowo i dostosowane do wymagań szczególnie małych i średnich przedsiębiorstw”, mówi Cornelius Nöß, dyrektor generalny DMG MORI Pfronten o zakresie usług.
Kolejnym wyróżniającym się punktem w lokalizacji Pfronten jest otwarcie nowego centrum szkoleniowego o powierzchni 4.500 m², w którym wspierana jest następna generacja młodych talentów. Seminaria technologiczne dotyczące transformacji obróbczej (MX) oraz związanych z nią rozwiązań produkcyjnych uzupełniają program wystawy firmowej.
Innowacyjne nowe rozwój w całym portfolio
Podstawą kompleksowej oferty rozwiązań jest szeroki wachlarz maszyn do obróbki metali. Na powierzchni 4.500 m² DMG MORI podczas wystawy domowej prezentuje ponad 40 maszyn i więcej niż 20 rozwiązań automatyzacyjnych. W centrum uwagi znajdują się trzy światowe premiery: w obszarze toczenia uniwersalnego producent maszyn narzędziowych prezentuje model CTX 450 4A. DMG MORI przedstawia 5-osiowe centrum obróbcze poziome DMU 65 H monoBLOCK oraz LASERTEC 65 DED hybrid w dziedzinie produkcji addytywnej za pomocą dyszy proszkowej drugiej generacji. Robo2Go 3. generacji jest prezentowany jako innowacja w dziedzinie automatyzacji.
Ekspertyza technologiczna dla zintegrowanej i skalowalnej produkcji
Premiery światowe są przykładem drogi, którą DMG MORI konsekwentnie podąża w dalszym rozwoju swojego asortymentu produktów. „Zaawansowane technologie 5-osiowe i w pełni zintegrowane rozwiązania automatyzacyjne są kluczem do długoterminowej konkurencyjnej przyszłości na coraz bardziej zglobalizowanych rynkach”, wyjaśnia Cornelius Nöß, odnosząc się do spektrum wystawienniczego. Prezentowane rozwiązania produkcyjne są gwarancją wydajności, bezpieczeństwa procesów i wyjątkowej jakości. Szerokie portfolio maszyn i automatyzacji DMG MORI oferuje maksymalną elastyczność, aby spełnić wszystkie wymagania nowoczesnej produkcji – niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję jednostkową, czy masową.
Producent demonstruje pełną gamę dostępnych technologii w kilku obszarach wystawowych – od elastycznych rozwiązań 5-osiowych, przez wydajne maszyny typu Turn-Mill do kompleksowej obróbki 6-stronnej, aż po technologie zaawansowane. W centrum uwagi znajdują się tutaj produkcja addytywna na maszynach LASERTEC DED hybrid i LASERTEC SLM, a także modele ULTRASONIC oraz pionowe wieloprocesowe maszyny szlifierskie z serii Vertical Mate. Obszar automatyzacji demonstruje zastosowanie systemów transportu bezzałogowego. Dzięki autonomicznemu obsługiwaniu palet maszynowych, palet materiałowych, wózków wiórowych i narzędzi, nowoczesne modele AMR imponująco pokazują, jak całe procesy produkcyjne można zorganizować na hali produkcyjnej bez udziału ludzi.
Orientacja na jakość, efektywność i zrównoważony rozwój dzięki transformacji obróbczej (MX)
Transformacja obróbcza (MX) stworzona przez DMG MORI stanowi fundament dla produkcji przyszłości. Konsekwentna integracja procesów, elastyczne rozwiązania automatyzacyjne oraz w pełni zdigitalizowane procesy realizują krótsze czasy przezbrojenia i cyklu, precyzyjniejsze wyniki obróbcze oraz bardziej oszczędną produkcję. Technologiczną podstawę tego konceptu stanowią centra obróbcze tokarsko-frezarskie, tokarki frezarskie oraz centra obróbcze poziome, które integrują dodatkowe etapy pracy w jedną uchwyt. Jednocześnie oferują wysoką łączność, aby procesy mogły być efektywniej realizowane z pomocą rozwiązań cyfrowych – począwszy od przygotowania pracy, aż po
Programowanie NC i wreszcie kontrola jakości. Cornelius Nöß podkreśla wartość dodaną koncepcji: „DMG MORI realizuje Machining Transformation (MX) w sposób kompleksowy, co upraszcza procesy oraz jednocześnie zwiększa produktywność i efektywność.” Ma to szczególne znaczenie również dla Zielonej Transformacji (GX). Zarówno z powodów ekologicznych, jak i ekonomicznych, przejście na zrównoważoną produkcję staje się coraz bardziej decydującym czynnikiem konkurencyjności.
