Lors de la Blechexpo 2025, TRUMPF a présenté une nouvelle version entièrement retravaillée de sa série de plieuses TruBend 3000. La solution fonctionne particulièrement rapidement et précisément, est facile à programmer et économise de l'énergie. Cela est rendu possible par différentes technologies que TRUMPF a déjà établies sur le marché avec sa série de machines pour le segment premium TruBend 5000. Ainsi, TRUMPF a réussi à réduire le temps de cycle d'environ 40 % par rapport au modèle précédent.
« Avec la nouvelle plieuse TruBend 3000, nous offrons aux utilisateurs une machine polyvalente technologiquement avancée, avec laquelle ils peuvent traiter environ 85 % de toutes les pièces de la fabrication de tôles. La productivité et la précision des pièces de la machine se situent dans le haut du segment », déclare Wolfgang Weingartsberger, chef de produit chez TRUMPF. La nouvelle TruBend 3000 offre, selon le type de machine, une force de pressage de 85 à 230 tonnes et une longueur de pliage de deux à quatre mètres.
Automatisation pour une précision maximale
TRUMPF s'est fortement orienté vers les besoins du marché lors du développement de la nouvelle TruBend 3000. « Nos analyses ont montré que les petites et moyennes entreprises luttent principalement contre la pression croissante des coûts et des délais ainsi qu'une qualité des pièces en baisse. Ce défi est résolu par notre nouvelle plieuse », explique Weingartsberger. Pour garantir une haute qualité des pièces, TRUMPF a intégré le système de mesure d'angle automatique éprouvé ACB Laser. Un système composé de caméras et de capteurs laser mesure l'angle de pliage de la pièce avant chaque opération de pliage. Si l'angle ne correspond pas à la valeur enregistrée dans le logiciel, le vérin ajuste automatiquement sa position jusqu'à ce que l'angle souhaité soit atteint. Cela permet de maintenir une qualité constante des pièces dès la première pièce, même en cas de variations de matériau. En même temps, le taux de rebut et donc les coûts sont réduits.
Programmation facile et faible consommation d'énergie
La productivité est également améliorée grâce au logiciel de programmation hors ligne éprouvé de TRUMPF, « TecZone Bend ». Avec cette solution, l'utilisateur peut programmer la machine tout en produisant simultanément des pièces. Cela augmente l'efficacité de la production. De plus, la programmation est rapide et facile via TecZone Bend directement sur le panneau tactile de la machine.
Les utilisateurs téléchargent le modèle 2D ou 3D de leur pièce dans le logiciel et reçoivent en une seconde l'ordre de pliage correct et les outils appropriés affichés sur l'écran, y compris la surveillance des collisions. Ainsi, les opérateurs de machines peuvent configurer la machine pour la prochaine commande même sans expérience en programmation. De plus, la machine soutient la tendance vers plus de durabilité dans la fabrication. Avec l'entraînement à vitesse variable « On-Demand Servo Drive », le moteur de la machine ne s'active que pendant le processus de pliage. Cela permet d'économiser 30 % d'énergie par rapport à un entraînement hydraulique et réduit encore les coûts.
Un maximum de protection pour l'opérateur
La TruBend 3000 garantit également un maximum de sécurité pour l'opérateur. « Lors du pliage, il peut y avoir des blessures graves, par exemple par écrasement. Notre ‘Bend Guard’ offre une protection complète aux opérateurs de machines », déclare Weingartsberger. Des caméras et des capteurs matriciels surveillent la zone de travail de la machine. Si le logiciel détecte d'autres objets en plus de la pièce – par exemple, les mains de l'opérateur – la machine s'arrête immédiatement. Ensuite, l'opérateur peut déverrouiller la TruBend 3000 à l'aide d'une pédale pour reprendre le travail sans délai. Cela garantit que la source de danger n'existe plus.
Services numériques pour moins de temps d'arrêt
La TruBend 3000 est particulièrement adaptée aux petites et moyennes entreprises, notamment aux sous-traitants ou aux ateliers de produits. Elle permet de fabriquer économiquement à la fois des pièces uniques et des séries. Elle dispose de toutes les interfaces numériques pour connecter d'autres solutions TRUMPF, par exemple un entrepôt automatisé. Elle est donc idéale pour une utilisation dans l'usine intelligente. Avec la TruBend 3000, les utilisateurs ont également accès au monde des services de TRUMPF. « En plus de l'assistance sur site par notre réseau de services international, nous soutenons également les clients de la TruBend 3000 avec des services numériques innovants, tels que le monitoring de l'état, le contrôle à distance ou l'application de service TRUMPF. Ainsi, environ 80 % des pannes peuvent être résolues – sans technicien de service sur place et sans temps d'attente », explique Weingartsberger.
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