Presentación del TruBend 3000

En la nueva y completamente rediseñada TruBend 3000, TRUMPF se basa en tecnologías probadas del segmento premium

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Con la nueva serie de máquinas de plegado TruBend 3000, TRUMPF ha reducido el tiempo de ciclo en un 40 por ciento. Además, la máquina es fácil de programar, trabaja con especial precisión y ahorra energía. Imagen: TRUMPF

En la Blechexpo 2025, TRUMPF mostró una nueva versión completamente revisada de su serie de máquinas de plegado TruBend 3000. La solución trabaja de manera especialmente rápida y precisa, es fácil de programar y ahorra energía. Esto es posible gracias a diversas tecnologías que TRUMPF ya ha establecido en el mercado con su serie de máquinas para el segmento premium TruBend 5000. Así, TRUMPF ha logrado reducir el tiempo de ciclo en aproximadamente un 40 por ciento en comparación con el modelo anterior.

El probado sistema de medición de ángulo automático ACB Laser de TRUMPF garantiza una alta precisión de las piezas en la TruBend 3000, desde la primera pieza, incluso con variaciones en el material. Imagen: TRUMPF

Con la nueva máquina de plegado TruBend 3000, ofrecemos a los usuarios una máquina versátil tecnológicamente avanzada, con la que pueden procesar alrededor del 85 por ciento de todas las piezas de la fabricación de chapa. La productividad y precisión de las piezas de la máquina están en la parte superior de este segmento”, dice Wolfgang Weingartsberger, gerente de producto de TRUMPF. La nueva TruBend 3000 ofrece, dependiendo del tipo de máquina, una fuerza de prensado de 85 a 230 toneladas y una longitud de plegado de dos a cuatro metros.

Automatización para la máxima precisión

TRUMPF ha orientado fuertemente el desarrollo de la nueva TruBend 3000 a las necesidades del mercado. "Nuestros análisis han demostrado que las pequeñas y medianas empresas luchan principalmente con la creciente presión de costos y tiempo, así como con una disminución de la calidad de las piezas. Este desafío lo resuelve nuestra nueva máquina de doblado", dice Weingartsberger. Para una alta calidad de las piezas, TRUMPF ha integrado el probado sistema de medición de ángulo automático ACB Laser. Un sistema de cámaras y sensores láser mide el ángulo de doblado de la pieza antes de cada proceso de doblado. Si el ángulo no coincide con el valor almacenado en el software, el vástago de prensado ajusta automáticamente su posición hasta que se alcanza el ángulo deseado. Esto permite mantener una alta calidad de las piezas desde la primera pieza, incluso con fluctuaciones de material. Al mismo tiempo, se reducen los desechos y, por lo tanto, también los costos.

En la función 'Bend Guard' de TRUMPF, cámaras y sensores de matriz supervisan el área de trabajo de la máquina. Si el software detecta otros objetos además de la pieza, la máquina se apaga de inmediato. Imagen: TRUMPF

Programación sencilla y bajo consumo de energía

Además, la probada software de programación offline de TRUMPF "TecZone Bend" garantiza una mayor productividad. Con esta solución, el usuario puede programar la máquina mientras produce piezas al mismo tiempo. Esto aumenta la eficiencia de la producción. Además, la programación es rápida y sencilla a través de TecZone Bend también en el panel táctil directamente en la máquina.

Los usuarios cargan el modelo 2D o 3D de su pieza en el software y reciben en un segundo el orden de plegado correcto y las herramientas adecuadas en la pantalla, incluyendo la supervisión de colisiones. De este modo, los operadores de la máquina pueden configurar la máquina para el siguiente pedido incluso sin experiencia en programación. Además, la máquina apoya la tendencia hacia una mayor sostenibilidad en la fabricación. Con el accionamiento regulado por velocidad 'On-Demand Servo Drive', el motor de la máquina solo se activa durante el proceso de plegado. Esto ahorra un 30 por ciento de energía en comparación con un accionamiento hidráulico y reduce aún más los costos.

Máximo nivel de protección para el operador

La TruBend 3000 también garantiza un máximo nivel de seguridad para el operador. "Particularmente al doblar, pueden ocurrir lesiones graves, como aplastamientos. Nuestro 'Bend Guard' ofrece una protección integral a los operadores de máquinas", dice Weingartsberger. En este caso, cámaras y sensores de matriz supervisan el área de trabajo de la máquina. Si el software detecta otros objetos además de la pieza, como las manos del operador, la máquina se apaga de inmediato. Luego, el operador puede desbloquear la TruBend 3000 con un pedal para reanudar el trabajo sin demora. De esta manera, TRUMPF asegura que no haya más fuentes de peligro.

Servicios digitales para menos tiempos de inactividad

La TruBend 3000 es especialmente adecuada para pequeñas y medianas empresas, especialmente para fabricantes por contrato o tiendas de productos. Tanto piezas individuales como series se pueden fabricar de manera económica. Dispone de todas las interfaces digitales para conectar otras soluciones de TRUMPF, como un almacén automatizado. Por lo tanto, es ideal para su uso en la fábrica inteligente. Con la TruBend 3000, los usuarios también obtienen acceso al mundo de servicios de TRUMPF. "Además de la atención en el lugar a través de nuestra red de servicio internacional, también apoyamos a los clientes de la TruBend 3000 con servicios digitales innovadores, como monitoreo de condiciones, control remoto o la aplicación de servicio de TRUMPF. Así, aproximadamente el 80 por ciento de las interrupciones se pueden resolver, sin técnicos de servicio en el lugar y sin tiempo de espera", dice Weingartsberger.

Contacto:

www.trumpf.com