Silny partner dla firm każdej wielkości
Firmy wiodące w branży, jak również cała przemysł dostawców, polegają na niezawodnych rozwiązaniach produkcyjnych, aby móc konkurować na rynku globalnym. W ścisłej współpracy z klientami, DMG MORI projektuje indywidualne rozwiązania produkcyjne, które odpowiadają rosnącym wymaganiom dotyczącym jakości, efektywności i wydajności. Maszyny CNC, które zapewniają przyszłość, są w tym kluczowe. DMG MORI podkreśla to zwłaszcza swoimi światowymi premierami:
CTX 450 4A oferuje optymalną łączność dla połączonej produkcji, podczas gdy 5-osiowa DMU 65 H monoBLOCK umożliwia wysoki poziom integracji procesów i efektywne procesy w jednym mocowaniu.
Szczególnie małe i średnie przedsiębiorstwa korzystają z dostępu do przemyślanych koncepcji z elastyczną i skalowalną automatyką – w razie potrzeby również jako łatwe do zainstalowania opcje. Nowy Robo2Go 3. generacji jest równie dobrym przykładem, jak sprawdzone rozwiązania PH Cell jako modułowe systemy obsługi palet. Partnerstwo z klientami obejmuje cały cykl życia maszyny, uzupełnia Cornelius Nöß: „Od doradztwa, przez instalację i szkolenia, aż po szybki serwis, DMG MORI zapewnia kompleksowe i zorientowane na klienta wsparcie.” Ponieważ niezawodna produkcja jest podstawą zdrowego wzrostu.
Młodzież dla innowacji
Przyszłość zaczyna się od ludzi, którzy ją kształtują. Praktyczny transfer wiedzy w budowie maszyn narzędziowych jest zatem ważnym warunkiem dla przyszłych pokoleń. Młodzież stoi przed zadaniem wprowadzania innowacji także w przyszłości. Podczas gdy Akademia DMG MORI od wielu lat wspiera rozwój młodzieży we współpracy z warsztatami szkoleniowymi i instytucjami edukacyjnymi, producent maszyn narzędziowych również w swojej firmie kładzie nacisk na optymalne środowisko nauki. DMG MORI podkreśla to nowym centrum szkoleniowym o powierzchni 4.500 m² w Pfronten, które zostanie otwarte podczas wystawy domowej w Pfronten. „Dzięki nowoczesnemu centrum szkoleniowemu tworzymy przestrzeń dla pomysłów, pasji do technologii i pierwszorzędnego kształcenia”, mówi Cornelius Nöß. Około 150 praktykantów, stażystów i studentów dualnych będzie tutaj przygotowywanych do wyzwań przemysłu 4.0. Dzięki innowacyjnej technologii i praktycznym środowiskom nauki DMG MORI chce przekazać prawdziwą pasję do inżynierii mechanicznej następnemu pokoleniu: „Ponieważ to oni są kluczowymi kształtującymi przyszłość. Wnoszą nowe sposoby myślenia, cyfrowe umiejętności oraz naturalną afinitet do technologii i zrównoważonych rozwiązań. Dlatego tak ważne jest, aby młode talenty były odpowiednio przygotowane do pewnego przejmowania swoich zadań i aktywnego wprowadzania zmian.”
Kontakt:
