TruBend 3000 prezentat

La noua serie complet revizuită TruBend 3000, TRUMPF se bazează pe tehnologii dovedite din segmentul premium

3746
La noua serie de mașini de îndoire TruBend 3000, TRUMPF a redus timpul de procesare cu 40%. În plus, mașina este ușor de programat, lucrează cu o precizie deosebită și economisește energie. Imagine: TRUMPF

La Blechexpo 2025, TRUMPF a prezentat o nouă versiune complet revizuită a seriei sale de mașini de îndoire TruBend 3000. Soluția lucrează rapid și precis, este ușor de programat și economisește energie. Acest lucru este posibil datorită diferitelor tehnologii pe care TRUMPF le-a stabilit deja pe piață cu seria sa de mașini pentru segmentul premium TruBend 5000. Astfel, TRUMPF a reușit să reducă timpul de procesare cu aproximativ 40% față de modelul anterior.

Sistemul automat de măsurare a unghiului ACB Laser de la TRUMPF asigură o mare precizie a pieselor la TruBend 3000 - de la prima piesă, chiar și în condiții de variație a materialului. Imagine: TRUMPF

„Cu noua mașină de îndoire TruBend 3000, oferim utilizatorilor o mașină versatilă, tehnologic avansată, cu care pot prelucra aproximativ 85% din toate piesele din fabricația de tablă. Productivitatea și precizia pieselor mașinii sunt în acest segment la un nivel de vârf,” spune managerul de produs TRUMPF, Wolfgang Weingartsberger. Noua TruBend 3000 oferă, în funcție de tipul de mașină, o forță de presare de la 85 la 230 de tone și o lungime de îndoire de la două la patru metri.

Automatizare pentru cea mai mare precizie

TRUMPF s-a orientat puternic asupra nevoilor pieței în dezvoltarea noului TruBend 3000. „Analizele noastre au arătat că întreprinderile mici și mijlocii se confruntă în principal cu o presiune crescândă a costurilor și a timpului, precum și cu o calitate a pieselor în scădere. Această provocare este rezolvată de noua noastră mașină de îndoit”, spune Weingartsberger. Pentru o calitate ridicată a pieselor, TRUMPF a integrat sistemul automat de măsurare a unghiului ACB Laser. Acesta măsoară unghiul de îndoire al piesei înainte de fiecare proces de îndoire. Dacă unghiul nu corespunde valorii stocate în software, bara de presare își schimbă automat poziția până când se atinge unghiul dorit. Acest lucru permite o calitate constantă a pieselor de la prima piesă, chiar și în cazul fluctuațiilor de material. În același timp, se reduc rebuturile și, prin urmare, și costurile.

La funcția „Bend Guard” de la TRUMPF, camerele și senzorii matrice monitorizează zona de lucru a mașinii. Dacă software-ul detectează alte obiecte în afară de piesă, mașina se oprește imediat. Imagine: TRUMPF

Programare simplă și consum redus de energie

Pentru o productivitate mai mare, contribuie de asemenea software-ul de programare offline dovedit TRUMPF „TecZone Bend”. Cu această soluție, utilizatorul poate programa mașina în timp ce produce simultan piese. Acest lucru crește eficiența producției. În plus, programarea se face rapid și ușor prin TecZone Bend direct pe touch-pad-ul de la mașină.

Utilizatorii încarcă modelul 2D sau 3D al piesei lor în software și primesc în decurs de o secundă secvența corectă de îndoire și uneltele potrivite afișate pe monitor, inclusiv monitorizarea coliziunilor. Astfel, operatorii de mașini pot pregăti mașina pentru următoarea comandă chiar și fără experiență în programare. În plus, mașina susține tendința de a avea o fabricație mai sustenabilă. Cu acționarea reglată în funcție de turație „On-Demand Servo Drive”, motorul mașinii se activează doar în timpul procesului de îndoire. Aceasta economisește 30% din energie comparativ cu un sistem hidraulic și reduce în continuare costurile.

Cel mai înalt nivel de protecție pentru operator

TruBend 3000 asigură de asemenea un nivel maxim de siguranță pentru operator. „În special la îndoire, pot apărea răni grave, cum ar fi prin strivire. „Bend Guard” oferă operatorilor de mașini o protecție cuprinzătoare”, spune Weingartsberger. Camerele și senzorii matrice monitorizează zona de lucru a mașinii. Dacă software-ul detectează alte obiecte în afară de piesă – cum ar fi mâinile operatorului – mașina se oprește imediat. Apoi, operatorul poate debloca TruBend 3000 cu un comutator de picior pentru a relua imediat munca. Astfel, TRUMPF se asigură că nu mai există surse de pericol.

Servicii digitale pentru mai puțin timp de nefuncționare

TruBend 3000 este deosebit de potrivită pentru întreprinderile mici și mijlocii, în special pentru producătorii de servicii sau magazinele de produse. Atât piesele unice, cât și seriile pot fi fabricate economic. Dispune de toate interfețele digitale pentru a conecta alte soluții TRUMPF, cum ar fi un depozit automatizat. Astfel, este ideală pentru utilizarea în fabrica inteligentă. Cu TruBend 3000, utilizatorii au de asemenea acces la lumea serviciilor TRUMPF. „Pe lângă asistența la fața locului prin rețeaua noastră internațională de servicii, sprijinim clienții TruBend 3000 și cu servicii digitale inovatoare, cum ar fi monitorizarea stării, controlul de la distanță sau aplicația de servicii TRUMPF. Astfel, aproximativ 80% din probleme pot fi rezolvate – fără tehnicieni de service la fața locului și fără timp de așteptare,” spune Weingartsberger.

Contact:

www.trumpf.com