Na Blechexpo 2025, TRUMPF je predstavio novu, potpuno revidiranu verziju svoje serije strojeva za savijanje TruBend 3000. Rješenje radi posebno brzo i precizno, lako se programira i štedi energiju. To omogućavaju različite tehnologije koje je TRUMPF već uspostavio na tržištu sa svojom serijom strojeva za premium segment TruBend 5000. Tako je TRUMPF uspio smanjiti vrijeme obrade za oko 40 posto u odnosu na prethodni model.
„S novim strojem za savijanje TruBend 3000 nudimo korisnicima tehnološki napredan svestran stroj kojim mogu obraditi oko 85 posto svih dijelova iz proizvodnje lima. Produktivnost i točnost dijelova stroja su u ovom segmentu na vrhunskom nivou,“ kaže TRUMPF-ov voditelj proizvoda Wolfgang Weingartsberger. Novi TruBend 3000 nudi, ovisno o vrsti stroja, pritiskom od 85 do 230 tona i duljinu savijanja od dva do četiri metra.
Automatizacija za najveću preciznost
TRUMPF se prilikom razvoja nove TruBend 3000 snažno orijentirao na potrebe tržišta. „Naše analize su pokazale da se mala i srednja poduzeća prvenstveno bore s rastućim pritiskom na troškove i vremenskim pritiskom, kao i s opadajućom kvalitetom dijelova. Ovaj izazov rješava naša nova preša za savijanje“, rekao je Weingartsberger. Za visoku kvalitetu dijelova, TRUMPF je integrirao provjereni automatski sustav mjerenja kutova ACB Laser. Sustav sastavljen od kamere i laserskih senzora mjeri kut savijanja dijela prije svakog postupka savijanja. Ako kut ne odgovara vrijednosti pohranjene u softveru, preša automatski mijenja svoju poziciju dok se ne postigne željeni kut. To omogućuje dosljedno visoku kvalitetu dijelova od prvog dijela, čak i pri varijacijama u materijalu. Istovremeno se smanjuje otpad, a time i troškovi.
Jednostavno programiranje i niska potrošnja energije
Za veću produktivnost pobrinut će se i provjereni TRUMPF offline programerski softver „TecZone Bend“. Ovim rješenjem korisnik može programirati stroj dok on istovremeno proizvodi dijelove. To povećava učinkovitost proizvodnje. Osim toga, programiranje je brzo i jednostavno putem TecZone Bend-a i na dodirnom ekranu izravno na stroju.
Korisnici učitavaju 2D ili 3D model svog dijela u softver i unutar jedne sekunde dobivaju ispravnu sekvencu savijanja i odgovarajuće alate na ekranu, uključujući nadzor sudara. Tako operateri strojeva, čak i bez iskustva u programiranju, mogu postaviti stroj za sljedeći zadatak. Osim toga, stroj podržava trend prema većoj održivosti u proizvodnji. S reguliranim pogonom „On-Demand Servo Drive“, motor stroja se uključuje samo tijekom procesa savijanja. To štedi 30 posto energije u odnosu na hidraulički pogon i dodatno smanjuje troškove.
Najveća zaštita za operatera
TruBend 3000 također osigurava najviši nivo sigurnosti za operatera. "Posebno prilikom savijanja može doći do teških ozljeda, poput stiskanja. Naša 'Bend Guard' pruža sveobuhvatnu zaštitu operaterima strojeva", kaže Weingartsberger. Pri tome kamere i matriks senzori nadgledaju radno područje stroja. Ako softver uz komponentu prepozna i druge objekte – poput ruku operatera – stroj se odmah isključuje. Nakon toga, operater može otključati TruBend 3000 pomoću nožnog prekidača kako bi bez odlaganja nastavio s radom. Time TRUMPF osigurava da više ne postoji izvor opasnosti.
Digitalne usluge za manje vremena zastoja
TruBend 3000 posebno je pogodna za mala i srednja poduzeća, posebno za izvođače radova ili prodajne radionice. Pojedinačni dijelovi kao i serije mogu se ekonomično proizvoditi s njom. Ima sve digitalne sučelje za povezivanje s drugim TRUMPF rješenjima, poput automatiziranog skladišta. Tako je idealna za korištenje u pametnoj tvornici. S TruBend 3000 korisnici također dobivaju pristup TRUMPF-ovom svijetu usluga. "Osim podrške na terenu kroz našu međunarodnu servisnu mrežu, podržavamo korisnike TruBend 3000 i inovativnim digitalnim uslugama, poput praćenja stanja, daljinskog upravljanja ili TRUMPF servisne aplikacije. Tako se može riješiti oko 80 posto smetnji - bez servisnog tehničara na terenu i vremena čekanja," rekao je Weingartsberger.
Kontakt:
